CN220975144U - 一种按压式分配器及容器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种按压式分配器及容器，按压式分配器包括盖体、泵体和按压组件，盖体设置于容器的容器口，泵体连接于盖体；按压组件包括按头、按压杆、出液区和出液管，按头铰接于盖体；按压杆设置于盖体，按压杆连接泵体且按压杆的出液通道连通泵体的出液通道，按头受压并以杠杆的形式对按压杆施加压力，以使泵体出液；出液区可拆卸地设置于按头的内侧壁；出液管的两端分别连接按压杆的出液通道和出液区。按头以杠杆的形式对按压杆和泵体施加压力，实现出液，更为省力；并设计出液区可拆卸，以便更换出液区，防止堵塞的出液区无法出液或出液量小。本申请可广泛应用于日化用品技术领域。

Description

一种按压式分配器及容器

技术领域

本申请涉及日化用品技术领域，特别涉及一种按压式分配器及容器。

背景技术

瓶装清洗液或消毒液一般采用按压式的泵头分配液体，用户取液时用手在泵头顶部施加压力，另一只手接清洗液或消毒液，需要双手使用，不符合用户实际操作的行为习惯，操作不便利，有时候会取液不便利或者需要用力按压，且对一些特殊人群并不友好。甚至还可能存在按压出液时挤压出液管导致出液管堵塞，以致出液量小或者无法出液。另一方面，随着使用时间的推移，出液嘴中由于液体切断性不好、凝固导致堵塞或者出液嘴缩小，影响正常出液。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种按压式分配器及容器，所采用的技术方案如下。

本申请所提供的容器设置有按压式分配器。

本申请所提供的按压式分配器包括盖体、泵体和按压组件，所述盖体设置于容器的容器口，所述泵体连接于所述盖体；所述按压组件包括按头、按压杆、出液区和出液管，所述按头铰接于所述盖体；所述按压杆设置于所述盖体，所述按压杆连接所述泵体且所述按压杆的出液通道连通所述泵体的出液通道，所述按头受压并以杠杆的形式对所述按压杆施加压力，以使所述泵体出液；所述出液区可拆卸地设置于所述按头的内侧壁；所述出液管的两端分别连接所述按压杆的出液通道和所述出液区。

本申请的某些实施例中，所述按头的内侧壁与所述出液区之间设置有第一卡接结构，所述第一卡接结构包括弹性卡扣臂和扣合区，所述弹性卡扣臂和所述扣合区的其中之一设置于所述按头的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区的外侧壁，且所述弹性卡扣臂与所述扣合区卡接，以限制所述出液区远离所述按头的内侧壁向所述按压杆移动。

本申请的某些实施例中，所述扣合区设置有贯穿的通孔，所述弹性卡扣臂贯穿所述扣合区的通孔，所述弹性卡扣臂设置有第一卡扣部，所述第一卡扣部凸起于所述弹性卡扣臂上背向所述出液区的侧壁或者所述第一卡扣部凸起于所述弹性卡扣臂上朝向所述出液区的侧壁。

本申请的某些实施例中，所述按头的内侧壁与所述出液区之间设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构包括第一限位凸起和凹陷的第一限位区，所述第一限位凸起连接于所述第一限位区以限制所述出液区在所述按头的内侧壁上移动，所述第一限位凸起和所述第一限位区的其中之一设置于所述按头的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区上朝向所述按头内侧壁的侧壁。

本申请的某些实施例中，所述第二卡接结构包括第二限位凸起和凹陷的第二限位区，所述第二限位凸起连接于所述第二限位区以限制所述出液区在所述按头的内侧壁上移动，所述第二限位凸起和所述第二限位区的其中之一设置于所述按头的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区上朝向所述按头内侧壁的侧壁，且相互卡接的所述第一限位凸起和所述第一限位区以及相互卡接的所述第二限位凸起和所述第二限位区所限制所述出液区的移动方向不同。

本申请的某些实施例中，所述按压杆的出液通道在所述按压杆朝向所述按头的一端端面形成出口，所述出液管连接所述出口。

本申请的某些实施例中，所述按压杆朝向所述按头的一端端面设置有挡边，所述挡边朝向所述按头的一端设置有用于避让所述出液管的缺口，所述按头的内侧壁按压所述按压杆的所述挡边时，所述出液管位于所述缺口。

