CN220973379U - 滤芯红外焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤芯红外焊接设备，包括转盘装置，转盘装置的中心安装在转盘装置安装轴上，转盘装置安装轴的两端安装在分割器上，分割器安装在焊接主机的台面上，焊接主机的台面设有凹槽，转盘装置的一部分位于凹槽内，加热模块设置在转盘的一侧，转盘装置上安装有若干组端盖上料模和夹纸模，转盘装置的两侧设有取料装置，取料装置的下端安装有横向滑块，横向滑块与横向轨道滑动连接，横向轨道和气缸一安装在安装底板一上，气缸一与取料装置连接，安装底板一的下端安装有纵向滑块，纵向滑块与纵向轨道滑动连接，纵向轨道安装在台面上，本实用新型减少所需空间，同时提高设备安全性，并方便于工人安全操作设备。

Description

滤芯红外焊接设备

技术领域

本实用新型涉及汽车塑料配件焊接领域，具体是一种滤芯红外焊接设备。

背景技术

目前，汽车工业塑料焊接中常用的焊接方式有超声波焊接、热板焊接、旋熔焊接、红外焊接、激光焊接等。其中热板焊接和红外焊接焊接的塑料种类是一样的，这些焊接设备大多数都是好几个机器一起组成的生产线，存在以下缺陷：

1、生产线比较贵，因为每一台机器都是一个工作站，有自己固定的功能所以整条产线比较贵；

2、占用空间大，对于工厂生产车间来说，放整条产线所需要的空间面积比较大；

3、需要较多人力，产品线需要每台机器都需要一个工人，进行操作；

4、由于产品线流程比较多，工人操作复杂容易出错。

实用新型内容

本实用新型公开了一种滤芯红外焊接设备，减少所需空间，同时提高设备安全性，并方便于工人安全操作设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型公开一种滤芯红外焊接设备，包括转盘装置，转盘装置的中心安装在转盘装置安装轴上，转盘装置安装轴的两端安装在分割器上，分割器安装在焊接主机的台面上，焊接主机的台面设有凹槽，转盘装置的一部分位于凹槽内，加热模块设置在转盘的一侧，转盘装置上安装有若干组端盖上料模和夹纸模，转盘装置的两侧设有取料装置，取料装置的下端安装有横向滑块，横向滑块与横向轨道滑动连接，横向轨道和气缸一安装在安装底板一上，气缸一与取料装置连接，安装底板一的下端安装有纵向滑块，纵向滑块与纵向轨道滑动连接，纵向轨道安装在台面上。

进一步的，转盘装置包括2个平行的转盘组合件，每个转盘组合件包括4个转盘一、4个转盘二和连接底板，转盘一和转盘二间隔分布，转盘一上设有端盖夹具安装孔，端盖夹具安装孔内安装有端盖上料模，转盘一的另一侧设有与端盖上料模数量相等的半圆孔，转盘二设有与转盘一半圆孔对应的半圆孔，转盘一的半圆孔和转盘二的半圆孔内设置夹纸模，转盘一的内侧安装有气缸，转盘二之间通过若干个连接柱连接，气缸的输出端与连接柱连接，转盘一的底部与连接底板连接，转盘二的底部与连接底板通过连接轴连接。

进一步的，每个转盘一上的端盖夹具安装孔的数量和半圆孔的数量均为3个，端盖夹具安装孔的圆心连线与转盘装置的轴心重叠，半圆孔的圆心连线与转盘装置的轴心重叠。

进一步的，台面上设有2个传感器安装杆，2个传感器安装杆位于2个转盘的两侧，传感器安装杆位于分割器的外侧，传感器安装杆上安装有若干个传感器，传感器的数量和间距与每组安装孔的数量和间距对应。

