CN220974616U - 米粉挂面称量机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供给或送入要包装的材料的技术领域,尤其涉及米粉挂面称量机。本实用新型的称量机机架上配置有粗称送料通道以及精称送料通道,粗称送料通道的出料端设置有粗称接料斗,精称送料通道的末端设置有精称接料斗,粗称接料斗处于精称接料斗的上方且能够向精称接料斗内放料,粗称送料通道与精称送料通道的延伸方向一致,且粗称送料通道布置在精称送料通道的上方。本实用新型的米粉挂面称量机将粗称送料通道与精称送料通道设置为延伸方向一致,且粗称送料通道布置在精称送料通道的上方,即两个送料通道上下叠置,这样就减少了两个送料通道在水平方向上的占用空间,节省了占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及供给或送入要包装的材料的技术领域,尤其涉及米粉挂面称量机。
背景技术
随着预制食品的多样化,包装好的挂面、米粉在市面上越来常见,也被越来越多的人所接受。由于这些预制食品需求量较大,工厂产量较大,因此就要求较高的包装效率才能满足需求。目前有采用专用的称量装置对松散的米粉进行称量,称取设定重量的米粉后送至包装机进行包装。例如授权公告号为CN204323748U以及CN201688899U的中国实用新型专利所公开的称量装置,均包括两个送料通道,两个送料通道中一个为粗称送料通道,一个为精称送料通道,以实现对米粉或挂面的精确称量。但是该两种称量装置的两个送料通道均为左右相对布置,这样就增大了称量装置的占地面积,需要在厂房内预留更大的空间,增大了土地成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米粉挂面称量机,用以解决现有的称量装置占地面积大的问题。
本实用新型的米粉挂面称量机包括机架,机架上配置有粗称送料通道以及精称送料通道,粗称送料通道的出料端设置有粗称接料斗,精称送料通道的出料端设置有精称接料斗,粗称接料斗处于精称接料斗的上方且能够向精称接料斗内放料,粗称送料通道与精称送料通道的延伸方向一致,且出料端位于同一侧,粗称送料通道布置在精称送料通道的上方。
本实用新型的米粉挂面称量机将粗称送料通道与精称送料通道设置为延伸方向一致,且粗称送料通道布置在精称送料通道的上方,即两个送料通道上下叠置,这样就减少了两个送料通道在水平方向上的占用空间,节省了占地面积。
进一步的,所述粗称接料斗和精称接料斗之间设置有中间缓冲料斗。由于两个送料通道上下叠置,就导致两个送料通道所对应的接料斗之间具有较大落差,通过设置中间缓冲料斗,能够在两个接料斗之间实现对米粉挂面的接力传递,减小米粉挂面的落料高度,避免米粉挂面落料高度较大而导致摔断,保证米粉挂面的品质。
进一步的,所述粗称接料斗、精称接料斗以及中间缓冲料斗上下正对布置。这样不仅能够更好的接料,而且尽可能的缩减在水平方向上的占用空间。
进一步的,中间缓冲料斗配置有整理装置。如此能够在米粉挂面从上方接料斗向下方接料斗传递的过程中进行一次整理,更好的保证米粉挂面整齐,不易在落到接料斗中时因散乱而被压断,而且便于后续包装。
进一步的,所述整理装置包括相对布置的拍齐板,两个拍齐板配置有拍齐驱动机构并被带动相互靠近和远离,以拍齐米粉或挂面的两端。这种整理装置结构简单,而且能够保证中间缓冲料斗中的米粉挂面处于料斗的中部位置,保证更好的落到下方接料斗中。
进一步的,所述中间缓冲料斗包括在送料方向上相对布置的承料板,两个承料板中的至少一个绕垂直于送料方向延伸的轴线转动安装在机架上,机架上配置有驱动承料板摆动以在两承料板下端相互对合时盛料,下端相互分离时放料的放料驱动机构,拍齐板分别处于两个承料板的两端外侧。这种料斗结构简单,装配和控制都较为方便,而且在米粉挂面落入后能够在重力作用下聚拢在料斗底部,更易保证整齐的向下落料。
进一步的,两个所述承料板均转动安装,放料驱动机构设置于其中一个拍齐板处且具有上下往复动作的动作输出端,两个所述承料板的转轴上均配置有拐臂,动作输出端联动拐臂的端部并带动承料板同步往复摆动。这种驱动机构较为简单,而且能够保证两个承料板同步转动,这样能够更好的保证米粉挂面准确落入下方接料斗。
进一步的,所述放料驱动机构为竖向布置的放料气缸。采用气缸进行驱动,结构简单,干净卫生。
进一步的,所述排齐驱动机构为水平布置的拍齐气缸。采用气缸进行驱动,结构简单,干净卫生。
进一步的,所述粗称接料斗和精称接料斗通过背向送料通道一侧设置的重量传感器固定安装于机架上。通过这样的方式将粗称接料斗和精称接料斗安装在机架上,能够保证称量的准确性,同时空间充裕,便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的米粉挂面称量机的实施例一的结构示意图;