本申请的某些实施例中，所述按头的内侧壁设置有卡口结构，所述卡口结构卡接所述出液管的外侧壁。

本申请的某些实施例中，所述出液管设置为软管，且所述出液管中设置有弹性支撑结构，以使所述出液管在受压时内部保持为管状。

本申请的某些实施例中，所述出液管能够伸缩，所述弹性支撑结构设置为螺旋状；且所述弹性支撑结构设置于所述出液管的内侧壁或外侧壁，或者所述弹性支撑结构设置于所述出液管的侧壁中。

本申请的实施例至少具有以下有益效果：按压式分配器中的按头以杠杆的形式对按压杆和泵体施加压力，实现出液，更为省力；并设计按头中的出液区可拆卸，以便更换出液区，防止堵塞的出液区无法出液或出液量小。本申请可广泛应用于日化用品技术领域。

附图说明

本申请的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

图1为按压式分配器的结构图。

图2为按头的结构图。

图3为图2中A区域的局部视图。

图4为出液区、出液管和按压杆的结构图。

图5为出液区的结构图。

附图标记：

1100、盖体；1200、泵体；

2100、按头；2200、出液区；2201、出液口；2301、弹性卡扣臂；2302、扣合区；2303、第一卡扣部；2401、第一限位凸起；2402、第一限位区；2403、第二限位凸起；2500、卡口结构；2600、支撑凸条；

3000、按压杆；3100、挡边；3101、缺口；

4000、出液管。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请涉及一种容器，容器设置有按压式分配器，按压式分配器设置于容器口。按压按压式分配器，则能够出液。

可以理解的是，容器设置为瓶体或罐体。

一些示例中，容器的容器口设置于容器的顶部，则向下按压按压式分配器能够出液。一些示例中，容器的容器口设置于容器的底部，则向上按压按压式分配器能够出液。

容器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言在相关技术中已有记载，这里不再详细描述，以下将对按压式分配器的结构展开介绍。

本申请涉及一种按压式分配器，按压式分配器包括盖体1100、泵体1200和按压组件，盖体1100设置于容器的容器口，盖体1100与容器口的侧壁螺纹连接，泵体1200连接于盖体1100，按压组件设置于盖体1100。具体地，使用者对按压组件施加压力，按压组件按压泵体1200，泵体1200泵吸容器中的液体，实现出液。

需要说明的是，泵体1200的结构在相关技术中已有记载，这里不再赘述。

结合附图，按压组件包括按头2100和按压杆3000，按头2100铰接于盖体1100，按头2100背向盖体1100的侧壁设置有按压区，按压杆3000设置于盖体1100，且按压杆3000在盖体1100上可活动，按压杆3000上朝向按头2100的第一端抵接按头2100上朝向盖体1100的内侧壁，按压杆3000上朝向盖体1100的第二端连接泵体1200。可以理解的是，按压按头2100的按压区，按头2100向靠近盖体1100的方向转动，按头2100受压并以杠杆的形式对按压杆3000施加压力，按压杆3000对泵体1200施加压力，以使泵体1200泵吸液体并出液。

具体地，在按头2100上，按压杆3000与按头2100的抵接位置处于按头2100与盖体1100的铰接位置和按压区之间，按压按头2100的按压区，以使按压杆3000按压泵体1200。可以理解的是，按头2100、盖体1100和按压杆3000三者形成杠杆结构，以按头2100与盖体1100的铰接位置为支点，降低出液的按压力，按压出液轻松省力，方便单手按压，提升使用者取液时的操作体验。

结合附图，按头2100的一端与盖体1100铰接，按压区位于按头2100另一端的侧面，按压杆3000的第一端抵接于按头2100朝向盖体1100一侧的中部。进一步地，在按压区以及按头2100与盖体1100的铰接位置之间，按压杆3000与按头2100的连接位置更靠近按头2100与盖体1100的铰接位置，以增大按压区至按压杆3000与按头2100连接位置之间的距离，以使按压出液更加省力。

可以理解的是，按压组件包括出液区2200和出液管4000，出液区2200位于按头2100朝向盖体1100的侧壁，具体地，出液区2200设置于按头2100的内侧壁。进一步地，出液管4000的两端分别连接按压杆3000的出液通道和出液区2200，且按压杆3000的出液通道连通泵体1200的出液通道，从而形成一条完整的出液通道。泵体1200从容器中所泵吸的液体经泵体1200和按压杆3000的出液通道以及出液管4000流至出液区2200，并从出液区2200的出液口2201出液。

