CN220973269U - 一种挤出机进料防尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域，且公开了一种挤出机进料防尘机构，包括挤出设备以及定位件，所述挤出设备上有用以下料的进料斗，所述进料斗上设有固定板，所述固定板上设有放料筒，所述放料筒端部铰接有盖板，所述定位件设于放料筒上，用以对料袋端部进行固定使其吊起，所述放料筒安装在固定板上；本实用有效的解决了进行人工下料时，会激起较大的粉尘，现有通过风机吸尘进行降尘的方法，无法完成的进行防尘，粉尘仍会进行大量扩散，使得工人在进行加料时仍会吸入大量粉尘的问题。

Description

一种挤出机进料防尘机构

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域，尤其涉及一种挤出机进料防尘机构。

背景技术

挤出机通常用于加热和融化固体输入材料(例如塑料，或热塑材料)并且以可流动或融化的状态挤出该材料。挤出机在进行上料前，原料需要先倒入到混合装置内进行一定比例的混合，混合后的原料再进行袋装运输到挤出机上料位置进行挤出机的上料。

挤出机在通过人工进行上料时，将袋装的原料带倒入到入料斗时，因原料是粉末状，使得倒放时会激起较大的灰尘，导致较多的灰尘飘散在空气中造成较为严重的污染，目前，虽有降尘设备在通过在入料口加风机将激起的粉尘吸走，但是因原料是粉尘状，风机的风力都较小并不能完全的进行防尘，只能减少粉尘，使得工人在进行加料时仍会有大量粉尘吸入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的在进行人工下料时，会激起较大的粉尘，现有通过风机吸尘进行降尘的方法，无法完成的进行防尘，粉尘仍会进行大量扩散，使得工人在进行加料时仍会吸入大量粉尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤出机进料防尘机构，包括挤出设备以及定位件，所述挤出设备上有用以下料的进料斗，所述进料斗上设有固定板，所述固定板上设有放料筒，所述放料筒端部铰接有盖板，所述定位件设于放料筒上，用以对料袋端部进行固定使其吊起，所述放料筒安装在固定板上。

优选的，所述放料筒中设有用以放料袋的升降件以及切割件，所述切割件与升降件连接，所述切割件用以对料袋进行割破下料。

优选的，所述定位件包括有推把以及插杆，所述放料筒上开设有活动孔，所述插杆活动设在活动孔中且尖端处在放料筒中，所述插杆处在放料筒外一端与推把连接，通过插杆的尖端能够穿过料袋，使得档杆远离料袋时，通过插杆能将料袋吊起，更便于料袋出料，且避免袋体会掉落到挤出设备的进料斗中。

优选的，所述升降件包括有升降组件，所述升降组件的输出轴端连接有固定圈，所述固定圈内侧设有多个档杆，所述升降组件固定在放料筒内侧壁，料袋在放入放料筒中时能放置到多个档杆上，能够将料袋托住避免料袋掉落。

优选的，所述固定圈内表面开设有固定槽，所述固定槽中设有齿条一，固定圈在进行上下移动时会带动齿条一一同移动，从而驱动切割件运行。

优选的，所述切割件还包括有安装板，所述安装板上安装有切割刀，用以对料袋进行划破，切割刀在使用时为一种十字金字塔形刀片，更便于将料袋充分割破，且便于袋中挤出料落下。

优选的，放料筒内侧壁固定有连接板，所述连接板上转动设有齿轮，连接板与放料筒内壁固定连接，通过连接板能够对齿轮当前位置进行定位。

优选的，所述安装板端部设有齿条二，所述齿条一与齿条二均与齿轮啮合连接，连接板内侧设有滑槽，齿条二侧边延伸出一部分活动处在滑槽中，通过滑槽齿条二上下移动更加稳定，齿条一在移动时能够带动齿轮转动，继而带动齿条二进行移动。

优选的，所述齿条一通过齿轮与齿条二传动连接，所述齿条一与齿条二平行处在齿轮两侧，齿条一通过与齿条二分别设在滚轮两侧平行啮合，使得齿条一在进行移动往齿条二会往相反方向移动。

优选的，所述盖板上设有用以将激起粉尘吸附的风机，通过吸附风机能够将激起的粉尘进行吸附处理，减少粉尘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的放料筒以及盖板，工人能够直接将成袋的挤出料放入到放料筒中然后盖上盖子进行上料，盖板能够有效的避免粉尘的激起扩散，从而起到防尘处理，且盖板上可设有风机能够将激起的粉尘进行吸附收集；

通过设置的切割件能够将放料筒中的料袋割破从而自动进行下料处理，避免人工手持倒入激起粉尘过大，防止工人易吸入体内；

设置的定位件能够将放置到放料筒中的料袋吊起，使得料袋中的挤出料能更好通过破口出流出，且能够避免袋体会落入至进料斗中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放料筒剖视图；

图3为本实用新型的定位件结构视图；

图4为本实用新型的升降件与切割件结构视图；

图5为本实用新型的升降件结构视图；

图6为本实用新型的切割件结构视图；

图7为本实用新型的切割件结构爆炸视图。

图号说明：1、挤出设备；2、进料斗；3、固定板；4、放料筒；5、盖板；6、定位件；61、推把；62、插杆；7、升降件；71、升降组件；72、固定圈；73、档杆；74、齿条一；8、切割件；81、安装板；82、切割刀；83、齿条二；84、齿轮；85、连接板；86、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例

