CN220974669U - 一种双包包装机真空室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双包包装机真空室，具有：盒体，其内设有腔体，腔体能够放置袋体；热封组件和夹持组件，盒体内设有并排的两组热封组件和夹持组件；盒盖，铰接在盒体上，盒盖能够打开或封闭盒体；夹持组件具有：夹持横梁，安装在盒体内；第一夹块，安装在夹持横梁上；夹持轴，转动安装在盒体内，夹持轴的第一端设有第二夹块，第二夹块能够与第一夹块适配夹持袋体；夹持轴的第二端伸出盒体，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型属于真空包装机技术领域，尤其涉及一种双包包装机真空室。
背景技术
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
传统真空包装机采用的是单工位单袋包装的方式，真空室相应采用单工位结构，工作效率低。
CN204341463U-真空包装机真空室结构，公开了一种真空包装机真空室结构，包括带上翻盖门的真空室、热封组件和夹袋组件，盖门的打开和关闭由开盖气缸进行推动；热封组件包括烫头、垫条和热封气缸，热封气缸在真空室的背面固定安装，烫头设在真空室的内腔与热封气缸的活塞杆连接由热封气缸进行前后推动，与烫头对应的垫条在盖门内侧固定安装，也无法解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双包包装机真空室，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双包包装机真空室，具有：
盒体，其内设有腔体，所述腔体能够放置袋体；
热封组件和夹持组件，所述盒体内设有并排的两组热封组件和夹持组件；
盒盖，铰接在所述盒体上，所述盒盖能够打开或封闭盒体；
所述夹持组件具有：
夹持横梁，安装在所述盒体内；
第一夹块，安装在所述夹持横梁上；
夹持轴，转动安装在所述盒体内，所述夹持轴的第一端设有第二夹块，所述第二夹块能够与第一夹块适配夹持袋体；所述夹持轴的第二端伸出盒体。
所述夹持横梁的两侧设有两组第一夹块、第二夹块和夹持轴，两组第一夹块、第二夹块和夹持轴分布夹持袋体的两侧。
所述热封组件具有热封头，所述热封头滑动安装在盒体内，还设有驱动所述热封头滑动的热封驱动机构。
还具有驱动所述盒盖翻转的盒盖驱动机构，所述盒盖驱动机构包括连接杆和驱动杆，所述连接杆第一端与盒盖铰接，连接杆第二端与驱动杆的第一端铰接。
所述热封驱动机构为热封气缸，所述热封气缸安装在盒体的背面，所述热封气缸的活塞杆与热封头连接。
还具有连接块，所述连接块的第一端与盒盖铰接，所述连接块的第二端与连接杆的第一端铰接。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的双包包装机真空室的结构示意图；
图2为图1的双包包装机真空室的结构示意图；
图3为图1的双包包装机真空室的结构示意图；
上述图中的标记均为：801、盒体，802、热封头，803、热封气缸，804、夹持横梁，805、第一夹块，806、夹持轴，807、第二夹块，808、盒盖，809、连接杆，8010、驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1～3，一种双包包装机真空室，具有：
盒体801，其内设有腔体，腔体能够放置袋体；热封组件和夹持组件，盒体801内设有并排的两组热封组件和夹持组件；能够实现单工位水平设置两组包装袋热封。改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
盒盖808，铰接在盒体801上，盒盖808能够打开或封闭盒体801；能够打开或关闭盒体801，便于袋体的取放。
夹持组件具有：夹持横梁804，安装在盒体801内；第一夹块805，安装在夹持横梁804上；夹持轴806，转动安装在盒体801内，夹持轴806的第一端设有第二夹块807，第二夹块807能够与第一夹块805适配夹持袋体；夹持轴806的第二端伸出盒体801。通过夹持轴806的转动，带动第二夹块807活动，与第一夹块805配合夹持或松开袋体。
夹持横梁804的两侧设有两组第一夹块805、第二夹块807和夹持轴806，两组第一夹块805、第二夹块807和夹持轴806分布夹持袋体的两侧。夹持袋体的两端，夹持更加稳定可靠。
热封组件具有热封头802，热封头802滑动安装在盒体801内，还设有驱动热封头802滑动的热封驱动机构。在完成抽真空孔，能够驱动热封头802滑动，通过热封头802对袋体进行热封。
还具有驱动盒盖808翻转的盒盖808驱动机构，盒盖808驱动机构包括连接杆809和驱动杆8010，连接杆809第一端与盒盖808铰接，连接杆809第二端与驱动杆8010的第一端铰接。通过驱动杆8010与动力端连接，动力端带动驱动杆8010，从而带动连接杆809运动，带动盒盖808绕盒体801铰接运动，实现盒盖808的打开或关闭。
热封驱动机构为热封气缸803，热封气缸803安装在盒体801的背面，热封气缸803的活塞杆与热封头802连接。通过热封气缸803带动热封头802在盒体801内运动。
还具有连接块，连接块的第一端与盒盖808铰接，连接块的第二端与连接杆809的第一端铰接。通过连接块实现盒盖808的一定范围内的活动，在机体位置或驱动机构位置发生变化时，盒盖808闭合不会产生错位，盒盖808仍然能够严密配合关闭。
采用上述的结构后，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双包包装机真空室，其特征在于，具有：
盒体，其内设有腔体，所述腔体能够放置袋体；
热封组件和夹持组件，所述盒体内设有并排的两组热封组件和夹持组件；
盒盖，铰接在所述盒体上，所述盒盖能够打开或封闭盒体；
所述夹持组件具有：
夹持横梁，安装在所述盒体内；
第一夹块，安装在所述夹持横梁上；
夹持轴，转动安装在所述盒体内，所述夹持轴的第一端设有第二夹块，所述第二夹块能够与第一夹块适配夹持袋体；所述夹持轴的第二端伸出盒体。
2.如权利要求1所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述夹持横梁的两侧设有两组第一夹块、第二夹块和夹持轴，两组第一夹块、第二夹块和夹持轴分布夹持袋体的两侧。
3.如权利要求2所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述热封组件具有热封头，所述热封头滑动安装在盒体内，还设有驱动所述热封头滑动的热封驱动机构。
4.如权利要求3所述的双包包装机真空室，其特征在于，还具有驱动所述盒盖翻转的盒盖驱动机构，所述盒盖驱动机构包括连接杆和驱动杆，所述连接杆第一端与盒盖铰接，连接杆第二端与驱动杆的第一端铰接。
5.如权利要求4所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述热封驱动机构为热封气缸，所述热封气缸安装在盒体的背面，所述热封气缸的活塞杆与热封头连接。
6.如权利要求5所述的双包包装机真空室，其特征在于，还具有连接块，所述连接块的第一端与盒盖铰接，所述连接块的第二端与连接杆的第一端铰接。
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