CN220974719U - 一种蜡笔装盒工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜡笔装盒工具，包括送料模块以及设于送料模块前方的接料模块，送料模块包括底架、倾斜设于底架顶部的提升机、以及设于提升机前端与接料模块之间的转向组件，转向组件包括滑板、第一弧形挡板、第二弧形挡板、第三弧形挡板和辅助气缸，滑板前低后高设置，滑板的后端可转动连接在提升机的前端下方，滑板的前端右侧开设有倾斜缺口，第一弧形挡板、第三弧形挡板和第二弧形挡板从前往后依次设于滑板上方并均位于倾斜缺口内且相互拼接形成了导向弧面；本实用新型简化了操作步骤以使操作过程变得较为省力，同时能在确保工作效率的前提下，使得工人不容易疲劳。

Description

一种蜡笔装盒工具

技术领域

本实用新型涉及一种蜡笔装盒工具。

背景技术

蜡笔是一种常见的绘画用品，蜡笔主要供儿童绘画使用,因此也常称之为儿童蜡笔，蜡笔从原料到成品需要经过多道加工工序，制成后还需要对其进行包装以便于运输和售卖；采用筒状包装盒的蜡笔在装盒之前，一般还需要将配对好的多支蜡笔用丝带捆扎或者用透明薄膜包覆以形成蜡笔捆，然后再装入到包装盒中以防止蜡笔晃动；现有的蜡笔捆在装盒时大都是借助人工手动操作的，即工人先用手打开筒状包装盒的盒盖，再从周转箱中拿出一个蜡笔捆并放入到筒状包装盒中，最后用手盖回盒盖，上述方式的操作步骤较为繁琐，操作过程较为吃力，为了确保工作效率，工人必须加快动作速度，长此以往，工人很容易疲劳，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了操作步骤以使操作过程变得较为省力，同时能在确保工作效率的前提下使得工人不容易疲劳的蜡笔装盒工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蜡笔装盒工具，其特征在于，包括送料模块以及设于送料模块前方的接料模块，所述送料模块包括底架、倾斜设于底架顶部的提升机、以及设于提升机前端与接料模块之间的转向组件，所述转向组件包括滑板、第一弧形挡板、第二弧形挡板、第三弧形挡板和辅助气缸，所述滑板前低后高设置，所述滑板的后端可转动连接在提升机的前端下方，所述滑板的左右两侧边缘均向上形成有一个翻边，所述滑板的前端右侧开设有倾斜缺口，所述第一弧形挡板、所述第三弧形挡板和所述第二弧形挡板从前往后依次设于滑板上方并均位于倾斜缺口内且相互拼接形成了导向弧面，所述导向弧面与左侧的一个翻边之间形成了落料道，所述落料道的宽度从后往前逐渐减小，所述辅助气缸固定在滑板的顶部并位于第三弧形挡板的右侧，所述辅助气缸的伸缩端平行于滑板的顶部设置并固定在第三弧形挡板上，所述第一弧形挡板和所述第二弧形挡板均固定在滑板的顶部；所述接料模块包括桌架、横向固定在桌架顶部的桌板、设于桌板上方的L型牵引板、设于桌板上方并位于L型牵引板后方的换向气缸、以及可拆卸的固定在L型牵引板内侧并可调节左右固定位置的几字型限位板，所述L型牵引板的外部转角处可转动的连接在桌板顶部，所述滑板的前端可拆卸的固定在桌板顶部并位于L型牵引板的后方，所述换向气缸的固定端可转动的连接在桌板顶部，所述换向气缸的伸缩端可转动的连接在L型牵引板的后端外壁上，所述几字型限位板与L型牵引板之间形成了置物腔。

