CN220973431U - 一种压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料压料技术领域，且公开了一种压料机构。本实用新型包括：机壳；压料机构，所述压料机构架设在机壳的内部，所述压料机构将物料压制后自动弹出后滚落，不需要人工手动取出且减少取料时发生的危险；运输机构，所述运输机构架设在机壳的内部，所述运输机构将压制完的物料自动运输同时将碎屑和杂质集中收集，本实用新型设置有滑槽一，通过底板沿滑槽一移动与卡块卡接后将物料填入内部，压制物料后弹性弹簧二将底板上弹将物料自动弹出，设置有压板，通过伺服电机一带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动齿条与压板向下移动，同时拉伸弹性弹簧三，压板下压将物料压制，物料被压制时推动底板沿滑槽一移动至底部后完全物料压制。

Description

一种压料机构

技术领域

本实用新型涉及物料压料技术领域，具体为一种压料机构。

背景技术

在农业和工业中的部分物料会进行压制后存储或使用，物料压制后节省空间，方便存储，物料压制通常会使用压料装置，压料装置将物料压制成块状，相比人力压制更加牢固且形状完整，但是一般的压料机构在压料后需要人工手动取出较为不便手动取料可能会发生危险，且物料压制后需要人工手动将压制好的物料存放，为此提出一种压料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压料机构包括：

机壳；

压料机构，所述压料机构架设在机壳的内部，所述压料机构将物料压制后自动弹出后滚落，不需要人工手动取出且减少取料时发生的危险，所述压料机构还包括有滚料斜坡、压板、齿条，所述滚料斜坡固定安装在机壳的两端，所述压板架设在机壳的内部，所述齿条插设在机壳的内部，所述齿条与压板固定连接；

运输机构，所述运输机构架设在机壳的内部，所述运输机构将压制完的物料自动运输同时将碎屑和杂质集中收集。

优选的，所述压料机构包括有滑槽一、卡块、底板，所述滑槽一贯穿开设在机壳的两侧，所述卡块固定安装在机壳的侧面且固定安装在滑槽一的一端，所述底板架设在机壳的内部。

优选的，所述压料机构还包括有固定头、弹性弹簧一、弹性弹簧二，所述固定头滑动安装在底板的下端，所述弹性弹簧一架设在底板的下端，所述弹性弹簧一的一端与固定头固定连接，所述弹性弹簧一的另一端与底板固定连接，所述弹性弹簧二架设在底板的下端，所述弹性弹簧二的一端与底板的下端固定连接，所述弹性弹簧二的另一端与机壳固定连接。

优选的，所述压料机构还包括有旋转齿轮、伺服电机一、弹性弹簧三，所述旋转齿轮架设在机壳的内部，所述伺服电机一固定安装在机壳的内部，所述伺服电机一的输出端与旋转齿轮固定连接，所述旋转齿轮与齿条啮合，所述弹性弹簧三架设在齿条的内部，所述弹性弹簧三的一端与机壳的上端内壁固定连接，所述弹性弹簧三的另一端与齿条的下端内壁固定连接。

优选的，所述运输机构包括有皮带轴、运输皮带、伺服电机二、筛网，所述皮带轴转动安装在机壳的内壁上，所述皮带轴的数量为两个，所述运输皮带架设在两个皮带轴上，所述伺服电机二固定安装在机壳的一侧，所述伺服电机二的输出端与一个皮带轴固定连接，所述筛网阵列开设在机壳的下端内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型设置有滑槽一，通过底板沿滑槽一移动与卡块卡接后将物料填入内部，压制物料后弹性弹簧二将底板上弹将物料自动弹出。

（2）、本实用新型设置有压板，通过伺服电机一带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动齿条与压板向下移动，同时拉伸弹性弹簧三，压板下压将物料压制，物料被压制时推动底板沿滑槽一移动至底部后完全物料压制。

（3）、本实用新型设置有皮带轴，通过伺服电机二带动皮带轴转动使运输皮带将从滚料斜坡上掉落的物料块运输同时碎屑随运输皮带掉落在筛网上集中收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构半剖图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图中：1、机壳；2、压料机构；21、滑槽一；22、卡块；23、底板；24、固定头；25、弹性弹簧一；26、弹性弹簧二；27、滚料斜坡；28、压板；29、齿条；210、旋转齿轮；211、伺服电机一；212、弹性弹簧三；3、运输机构；31、皮带轴；32、运输皮带；33、伺服电机二；34、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压料机构包括：

机壳1；

压料机构2，压料机构2架设在机壳1的内部，压料机构2将物料压制后自动弹出后滚落，不需要人工手动取出且减少取料时发生的危险，滚料斜坡27、压板28、齿条29，滚料斜坡27固定安装在机壳1的两端，压板28架设在机壳1的内部，齿条29插设在机壳1的内部，齿条29与压板28固定连接；

压料机构2包括有滑槽一21、卡块22、底板23，滑槽一21贯穿开设在机壳1的两侧，卡块22固定安装在机壳1的侧面且固定安装在滑槽一21的一端，底板23架设在机壳1的内部；

压料机构2还包括有固定头24、弹性弹簧一25、弹性弹簧二26，固定头24滑动安装在底板23的下端，弹性弹簧一25架设在底板23的下端，弹性弹簧一25的一端与固定头24固定连接，弹性弹簧一25的另一端与底板23固定连接，弹性弹簧二26架设在底板23的下端，弹性弹簧二26的一端与底板23的下端固定连接，弹性弹簧二26的另一端与机壳1固定连接；