请参考图1-图7，一种挤出机进料防尘机构，包括挤出设备1、定位件6、放料筒4以及切割件8，挤出设备1上有用以下料的进料斗2，进料斗2上设有固定板3，固定板3上设有放料筒4，放料筒4端部铰接有盖板5，盖板5上设有握把，便于工人将盖板5转动掀开，定位件6设于放料筒4上，用以对料袋端部进行固定使其吊起，

放料筒4中设有用以放料袋的升降件7以及切割件8，切割件8与升降件7连接，切割件8用以对料袋进行割破下料。

定位件6包括有推把61以及插杆62，放料筒4上开设有活动孔，插杆62活动设在活动孔中且尖端处在放料筒4中，插杆62处在放料筒4外一端与推把61连接，通过插杆62的尖端能够穿过料袋，使得档杆73远离料袋时，通过插杆62能将料袋吊起，更便于料袋出料，且避免袋体会掉落到挤出设备1的进料斗2中。

升降件7包括有升降组件71，升降组件71的输出轴端连接有固定圈72，固定圈72内侧设有多个档杆73，升降组件71固定在放料筒4内侧壁，料袋在放入放料筒4中时能放置到多个档杆73上，能够将料袋托住避免料袋掉落。

固定圈72内表面开设有固定槽，固定槽中设有齿条一74，固定圈72在进行上下移动时会带动齿条一74一同移动，从而驱动切割件8运行。

切割件8还包括有安装板81，安装板81上安装有切割刀82，用以对料袋进行划破，切割刀82在使用时为一种十字金字塔形刀片，更便于将料袋充分割破，且便于袋中挤出料落下。

放料筒4内侧壁固定有连接板85，齿轮84转动设在连接板85上，连接板85与放料筒4内壁固定连接，通过连接板85能够对齿轮84当前位置进行定位。

安装板81端部设有齿条二83，齿条一74与齿条二83均与齿轮84啮合连接，连接板85内侧设有滑槽86，齿条二83侧边延伸出一部分活动处在滑槽86中，通过滑槽86齿条二83上下移动更加稳定，齿条一74在移动时能够带动齿轮84转动，继而带动齿条二83进行移动。

齿条一74通过齿轮84与齿条二83传动连接，齿条一74与齿条二83平行处在齿轮84两侧，齿条一74通过与齿条二83分别设在滚轮两侧平行啮合，使得齿条一74在进行移动往齿条二83会往相反方向移动。

放料筒4端部铰接有盖板5，盖板5上设有握把，通过盖板5能够避免激起的粉尘发生扩散，从而阻止粉尘大量飘散在空气中。

盖板5上设有用以将激起粉尘吸附的风机，通过吸附风机能够将激起的粉尘进行吸附处理，减少粉尘。

本实用在使用时，工人在对挤出设备1进行下料时，握住推把61往外拉动，将插杆62往外拉出部分，避免影响料袋的放置，通过握把将盖板5转动打开，然后将装有挤出料的料袋放置到放料筒4中并处在多个档杆73上，然后将推把61往会推动，将插杆62插入至料袋的端部，并将料袋穿过，然后将盖板5合上，升降组件71启动推动固定圈72向下移动，使得档杆73下移远离料袋，能够将料袋吊起，固定圈72在下移时带动齿条一74向下移动，并带动齿轮84转动，使得齿条二83向上移动，齿条二83带动安装板81向上移动，使切割刀82上移对料袋进行切割，料袋内的挤出料能够从料袋破口处落出，直接落出至挤出设备1的进料斗2中，激起的粉尘通过盖板5能够避免粉尘飘出放料筒4，从而避免会有粉尘飘散空气中使得工人吸入，盖板5上的吸附粉尘的风机也能将激起的粉尘进行吸附，能够有效避免粉尘的扩散，进行防尘处理。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种挤出机进料防尘机构，其特征在于，包括挤出设备（1），所述挤出设备（1）上有用以下料的进料斗（2），所述进料斗（2）上设有固定板（3），所述固定板（3）上设有放料筒（4），所述放料筒（4）端部铰接有盖板（5）；

定位件（6），其设于放料筒（4）上，用以对料袋端部进行固定使其吊起。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述放料筒（4）中设有用以托住料袋的升降件（7）以及切割件（8），所述切割件（8）与升降件（7）连接，所述切割件（8）用以对吊起料袋进行割破下料。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述定位件（6）包括有推把（61）以及插杆（62），所述放料筒（4）上开设有活动孔，所述插杆（62）活动设在活动孔中且尖端处在放料筒（4）中，所述插杆（62）处在放料筒（4）外一端与推把（61）连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述升降件（7）包括有升降组件（71），所述升降组件（71）的输出轴端连接有固定圈（72），所述固定圈（72）内侧设有多个档杆（73），所述升降组件（71）固定在放料筒（4）内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述固定圈（72）内表面开设有固定槽，所述固定槽中设有齿条一（74）。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述切割件（8）还包括有安装板（81），所述安装板（81）上安装有切割刀（82）。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：放料筒（4）内侧壁固定有连接板（85），所述连接板（85）上转动设有齿轮（84）。

8.根据权利要求7所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述安装板（81）端部设有齿条二（83），所述齿条一（74）与齿条二（83）均与齿轮（84）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述齿条一（74）通过齿轮（84）与齿条二（83）传动连接，所述齿条一（74）与齿条二（83）平行处在齿轮（84）两侧。

10.根据权利要求9所述的一种挤出机进料防尘机构，其特征在于：所述盖板（5）上设有用以将激起粉尘吸附的风机。