图2为图1中显示米粉挂面称量机主要结构的示意图;
图3为中间缓冲料斗的结构示意图。
图中:1、粗称送料通道;10、粗称接料斗;11、粗称重量传感器;2、精称送料通道;20、精称接料斗;21、精称重量传感器;3、中间缓冲料斗;30、承料板转轴;31、承料板;32、放料气缸;33、传动连接板;34、拐臂;35、拍齐板;36、拍齐气缸;9、机架。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型的米粉挂面称量机的实施例一:
本实用新型的米粉挂面称量机通过对粗称送料通道1以及精称送料通道2的布局设置进行改进,使两者在上下方向上叠置,能够使粗称送料通道1和精称送料通道2共同利用部分水平空间,减小了整个称量机的占地面积,而且,上下布置的粗称接料斗10和精称接料斗20之间设置有中间缓冲料斗3,如此减小了米粉挂面的下落高度,避免米粉怪面摔断或散乱,保证了传输质量和产品品质。
具体的,如图1所示,本实用新型的米粉挂面称量机包括机架9以及配置安装在机架9上的粗称送料通道1和精称送料通道2。由于机架9包括较多的立柱以及横向架体结构,为了便于清楚显示本实用新型的称量机的关键结构设置,图2中省去机架9的结构示意,在图2中重点显示了两个送料通道的结构示意。从图中能够明显看出,两个送料通道的延伸方向一致,且出料端处于同一侧,两个送料通道的出料端处分别设有两个接料斗,其中对应于粗称送料通道1的为粗称接料斗10,对应于精称送料通道2的为精称接料斗20,粗称接料斗10和精称接料斗20通过背向送料通道一侧设置的重量传感器固定安装于机架9上,以能够对接料斗中的物料进行称重。置于接料斗的具体结构形式,均可采用现有技术中接料斗的结构,本文中不再详细描述。本实用新型的称量机中,粗称送料通道1处于精称送料通道2的上方,且上下对应设置,自然的,粗称接料斗10处于精称连接斗的上方且上下正对。
精称送料通道2的出料端流量相较粗称送料通道1的出料端流量较小,因此能够以更高精度来对精称接料斗20中的物料重量进行调整。粗称送料通道1和精称送料通道2均可采用现有技术,本文不再详细描述。
两个送料通道上下叠置后,之间的高度差较大,为了避免米粉挂面直接从粗称接料斗10落入精称接料斗20而摔断或过于散乱,本实用新型优选的在粗称接料斗10和精称接料斗20之间设置有中间缓冲料斗3。通过设置中间缓冲料斗3,能够在两个接料斗之间实现对米粉挂面的接力传递,减小米粉挂面单次下落的落料高度,避免米粉挂面落料高度较大而导致摔断,保证米粉挂面的品质。而且,优选的,将粗称接料斗10、精称接料斗20以及中间缓冲料斗3上下正对布置,这样不仅能够更好的接料,而且尽可能的缩减在水平方向上的占用空间。
不仅如此,中间缓冲料斗3配置有整理装置,如此能够在米粉挂面从上方接料斗向下方接料斗传递的过程中进行一次整理,更好的保证米粉挂面整齐。具体的本实施例中,如图3所示,中间缓冲料斗3包括在送料方向上相对布置的承料板31,两个承料板31均绕垂直于送料方向延伸的轴线转动安装在机架9上,两个承料板转轴30水平间隔布置,机架9上配置有驱动承料板31以相反的方向摆动以在两承料板31下端相互对合时盛料,下端相互分离时放料的放料驱动机构。整理装置包括相对布置的拍齐板35,拍齐板35分别处于两个承料板31的两端外侧,承料板31的宽度小于米粉挂面的长度,两个拍齐板35配置有拍齐驱动机构并被带动相互靠近和远离,以拍齐米粉或挂面的两端。这种中间缓冲料斗3结构简单,通过四块板相互配合,在实现盛料放料的同时还能对米粉挂面在中间缓冲料斗3中进行一次整理,能够在减小米粉挂面单次落料高度的同时,在粗称接料斗10和精称接料斗20之间的传递过程中对米粉挂面进行整理,提高了米粉挂面在落入精称接料斗20中时的整齐性。
更为具体的,本实施例中,放料驱动机构设置于其中一个拍齐板35的外侧且具有上下往复动作的动作输出端,两个承料板转轴30均转动安装于机架9且其上均配置有拐臂34,动作输出端上连接有传动连接板33,传动连接板33上设置有两个连接长孔,两个连接长孔在两个承料板转轴30的并列方向上延伸,拐臂34的端部活动连接于连接长孔中,在放料驱动机构带动传动连接板33上下运动时,带动承料板31同步往复摆动。优选的,为了更顺畅的实现拐臂34与传动连接板33之间的传动,可以在拐臂34的端部设置滚动件,滚动件伸入连接长孔中并与连接长孔的孔壁滚动配合。当然,在其他实施例中拐臂34的端部可以设置拨叉结构,动作输出端上具有伸入拨叉中的销轴,通过销轴上下动作时带动拨叉往复摆动同样可行。或者,两个承料板31中仅有一个转动装配在机架9上,通过该承料板31相对另一固定承料板31往复摆动实现盛料和放料。