优选地，所述提升机包括两个倾斜固定在底架顶部并左右对称设置的侧梁、多个固定在两个侧梁之间的撑管、以及固定在任意一个侧梁外壁上的提升电机；所述提升机还包括两个分别横向并可转动的连接在两个侧梁前端之间以及两个侧梁后端之间的轮轴，所述提升电机的转动轴同心固定在其中一个轮轴的任意一端；每个所述轮轴上还均套设固定有两个链轮，左侧的两个所述链轮之间以及右侧的两个所述链轮之间还均套设有一个链条，两个所述链条的外侧之间还固定有多个依次等间距设置的提升链板，每个所述提升链板的前侧或后侧边缘还向外形成有若干个依次横向设置的托板。

优选地，每个任意两个相邻的所述提升链板之间还均设有若干个平面链板，每个所述平面链板均固定在两个链条的外侧之间；多个所述撑管的顶部之间还固定有两个对称平行设置的U型支撑槽，两个所述链条分别活动设于两个U型支撑槽中。

优选地，所述第一弧形挡板的后侧边缘向右形成有与辅助气缸的伸缩端相互平行的第一折弯边，对应地，所述第二弧形挡板的前侧边缘向右形成有平行于第一折弯边的第二折弯边，所述第三弧形挡板的前后两侧边缘均向右形成有一个第三折弯边，两个所述第三折弯边的外壁分别滑动贴合在第一折弯边和第二折弯边的外壁上。

优选地，所述滑板的后端边缘还开设有若干个从左往右依次分布的缺口，所述缺口的数量与托板的数量相等，每个所述缺口的位置均与对应的一个托板的位置相互配合。

优选地，所述桌板的顶部还至少固定有一个限位块，所述限位块设于L型牵引板的前端下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能自动将蜡笔捆从周转箱中一一单个取出并自动装入到包装盒中，工人只需要先用手打开盒盖，再将包装盒放置到置物腔中，最后盖上盒盖即可，这样就简化了操作步骤以使操作过程变得较为省力，同时能在确保工作效率的前提下，使得工人不容易疲劳。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的左后侧结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～2所示，一种蜡笔装盒工具，包括送料模块1以及设于送料模块1前方的接料模块2，送料模块1包括底架11、倾斜设于底架11顶部的提升机12、以及设于提升机12前端与接料模块2之间的转向组件13，转向组件13包括滑板131、第一弧形挡板132、第二弧形挡板133、第三弧形挡板135和辅助气缸134，滑板131前低后高设置，滑板131的后端可转动连接在提升机12的前端下方，滑板131的左右两侧边缘均向上形成有一个翻边1311，滑板131的前端右侧开设有倾斜缺口1312，第一弧形挡板132、第三弧形挡板135和第二弧形挡板133从前往后依次设于滑板131上方并均位于倾斜缺口1312内且相互拼接形成了导向弧面136，导向弧面136与左侧的一个翻边1311之间形成了落料道137，落料道137的宽度从后往前逐渐减小，辅助气缸134固定在滑板131的顶部并位于第三弧形挡板135的右侧，辅助气缸134的伸缩端平行于滑板131的顶部设置并固定在第三弧形挡板135上，第一弧形挡板132和第二弧形挡板133均固定在滑板131的顶部；接料模块2包括桌架21、横向固定在桌架21顶部的桌板22、设于桌板22上方的L型牵引板23、设于桌板22上方并位于L型牵引板23后方的换向气缸25、以及可拆卸的固定在L型牵引板23内侧并可调节左右固定位置的几字型限位板24，L型牵引板23的外部转角处可转动的连接在桌板22顶部，滑板131的前端可拆卸的固定在桌板22顶部并位于L型牵引板23的后方，换向气缸25的固定端可转动的连接在桌板22顶部，换向气缸25的伸缩端可转动的连接在L型牵引板23的后端外壁上，几字型限位板24与L型牵引板23之间形成了置物腔27。