进一步的，取料装置的数量与每组安装孔的数量相等，取料装置包括抓取装置，抓取装置的后端安装在安装轴上，安装轴安装在轴承座上，轴承座均安装在轴承座安装板上，轴承座安装板安装在横向滑块上，每个安装轴的后端均安装有皮带轮，皮带轮的正上方安装有从动轮一，皮带轮和从动轮一之间通过皮带连接；

安装底板一上安装有竖直设置的纵板一，纵板一朝向抓取装置的一侧安装有从动轮二，从动轮一和从动轮二均与滚珠导向轴连接，滚珠导向轴穿过纵板一，纵板一的顶部中间处安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有驱动轮，驱动轮与从动轮二通过皮带连接。

进一步的，抓取装置为吸盘。

进一步的，抓取装置包括安装底块、固定块、托块、挡块一和挡块二，安装底块安装在安装轴的末端，固定块安装在安装底块的中间处，托块安装在固定块的末端，挡块一安装在托块的中间处，挡块二设置在托块的外圈，挡块二的下端通过若干个连接件与安装底块连接，固定块内设有推动杆，推动杆的前端穿过挡块一，推动杆的下端与推杆连接，推杆位于固定块的导槽一内，安装底块设有导槽二，安装轴设有导槽三，导槽一、导槽二和导槽三连通,推动杆的中间部分与固定块铰接，推动杆的前端下侧与弹簧连接。

进一步的，推杆的外圈设有O形圈。

进一步的，加热模块设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用转盘的转动来实现产品的移动，成品从台面下端完成输送，结构紧凑，占地面积小，同时只需要操作人员上料即可，大大减少了人力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例应用示意图。

图2为本实用新型一实施例局部示意图。

图3为本实用新型一实施例转盘装置示意图。

图4为本实用新型一实施例传感器安装杆位置示意图。

图5为本实用新型一实施例取料装置示意图。

图6为本实用新型一实施例示意图。

图7为本实用新型一实施例取料装置局部示意图。

图8为本实用新型一实施例抓取装置示意图。

图9为本实用新型一实施例取料装置局部剖视图。

图10为本实用新型一实施例抓取装置局部剖视图。

图11为本实用新型一实施例加热模块主视图。

图12为本实用新型一实施例加热模块立体图。

图13为本实用新型一实施例转盘装置局部示意图。

图14为本实用新型一实施例转盘装置局部示意图。

图15为本实用新型一实施例转盘装置立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型公开本实用新型公开一种滤芯红外焊接设备，包括转盘装置1，转盘装置1的中心安装在转盘装置安装轴2上，转盘装置安装轴2的两端安装在分割器3上，分割器3安装在焊接主机4的台面5上，台面下端5设有成品输送带11，焊接主机4的台面5设有凹槽，转盘装置3的一部分位于凹槽内，加热模块6设置在转盘1的一侧，转盘装置1上安装有若干组端盖上料模16和夹纸模17，转盘装置1的两侧设有取料装置，取料装置的下端安装有横向滑块9，横向滑块9与横向轨道10滑动连接，横向轨道10和气缸一12安装在安装底板一13上，气缸一12与取料装置连接，安装底板一13的下端安装有纵向滑块14，纵向滑块14与纵向轨道15滑动连接，纵向轨道15安装在台面5上。

转盘装置1的外侧用于上料，端盖上料模16上放置上端盖和下端盖，夹纸模17上放置滤纸。然后取料装置移动，取出上端盖和下端盖，移动至加热模块6处对上端盖和下端盖加热。加热完成后回到转盘位置处，将上端盖和下端盖推入转盘装置上的滤纸处，完成焊接。然后转动到台面5下方取出完成焊接的成品，然后从成品输送带11输送。