压料机构2还包括有旋转齿轮210、伺服电机一211、弹性弹簧三212，旋转齿轮210架设在机壳1的内部，伺服电机一211固定安装在机壳1的内部，伺服电机一211的输出端与旋转齿轮210固定连接，旋转齿轮210与齿条29啮合，弹性弹簧三212架设在齿条29的内部，弹性弹簧三212的一端与机壳1的上端内壁固定连接，弹性弹簧三212的另一端与齿条29的下端内壁固定连接；

本实用新型设置有滑槽一21，通过底板23沿滑槽一21移动与卡块22卡接后将物料填入内部，压制物料后弹性弹簧二26将底板23上弹将物料自动弹出；

本实用新型设置有压板28，通过伺服电机一211带动旋转齿轮210旋转，旋转齿轮210旋转带动齿条29与压板28向下移动，同时拉伸弹性弹簧三212，压板28下压将物料压制，物料被压制时推动底板23沿滑槽一21移动至底部后完全物料压制；

运输机构3，运输机构3架设在机壳1的内部，运输机构3将压制完的物料自动运输同时将碎屑和杂质集中收集；

运输机构3包括有皮带轴31、运输皮带32、伺服电机二33、筛网34，皮带轴31转动安装在机壳1的内壁上，皮带轴31的数量为两个，运输皮带32架设在两个皮带轴31上，伺服电机二33固定安装在机壳1的一侧，伺服电机二33的输出端与一个皮带轴31固定连接，筛网34阵列开设在机壳1的下端内壁上；

本实用新型设置有皮带轴31，通过伺服电机二33带动皮带轴31转动使运输皮带32将从滚料斜坡27上掉落的物料块运输同时碎屑随运输皮带32掉落在筛网34上集中收集。

使用时，启动伺服电机一211带动旋转齿轮210转动，旋转齿轮210带动齿条29转动下降带动压板28下降挤压底板23沿滑槽一21移动，底板23移动至卡块22的下端时固定头24与卡块22卡接后伺服电机一211停止转动，弹性弹簧三212带动齿条29向上拉动复位将压板28复位后将物料倒入压板28下的机壳1内，伺服电机一211再次启动带动压板28下压将物料与底板23下压，因机壳1中的空间内部填充了物料压板28下压物料的同时物料带动底板23继续沿滑槽一21移动至底部后无法移动压板23继续施加压力将物料压制后伺服电机一211停止旋转压板28快速复位同时底板23下的弹性弹簧二26将底板23上弹，上弹至卡块22使因弹力固定头24沿卡块22上的斜坡挤压向底板23的内侧移动挤压弹性弹簧一25后解除与卡块22的卡接状态后继续沿滑槽一21上升到顶后将物料弹出至滚料斜坡27上，物料沿滚料斜坡27滚落至运输皮带32上，同时伺服电机二33带动皮带轴31转动，皮带轴31转动带动运输皮带32转动将压制好的物料运输出机壳1同时运输皮带32上的碎屑与杂质经运输皮带32转动掉落在筛网34上集中收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压料机构，其特征在于，一种压料机构包括：

机壳（1）；

压料机构（2），所述压料机构（2）架设在机壳（1）的内部，所述压料机构（2）将物料压制后自动弹出后滚落，不需要人工手动取出且减少取料时发生的危险，所述压料机构（2）还包括有滚料斜坡（27）、压板（28）、齿条（29），所述滚料斜坡（27）固定安装在机壳（1）的两端，所述压板（28）架设在机壳（1）的内部，所述齿条（29）插设在机壳（1）的内部，所述齿条（29）与压板（28）固定连接；

运输机构（3），所述运输机构（3）架设在机壳（1）的内部，所述运输机构（3）将压制完的物料自动运输同时将碎屑和杂质集中收集。

2.根据权利要求1所述的一种压料机构，其特征在于：所述压料机构（2）包括有滑槽一（21）、卡块（22）、底板（23），所述滑槽一（21）贯穿开设在机壳（1）的两侧，所述卡块（22）固定安装在机壳（1）的侧面且固定安装在滑槽一（21）的一端，所述底板（23）架设在机壳（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种压料机构，其特征在于：所述压料机构（2）还包括有固定头（24）、弹性弹簧一（25）、弹性弹簧二（26），所述固定头（24）滑动安装在底板（23）的下端，所述弹性弹簧一（25）架设在底板（23）的下端，所述弹性弹簧一（25）的一端与固定头（24）固定连接，所述弹性弹簧一（25）的另一端与底板（23）固定连接，所述弹性弹簧二（26）架设在底板（23）的下端，所述弹性弹簧二（26）的一端与底板（23）的下端固定连接，所述弹性弹簧二（26）的另一端与机壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压料机构，其特征在于：所述压料机构（2）还包括有旋转齿轮（210）、伺服电机一（211）、弹性弹簧三（212），所述旋转齿轮（210）架设在机壳（1）的内部，所述伺服电机一（211）固定安装在机壳（1）的内部，所述伺服电机一（211）的输出端与旋转齿轮（210）固定连接，所述旋转齿轮（210）与齿条（29）啮合，所述弹性弹簧三（212）架设在齿条（29）的内部，所述弹性弹簧三（212）的一端与机壳（1）的上端内壁固定连接，所述弹性弹簧三（212）的另一端与齿条（29）的下端内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压料机构，其特征在于：所述运输机构（3）包括有皮带轴（31）、运输皮带（32）、伺服电机二（33）、筛网（34），所述皮带轴（31）转动安装在机壳（1）的内壁上，所述皮带轴（31）的数量为两个，所述运输皮带（32）架设在两个皮带轴（31）上，所述伺服电机二（33）固定安装在机壳（1）的一侧，所述伺服电机二（33）的输出端与一个皮带轴（31）固定连接，所述筛网（34）阵列开设在机壳（1）的下端内壁上。