提升机12包括两个倾斜固定在底架11顶部并左右对称设置的侧梁121、多个固定在两个侧梁121之间的撑管122、以及固定在任意一个侧梁121外壁上的提升电机123；提升机12还包括两个分别横向并可转动的连接在两个侧梁121前端之间以及两个侧梁121后端之间的轮轴124，提升电机123的转动轴同心固定在其中一个轮轴124的任意一端；每个轮轴124上还均套设固定有两个链轮125，左侧的两个链轮125之间以及右侧的两个链轮125之间还均套设有一个链条126，两个链条126的外侧之间还固定有多个依次等间距设置的提升链板129，每个提升链板129的前侧或后侧边缘还向外形成有若干个依次横向设置的托板1291。

任意两个相邻的提升链板129之间还均设有若干个平面链板128，每个平面链板128均固定在两个链条126的外侧之间；多个撑管122的顶部之间还固定有两个对称平行设置的U型支撑槽127，两个链条126分别活动设于两个U型支撑槽127中，U型支撑槽127能对链条126起到有效的支撑作用以防止链条126因自身重量或物料重量而向下弯曲。

第一弧形挡板132的后侧边缘向右形成有与辅助气缸134的伸缩端相互平行的第一折弯边1321，对应地，第二弧形挡板133的前侧边缘向右形成有平行于第一折弯边1321的第二折弯边1331，第三弧形挡板135的前后两侧边缘均向右形成有一个第三折弯边1351，两个第三折弯边1351的外壁分别滑动贴合在第一折弯边1321和第二折弯边1331的外壁上。

滑板131的后端边缘还开设有若干个从左往右依次分布的缺口1313，缺口1313的数量与托板1291的数量相等，每个缺口1313的位置均与对应的一个托板1291的位置相互配合。

桌板22的顶部还至少固定有一个限位块26，限位块26设于L型牵引板23的前端下方。

使用方法：

将捆扎或覆膜后的蜡笔捆放置在周转箱中并将周转箱放置在地面上，将本实用新型置于周转箱的前方并使提升机12的后端插入到周转箱中；启动提升电机123以使其转动轴旋转，进而带动其中一个轮轴124转动，从而借助设在每个轮轴124上的链轮125带动两个链条126运转，进而带动每个提升链板129和每个平面链板128跟随两个链条126从下往上不断流转，当每个提升链板129从周转箱中出来后均会借助若干个托板1291带出一个蜡笔捆并逐渐向上提升。

当蜡笔捆越过提升机12的前端最高点时就会向下掉落到滑板131顶部并介于两个翻边1311之间，然后沿滑板131的斜度向前滚落，第一延伸板471的顶部，由于落料道137的宽度从后往前逐渐减小，所以当上述间距小于蜡笔捆的长度时，蜡笔捆就会被搁置并且无法继续滚动；此时，驱动辅助气缸134的伸缩端向外伸出以带动第三弧形挡板135朝着蜡笔捆的方向倾斜向上移动，进而将蜡笔捆顶歪以使其倾斜，从而使倾斜的蜡笔捆逐渐由横向转变为纵向以顺利通过落料道137。

在此之前，还需驱动换向气缸25的伸缩端向外伸出以带动L型牵引板23的上端向前转动，进而使几字型限位板24跟随L型牵引板23同步转动，直到L型牵引板23的前端底部抵住每个限位块26的顶部，此时的置物腔27的顶部开口处竖直向上设置；接着，取来一个包装盒并将其放入到置物腔27中，保证包装盒的开口处朝上设置并处于打开状态；随后驱动换向气缸25的伸缩端向内收缩以按照同理带动几字型限位板24向后转动，直到包装盒的开口处对准落料道137的前侧开口处；从落料道137中倾斜向下滑动的蜡笔捆就会随即经由包装盒的开口处进入到包装盒中。

最后，驱动换向气缸25的伸缩端向外伸出以按照同理带动包装盒以及位于包装盒中的蜡笔捆均向前摆动，直到L型牵引板23的前端底部抵住每个限位块26的顶部，随后由操作人员向上取走包装盒并盖上盒盖即可，这样就实现了蜡笔捆的自动装盒操作。