进一步地，出液区2200可拆卸地设置于按头2100的内侧壁，以更换新的出液区2200；或者更换具有不同形状出液口2201的出液区2200，以使容器中的液体以泡泡或流体的形式出液，以解决相关技术中泵体出液形式单一的问题。或者，还可为按压组件更换具有不同功能出液口2201的出液区2200，以使出液区2200具备特定功能，例如具有良好的液体切断性，或者出液口2201具备硅胶阀的功能。另一方面，设计出液区2200与按头2100之间可拆卸，还能够简化按头2100和出液区2200的模具形状，更容易满足开模需求，方便开模，降低生产成本。

作为一种实施方式，按头2100的内侧壁与出液区2200之间设置有第一卡接结构，第一卡接结构包括弹性卡扣臂2301和扣合区2302，弹性卡扣臂2301与扣合区2302卡接，以限制出液区2200远离按头2100的内侧壁向按压杆3000移动，且能够实现出液区2200与按头2100之间可拆卸地连接。

具体地，弹性卡扣臂2301和扣合区2302的其中之一设置于按头2100的内侧壁，其中之另一设置于出液区2200的外侧壁。一些示例中，结合附图，弹性卡扣臂2301设置于按头2100的内侧壁，扣合区2302设置于出液区2200的外侧壁，以出液区2200的出液口2201所在位置为出液区2200的前端，出液区2200左右两侧的外侧壁分别设置有扣合区2302，相应地，弹性卡扣臂2301设置为两个，两个弹性卡扣臂2301分别与两个扣合区2302卡接。

一些示例中，扣合区2302设置有贯穿的通孔，弹性卡扣臂2301贯穿扣合区2302的通孔，弹性卡扣臂2301设置有第一卡扣部2303，第一卡扣部2303凸起于弹性卡扣臂2301上背向出液区2200的侧壁，第一卡扣部2303与扣合区2302下侧的侧壁卡接，从而在高度方向上固定出液区2200。

可以理解的是，设计第一卡扣部2303与扣合区2302卡接，而不是第一卡扣部2303与出液区2200的外侧壁卡接，是考虑到若出液区2200的厚度较大，则弹性卡扣臂2301需要设计相应的长度，而设计弹性卡扣臂2301的第一卡扣部2303与扣合区2302卡接，则更为方便。

进一步地，扣合区2302的上侧设置有倾斜的导向面，导向面从扣合区2302的上侧面倾斜延伸至扣合区2302的通孔的内侧壁，弹性卡扣臂2301在与扣合区2302卡接时能够顺着导向面进入通孔。

一些可替代的示例中，第一卡扣部2303凸起于弹性卡扣臂2301上朝向出液区2200的侧壁，且第一卡扣部2303与扣合区2302下侧的侧壁卡接。

作为一种实施方式，按头2100的内侧壁与出液区2200之间设置有第二卡接结构，第二卡接结构包括第一限位凸起2401和凹陷的第一限位区2402，第一限位凸起2401连接于第一限位区2402以限制出液区2200在按头2100的内侧壁上移动，以防止出液区2200在按头2100内侧壁上的位置偏移。可以理解的是，在第二卡接结构和第一卡结构的配合下，能够将出液区2200固定于按头2100的内侧壁。

具体地，第一限位凸起2401和第一限位区2402的其中之一设置于按头2100的内侧壁，其中之另一设置于出液区2200上朝向按头2100内侧壁的侧壁。一些示例中，结合附图，第一限位凸起2401设置于出液区2200的上侧壁，第一限位区2402设置于按头2100的内侧壁。第一限位凸起2401设置为凸起的加强筋，且第一限位凸起2401与第一限位区2402卡接后限制出液区2200在按头2100的内侧壁上前后移动。

进一步地，第二卡接结构还包括第二限位凸起2403和凹陷的第二限位区，第二限位凸起2403连接于第二限位区以限制出液区2200在按头2100的内侧壁上移动，且相互卡接的第一限位凸起2401和第一限位区2402以及相互卡接的第二限位凸起2403和第二限位区所限制出液区2200的移动方向不同。这种情况下，第二卡接结构能够限制出液区2200在按头2100内侧壁上两个不同方向上的移动，从而进一步防止出液区2200的位置偏移。

可以理解的是，第二限位凸起2403和第二限位区的其中之一设置于按头2100的内侧壁，其中之另一设置于出液区2200上朝向按头2100内侧壁的侧壁。一些示例中，结合附图，第二限位凸起2403设置于出液区2200的上侧壁，第二限位区设置于按头2100的内侧壁。第二限位凸起2403设置为凸起的加强筋，且第二限位凸起2403与第二限位区卡接后限制出液区2200在按头2100的内侧壁上左右移动，从而实现第二卡接结构、第一卡接结构对出液区2200在按头2100内侧壁上的位置左右、前后以及上下均能够固定，防止偏移。