优选的,本实施例中,放料驱动机构为竖向布置的放料气缸32,排齐驱动机构为水平布置的拍齐气缸36,采用气缸进行驱动,结构简单,干净卫生。当然,在其他实施例中并不仅限于采用气缸作为驱动机构,还可以是伺服电机配置连杆机构向承料板31输出转矩,或伺服电机配置连杆机构向拍齐板35输出往复直线动作。
通过以上结合附图对本实用新型的米粉挂面称量机的介绍可知,本实用新型的米粉挂面称量机通过略微增加高度方向上的占用空间,极大的减小了占地面积,降低了占地成本,而且能够保证米粉挂面在称量过程中的准确度和品质。
当然,本实用新型的米粉挂面称量机并不仅限于上文介绍的实施例,以下还提供了一些其他基于本实用新型的设计构思的变形实施方式。
例如在其他实施例中,与上述实施例一不同的是,中间缓冲料斗上配置的整理装置为振动整理装置,即中间缓冲料斗整体上通过振动装置连接于机架上,在中间缓冲料斗接料后,振动装置启动带动中间缓冲料斗振动,从而使其内部的米粉挂面通过振动更加紧实而且保持整齐。
例如在其他实施例中,与上述实施例一不同的是,根据称量机的实际结构布置情况,粗称接料斗和精称接料斗以及中间缓冲料斗在上下方向上可以有一定的错位,只需保证不影响之间的落料即可。
例如在其他实施例中,与上述实施例一不同的是,在一些情况下,如果粗称接料斗的深度较深而与精称接料斗之间的实际高度在允许范围内,或者针对直径较粗、强度较大的米粉,也可以不设置中间缓冲料斗,而直接使物料从粗称接料斗落入精称接料斗中。
例如在其他实施例中,与上述实施例一不同的是,粗称接料斗和精称接料斗通过拉力传感器悬吊安装在机架上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.米粉挂面称量机,包括机架(9),机架(9)上配置有粗称送料通道(1)以及精称送料通道(2),粗称送料通道(1)的出料端设置有粗称接料斗(10),精称送料通道(2)的出料端设置有精称接料斗(20),粗称接料斗(10)处于精称接料斗(20)的上方且能够向精称接料斗(20)内放料,其特征是,粗称送料通道(1)与精称送料通道(2)的延伸方向一致,且出料端位于同一侧,粗称送料通道(1)布置在精称送料通道(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述粗称接料斗(10)和精称接料斗(20)之间设置有中间缓冲料斗(3)。
3.根据权利要求2所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述粗称接料斗(10)、精称接料斗(20)以及中间缓冲料斗(3)上下正对布置。
4.根据权利要求2或3所述的米粉挂面称量机,其特征是,中间缓冲料斗(3)配置有整理装置。
5.根据权利要求4所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述整理装置包括相对布置的拍齐板(35),两个拍齐板(35)配置有拍齐驱动机构并被带动相互靠近和远离,以拍齐米粉或挂面的两端。
6.根据权利要求5所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述中间缓冲料斗(3)包括在送料方向上相对布置的承料板(31),两个承料板(31)中的至少一个绕垂直于送料方向延伸的轴线转动安装在机架(9)上,机架(9)上配置有驱动承料板(31)摆动以在两承料板(31)下端相互对合时盛料,下端相互分离时放料的放料驱动机构,拍齐板(35)分别处于两个承料板(31)的两端外侧。
7.根据权利要求6所述的米粉挂面称量机,其特征是,两个所述承料板(31)均转动安装,放料驱动机构设置于其中一个拍齐板(35)处且具有上下往复动作的动作输出端,两个所述承料板(31)的转轴上均配置有拐臂(34),动作输出端联动拐臂(34)的端部并带动承料板(31)同步往复摆动。
8.根据权利要求7所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述放料驱动机构为竖向布置的放料气缸(32)。
9.根据权利要求5所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述排齐驱动机构为水平布置的拍齐气缸(36)。
10.根据权利要求1或2或3所述的米粉挂面称量机,其特征是,所述粗称接料斗(10)和精称接料斗(20)通过背向送料通道一侧设置的重量传感器固定安装于机架(9)上。
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