本实用新型能自动将蜡笔捆从周转箱中一一单个取出并自动装入到包装盒中，工人只需要先用手打开盒盖，再将包装盒放置到置物腔27中，最后盖上盒盖即可，这样就简化了操作步骤以使操作过程变得较为省力，同时能在确保工作效率的前提下，使得工人不容易疲劳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种蜡笔装盒工具，其特征在于，包括送料模块以及设于送料模块前方的接料模块，所述送料模块包括底架、倾斜设于底架顶部的提升机、以及设于提升机前端与接料模块之间的转向组件，所述转向组件包括滑板、第一弧形挡板、第二弧形挡板、第三弧形挡板和辅助气缸，所述滑板前低后高设置，所述滑板的后端可转动连接在提升机的前端下方，所述滑板的左右两侧边缘均向上形成有一个翻边，所述滑板的前端右侧开设有倾斜缺口，所述第一弧形挡板、所述第三弧形挡板和所述第二弧形挡板从前往后依次设于滑板上方并均位于倾斜缺口内且相互拼接形成了导向弧面，所述导向弧面与左侧的一个翻边之间形成了落料道，所述落料道的宽度从后往前逐渐减小，所述辅助气缸固定在滑板的顶部并位于第三弧形挡板的右侧，所述辅助气缸的伸缩端平行于滑板的顶部设置并固定在第三弧形挡板上，所述第一弧形挡板和所述第二弧形挡板均固定在滑板的顶部；所述接料模块包括桌架、横向固定在桌架顶部的桌板、设于桌板上方的L型牵引板、设于桌板上方并位于L型牵引板后方的换向气缸、以及可拆卸的固定在L型牵引板内侧并可调节左右固定位置的几字型限位板，所述L型牵引板的外部转角处可转动的连接在桌板顶部，所述滑板的前端可拆卸的固定在桌板顶部并位于L型牵引板的后方，所述换向气缸的固定端可转动的连接在桌板顶部，所述换向气缸的伸缩端可转动的连接在L型牵引板的后端外壁上，所述几字型限位板与L型牵引板之间形成了置物腔。

2.根据权利要求1所述的一种蜡笔装盒工具，其特征在于，所述提升机包括两个倾斜固定在底架顶部并左右对称设置的侧梁、多个固定在两个侧梁之间的撑管、以及固定在任意一个侧梁外壁上的提升电机；所述提升机还包括两个分别横向并可转动的连接在两个侧梁前端之间以及两个侧梁后端之间的轮轴，所述提升电机的转动轴同心固定在其中一个轮轴的任意一端；每个所述轮轴上还均套设固定有两个链轮，左侧的两个所述链轮之间以及右侧的两个所述链轮之间还均套设有一个链条，两个所述链条的外侧之间还固定有多个依次等间距设置的提升链板，每个所述提升链板的前侧或后侧边缘还向外形成有若干个依次横向设置的托板。

3.根据权利要求2所述的一种蜡笔装盒工具，其特征在于，每个任意两个相邻的所述提升链板之间还均设有若干个平面链板，每个所述平面链板均固定在两个链条的外侧之间；多个所述撑管的顶部之间还固定有两个对称平行设置的U型支撑槽，两个所述链条分别活动设于两个U型支撑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种蜡笔装盒工具，其特征在于，所述第一弧形挡板的后侧边缘向右形成有与辅助气缸的伸缩端相互平行的第一折弯边，对应地，所述第二弧形挡板的前侧边缘向右形成有平行于第一折弯边的第二折弯边，所述第三弧形挡板的前后两侧边缘均向右形成有一个第三折弯边，两个所述第三折弯边的外壁分别滑动贴合在第一折弯边和第二折弯边的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种蜡笔装盒工具，其特征在于，所述滑板的后端边缘还开设有若干个从左往右依次分布的缺口，所述缺口的数量与托板的数量相等，每个所述缺口的位置均与对应的一个托板的位置相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种蜡笔装盒工具，其特征在于，所述桌板的顶部还至少固定有一个限位块，所述限位块设于L型牵引板的前端下方。