一些示例中，在出液区2200的上侧壁，以左右为横向、前后为纵向，第一限位凸起2401所形成的加强筋沿横向布置，第二限位凸起2403所形成的加强筋沿纵向布置。结合附图，按头2100的内侧壁设置有至少两个支撑凸条2600，支撑凸条2600纵向设置。进一步地，支撑凸条2600设置有凹陷的开口以形成第一限位区2402，出液区2200的上侧壁抵接于支撑凸条2600，且第一限位凸起2401连接于支撑凸条2600的开口处，第二限位凸起2403与支撑凸条2600的侧面贴合。结合附图，支撑凸条2600用于抵接出液区2200的抵接面设置为倾斜面，且从出液区2200的前端至后端，倾斜面逐渐靠近按头2100的内侧壁，以使出液区2200在按头2100的内侧壁倾斜，形成出液口2201倾斜向下的状态，方便出液。

作为一种实施方式，出液管4000能够弯曲，出液管4000采用软质材料制成，以使出液管4000形成为软管。在出液区2200与按压杆3000之间布置出液管4000时方便弯曲，以及按压按头2100时出液管4000能够变形弯曲。具体地，出液管4000设置为硅胶管。

进一步地，出液管4000中设置有弹性支撑结构，弹性支撑结构对出液管4000的侧壁具有支撑定型作用，以使出液管4000在受压时内部保持为管状，防止出液管4000对折，确保出液管4000中的液体能够顺畅流动。

一些示例中，出液管4000能够伸缩，以便布置出液管4000和按压按头2100时能够增加出液管4000的变形能力，防止按头2100转动时过度拉扯出液管4000，防止出液管4000与出液区2200、按压杆3000之间松脱，防止漏液。具体地，弹性支撑结构设置为螺旋状，螺旋状结构兼具弯曲变形能力和伸缩变形能力，且对出液管4000的侧壁具有支撑、定型的作用。进一步地，弹性支撑结构设置于出液管4000的内侧壁或外侧壁，且弹性支撑结构与出液管4000的侧壁固定连接；或者，弹性支撑结构设置于出液管4000的侧壁中。

一些可替代的示例中，出液管4000设置为波纹管。

作为一种实施方式，按头2100的内侧壁设置有卡口结构2500，结合附图，卡口结构2500位于按头2100内侧壁上出液区2200的后端，卡口结构2500卡接出液管4000的外侧壁。一方面，卡口结构2500一定程度上能够起到收紧固定出液管4000的作用，防止出液管4000垂落；另一方面，在卡口结构2500的卡接下，出液管4000的部分外侧壁贴合于按头2100的内侧壁，当按压按头2100后，弯曲的出液管4000对按头2100产生回弹力，用户解除对按头2100的按压后，出液管4000的弹性力能够帮助按头2100快速回弹复位。

可以理解的是，卡口结构2500具有宽度小于出液管4000外径的开口，且开口向下，卡口结构2500的开口处能够卡住出液管4000。结合附图，卡口结构2500呈虎口形状。

作为一种实施方式，按压杆3000的出液通道在按压杆3000朝向按头2100的一端端面形成出口，出口位于按压杆3000端面的中部，出液管4000连接出口，出液管4000从按压杆3000的端部向出液区2200弯曲并连接出液区2200。

结合附图，按压杆3000朝向按头2100的一端端面设置有挡边3100，挡边3100成型为弧形板，挡边3100凸出于按压杆3000的端面，按头2100对按压杆3000施加压力时，挡边3100抵接按头2100的内侧壁。

进一步地，挡边3100朝向按头2100的一端设置有用于避让出液管4000的缺口3101，缺口3101成型为U型形状，按头2100的内侧壁按压按压杆3000的挡边3100时，出液管4000位于缺口3101处，从而避免按头2100的内侧壁挤压出液管4000，防止压扁出液管4000，确保顺畅出液。且按压杆3000设置具有缺口3101的挡边3100，能够为出液管4000的弯曲和伸缩流出空间。

一些可替换的示例中，还可设计为：按压杆3000第一端的端面间隔设置至少两个立板或立柱，相邻立板或立柱之间的区域作为避让出液管4000的缺口3101。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

本申请的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本申请所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (11)

1.一种按压式分配器，其特征在于：包括盖体(1100)、泵体(1200)和按压组件，所述盖体(1100)设置于容器的容器口，所述泵体(1200)连接于所述盖体(1100)；所述按压组件包括