在本实用新型一实施例中，转盘装置1包括2个平行的转盘组合件，每个转盘组合件包括4个转盘一6、4个转盘二7和连接底板46，转盘一6和转盘二7间隔分布，转盘一6上设有端盖夹具安装孔61，端盖夹具安装孔内安装有端盖上料模，转盘一的另一侧设有与端盖上料模数量相等的半圆孔62，转盘二设有与转盘一半圆孔对应的半圆孔，转盘一的半圆孔和转盘二的半圆孔内设置夹纸模，转盘一的内侧安装有气缸47，转盘二之间通过若干个连接柱48连接，气缸47的输出端与连接柱连接，转盘一6的底部与连接底板46连接，转盘二的底部与连接底板通过连接轴49连接。

如图3，每组安装孔安装3个端盖上料膜16或者安装3个夹纸模17，图中有8个分度。相邻的1组端盖上料模16和夹纸模17夹角相等。因此，如果使用步进电机，每转动一次转动45度。

在本实用新型一实施例中，台面5上设有2个传感器安装杆18，2个传感器安装杆18位于2个转盘1的两侧，传感器安装杆18位于分割器的外侧，传感器安装杆18上安装有若干个传感器19，传感器19的数量和间距与每组安装孔的数量和间距对应。外侧处于水平位置的圆心连接线A为0度，此处用于上料。当转动90度后，传感器探测滤纸卷(滤纸放入夹纸模17后形成滤纸卷)内是否有中心管，根据不同产品判断应有或应无。然后转盘1继续转动，转动到180度，远离人工操作位置，此时取料装置取料，然后取料装置带动上端盖和下端盖至加热模块6进行加热。然后回到转盘位置，转盘转动，使得夹纸模17与位于取料装置上的端盖上料模16对齐，取料装置都朝向转盘1移动，将上端盖和下端盖焊接。滤纸融入加温熔化后的上端盖和下端盖。

在本实用新型一实施例中，取料装置的数量与每组安装孔的数量相等，取料装置包括抓取装置20，抓取装置的后端安装在安装轴21上，安装轴21安装在轴承座22上，轴承座22均安装在轴承座安装板23上，轴承座安装板23安装在横向滑块9上，每个安装轴21的后端均安装有皮带轮24，皮带轮24的正上方安装有从动轮一25，皮带轮24和从动轮一25之间通过皮带26连接；

安装底板一13上安装有竖直设置的纵板一27，纵板一27朝向抓取装置的一侧安装有从动轮二28，从动轮一25和从动轮二28均与滚珠导向轴29连接，滚珠导向轴29穿过纵板一27，纵板一27的顶部中间处安装有伺服电机30，伺服电机30的输出端安装有驱动轮31，驱动轮31与从动轮二28通过皮带26连接。伺服电机30驱动驱动轮31转动，通过皮带传动，最终所有的安装轴21均转动，带动抓取装置转动，实现带动端盖B转动。在加热时，匀速转动端盖B，保证加热均匀，实现良好的焊接效果。

在本实用新型一实施例中，抓取装置为吸盘。

在本实用新型一实施例中，抓取装置20包括安装底块32、固定块33、托块34、挡块一35和挡块二36，安装底块32安装在安装轴21的末端，固定块33安装在安装底块32的中间处，托块34安装在固定块33的末端，挡块一35安装在托块34的中间处，挡块二36设置在托块34的外圈，挡块二36的下端通过若干个连接件37与安装底块32连接，固定块33内设有推动杆38，推动杆38的前端穿过挡块一35，推动杆38的下端与推杆39连接，推杆39位于固定块33的导槽一40内，安装底块32设有导槽二41，安装轴21设有导槽三42，导槽一、导槽二和导槽三连通,推动杆38的中间部分与固定块33铰接，推动杆38的前端下侧与弹簧44连接。弹簧44起到复位作用，当不需要夹紧端盖B时，停止通气，弹簧44将推动杆38复位，放松端盖B。

产品如端盖B被抓取在挡块一35和挡块36之间，安装轴21通气后，推动推杆39移动，推杆推动推动杆38的后端向上移动，推动杆38转动，推动杆38的顶部向下转动，这样实现夹紧端盖B。然后抓取装置20沿着横向轨道10移出。

在本实用新型一实施例中，推杆39的外圈设有O形圈43。O形圈43起到密封作用，保证气体带动推杆39移动。

在本实用新型一实施例中，加热模块6设有温度传感器45。温度传感器45可以感应端盖B表面温度，进而判断端盖是否合格。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.滤芯红外焊接设备，其特征在于，包括转盘装置，转盘装置的中心安装在转盘装置安装轴上，转盘装置安装轴的两端安装在分割器上，分割器安装在焊接主机的台面上，焊接主机的台面设有凹槽，转盘装置的一部分位于凹槽内，加热模块设置在转盘的一侧，转盘装置上安装有若干组端盖上料模和夹纸模，转盘装置的两侧设有取料装置，取料装置的下端安装有横向滑块，横向滑块与横向轨道滑动连接，横向轨道和气缸一安装在安装底板一上，气缸一与取料装置连接，安装底板一的下端安装有纵向滑块，纵向滑块与纵向轨道滑动连接，纵向轨道安装在台面上。

2.根据权利要求1所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，转盘装置包括2个平行的转盘组合件，每个转盘组合件包括4个转盘一、4个转盘二和连接底板，转盘一和转盘二间隔分布，转盘一上设有端盖夹具安装孔，端盖夹具安装孔内安装有端盖上料模，转盘一的另一侧设有与端盖上料模数量相等的半圆孔，转盘二设有与转盘一半圆孔对应的半圆孔，转盘一的半圆孔和转盘二的半圆孔内设置夹纸模，转盘一的内侧安装有气缸，转盘二之间通过若干个连接柱连接，气缸的输出端与连接柱连接，转盘一的底部与连接底板连接，转盘二的底部与连接底板通过连接轴连接。

3.根据权利要求2所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，每个转盘一上的端盖夹具安装孔的数量和半圆孔的数量均为3个，端盖夹具安装孔的圆心连线与转盘装置的轴心重叠，半圆孔的圆心连线与转盘装置的轴心重叠。

4.根据权利要求3所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，台面上设有2个传感器安装杆，2个传感器安装杆位于2个转盘装置的两侧，传感器安装杆位于分割器的外侧，传感器安装杆上安装有若干个传感器，传感器的数量和间距与每组安装孔的数量和间距对应。

5.根据权利要求1所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，取料装置的数量与每组安装孔的数量相等，取料装置包括抓取装置，抓取装置的后端安装在安装轴上，安装轴安装在轴承座上，轴承座均安装在轴承座安装板上，轴承座安装板安装在横向滑块上，每个安装轴的后端均安装有皮带轮，皮带轮的正上方安装有从动轮一，皮带轮和从动轮一之间通过皮带连接；

安装底板一上安装有竖直设置的纵板一，纵板一朝向抓取装置的一侧安装有从动轮二，从动轮一和从动轮二均与滚珠导向轴连接，滚珠导向轴穿过纵板一，纵板一的顶部中间处安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有驱动轮，驱动轮与从动轮二通过皮带连接。

6.根据权利要求5所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，抓取装置为吸盘。

7.根据权利要求5所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，抓取装置包括安装底块、固定块、托块、挡块一和挡块二，安装底块安装在安装轴的末端，固定块安装在安装底块的中间处，托块安装在固定块的末端，挡块一安装在托块的中间处，挡块二设置在托块的外圈，挡块二的下端通过若干个连接件与安装底块连接，固定块内设有推动杆，推动杆的前端穿过挡块一，推动杆的下端与推杆连接，推杆位于固定块的导槽一内，安装底块设有导槽二，安装轴设有导槽三，导槽一、导槽二和导槽三连通,推动杆的中间部分与固定块铰接，推动杆的前端下侧与弹簧连接。

8.根据权利要求5所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，推杆的外圈设有O形圈。

9.根据权利要求1所述滤芯红外焊接设备，其特征在于，加热模块设有温度传感器。