按头(2100)，所述按头(2100)铰接于所述盖体(1100)；

按压杆(3000)，所述按压杆(3000)设置于所述盖体(1100)，所述按压杆(3000)连接所述泵体(1200)且所述按压杆(3000)的出液通道连通所述泵体(1200)的出液通道，所述按头(2100)受压并以杠杆的形式对所述按压杆(3000)施加压力，以使所述泵体(1200)出液；

出液区(2200)，所述出液区(2200)可拆卸地设置于所述按头(2100)的内侧壁；

出液管(4000)，所述出液管(4000)的两端分别连接所述按压杆(3000)的出液通道和所述出液区(2200)。

2.根据权利要求1所述的按压式分配器，其特征在于：所述按头(2100)的内侧壁与所述出液区(2200)之间设置有第一卡接结构，所述第一卡接结构包括弹性卡扣臂(2301)和扣合区(2302)，所述弹性卡扣臂(2301)和所述扣合区(2302)的其中之一设置于所述按头(2100)的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区(2200)的外侧壁，且所述弹性卡扣臂(2301)与所述扣合区(2302)卡接，以限制所述出液区(2200)远离所述按头(2100)的内侧壁向所述按压杆(3000)移动。

3.根据权利要求2所述的按压式分配器，其特征在于：所述扣合区(2302)设置有贯穿的通孔，所述弹性卡扣臂(2301)贯穿所述扣合区(2302)的通孔，所述弹性卡扣臂(2301)设置有第一卡扣部(2303)，所述第一卡扣部(2303)凸起于所述弹性卡扣臂(2301)上背向所述出液区(2200)的侧壁或者所述第一卡扣部(2303)凸起于所述弹性卡扣臂(2301)上朝向所述出液区(2200)的侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的按压式分配器，其特征在于：所述按头(2100)的内侧壁与所述出液区(2200)之间设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构包括第一限位凸起(2401)和凹陷的第一限位区(2402)，所述第一限位凸起(2401)连接于所述第一限位区(2402)以限制所述出液区(2200)在所述按头(2100)的内侧壁上移动，所述第一限位凸起(2401)和所述第一限位区(2402)的其中之一设置于所述按头(2100)的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区(2200)上朝向所述按头(2100)内侧壁的侧壁。

5.根据权利要求4所述的按压式分配器，其特征在于：所述第二卡接结构包括第二限位凸起(2403)和凹陷的第二限位区，所述第二限位凸起(2403)连接于所述第二限位区以限制所述出液区(2200)在所述按头(2100)的内侧壁上移动，所述第二限位凸起(2403)和所述第二限位区的其中之一设置于所述按头(2100)的内侧壁，其中之另一设置于所述出液区(2200)上朝向所述按头(2100)内侧壁的侧壁，且相互卡接的所述第一限位凸起(2401)和所述第一限位区(2402)以及相互卡接的所述第二限位凸起(2403)和所述第二限位区所限制所述出液区(2200)的移动方向不同。

6.根据权利要求1所述的按压式分配器，其特征在于：所述按压杆(3000)的出液通道在所述按压杆(3000)朝向所述按头(2100)的一端端面形成出口，所述出液管(4000)连接所述出口。

7.根据权利要求6所述的按压式分配器，其特征在于：所述按压杆(3000)朝向所述按头(2100)的一端端面设置有挡边(3100)，所述挡边(3100)朝向所述按头(2100)的一端设置有用于避让所述出液管(4000)的缺口(3101)，所述按头(2100)的内侧壁按压所述按压杆(3000)的所述挡边(3100)时，所述出液管(4000)位于所述缺口(3101)。

8.根据权利要求1或6或7所述的按压式分配器，其特征在于：所述按头(2100)的内侧壁设置有卡口结构(2500)，所述卡口结构(2500)卡接所述出液管(4000)的外侧壁。

9.根据权利要求1所述的按压式分配器，其特征在于：所述出液管(4000)设置为软管，且所述出液管(4000)中设置有弹性支撑结构，以使所述出液管(4000)在受压时内部保持为管状。

10.根据权利要求9所述的按压式分配器，其特征在于：所述出液管(4000)能够伸缩，所述弹性支撑结构设置为螺旋状；且所述弹性支撑结构设置于所述出液管(4000)的内侧壁或外侧壁，或者所述弹性支撑结构设置于所述出液管(4000)的侧壁中。

11.一种容器，其特征在于：所述容器设置有如权利要求1至10任一项所述的按压式分配器。