CN220973197U - 一种注塑件自动水口剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件自动水口剪切装置，包括输送机构、固定机构和剪切机构，所述输送机构包括底座，所述底座顶部一侧对称设置有通槽，所述底座两侧对称设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧固定连接有第一电机，所述通槽内部两侧之间对称转动连接有转动杆，一个所述转动杆一侧固定连接于第一电机的输出端，两个所述转动杆之间通过输送带相传动，本实用新型通过设置输送机构，将水口剪切后，注塑产品会掉落至一个输送带上，通过转动杆的转动，带动产品移动剪切下的废料会在固定装置上移动至另一个输送带上，将其移动至别处，产品和废料相互分离。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑件加工技术领域，具体涉及一种注塑件自动水口剪切装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑模压法和压铸法，注射压型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
目前，在注塑产品在注塑完成后，需要将注塑产品上的水口剪切掉，现有的一般都是人工进行剪切，劳动强度大，容易剪切失误造成产品失败，同时剪切后的产品和废料一般都是人为进行分类，容易分类错误，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑件自动水口剪切装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在注塑产品在注塑完成后，需要将注塑产品上的水口剪切掉，现有的一般都是人工进行剪切，劳动强度大，容易剪切失误造成产品失败，同时剪切后的产品和废料一般都是人为进行分类，容易分类错误，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件自动水口剪切装置，包括输送机构、固定机构和剪切机构，所述输送机构包括底座，所述底座顶部一侧对称设置有通槽，所述底座两侧对称设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧固定连接有第一电机，所述通槽内部两侧之间对称转动连接有转动杆，一个所述转动杆一侧固定连接于第一电机的输出端，两个所述转动杆之间通过输送带相传动。
优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽设置于底座顶部一侧，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部一侧固定连接有活动杆，所述活动杆一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧对称设置有第二凹槽，所述固定板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有第一夹持板，一个所述第二凹槽内部两侧转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有第二夹持板。
优选的，所述剪切机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接于底座顶部一侧，所述第一固定块顶部一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块一侧设置有第三凹槽，所述第二固定块一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三双向螺纹杆，所述第三双向螺纹杆外侧对称螺纹连接有移动块，所述移动块一侧固定有刀片。
优选的，所述底座底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述第一双向螺纹杆转动连接于一个所述第二凹槽内部两侧，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆之间通过皮带相传动。
优选的，所述第三双向螺纹杆转动连接于第三凹槽内部两侧。
优选的，所述支撑杆和活动杆均为伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件自动水口剪切装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置输送机构，将水口剪切后，注塑产品会掉落至一个输送带上，通过转动杆的转动，带动产品移动剪切下的废料会在固定装置上移动至另一个输送带上，将其移动至别处，产品和废料相互分离。
2、本实用新型通过设置固定装置和剪切机构，第二电机启动，带动第一双向螺纹杆转动，带动夹持板相互移动进行固定，随后移动至剪切机构面前，启动第三电机，带动第三双向螺纹杆转动，带动将刀片移动，对水口进行剪切，方便快捷，节省人力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种注塑件自动水口剪切装置主体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑件自动水口剪切装置固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑件自动水口剪切装置剪切机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种注塑件自动水口剪切装置输送机构的结构示意图；
图中：1、底座；2、通槽；3、第一凹槽；4、第一电机；5、转动杆；6、输送带；7、滑槽；8、支撑杆；9、活动杆；10、固定板；11、第二凹槽；12、第二电机；13、第一双向螺纹杆；14、第一夹持板；15、第二双向螺纹杆；16、第二夹持板；17、第一固定块；18、第二固定块；19、第三凹槽；20、第三电机；21、第三双向螺纹杆；22、移动块；23、刀片；24、支撑脚；25、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件自动水口剪切装置，包括输送机构、固定机构和剪切机构，输送机构包括底座1，底座1顶部一侧对称设置有通槽2，底座1两侧对称设置有第一凹槽3，第一凹槽3内部一侧固定连接有第一电机4，通槽2内部两侧之间对称转动连接有转动杆5，一个转动杆5一侧固定连接于第一电机4的输出端，两个转动杆5之间通过输送带6相传动，启动第一电机4，带动转动杆5转动，从而带动输送带6转动。
本实用新型中，优选的，固定机构包括滑槽7，滑槽7设置于底座1顶部一侧，滑槽7内部滑动连接有支撑杆8，支撑杆8顶部一侧固定连接有活动杆9，活动杆9一侧固定连接有固定板10，固定板10一侧对称设置有第二凹槽11，固定板10一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第一双向螺纹杆13，第一双向螺纹杆13外侧对称螺纹连接有第一夹持板14，一个第二凹槽11内部两侧转动连接有第二双向螺纹杆15，第二双向螺纹杆15外侧对称螺纹连接有第二夹持板16，启动第二电机12，带动第一双向螺纹杆13转动，从而带动第一夹持板14相互移动。
本实用新型中，优选的，剪切机构包括第一固定块17，第一固定块17固定连接于底座1顶部一侧，第一固定块17顶部一侧固定连接有第二固定块18，第二固定块18一侧设置有第三凹槽19，第二固定块18一侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有第三双向螺纹杆21，第三双向螺纹杆21外侧对称螺纹连接有移动块22，移动块22一侧固定有刀片23，启动第三电机20，带动第三双向螺纹杆21转动，从而带动刀片23相互移动。
本实用新型中，优选的，底座1底部四角处均固定连接有支撑脚24。
本实用新型中，优选的，第一双向螺纹杆13转动连接于一个第二凹槽11内部两侧，第一双向螺纹杆13和第二双向螺纹杆15之间通过皮带25相传动，第二电机12启动，同时也会带动第二双向螺纹杆15转动，带动第二夹持板16相互移动。
本实用新型中，优选的，第三双向螺纹杆21转动连接于第三凹槽19内部两侧。
本实用新型中，优选的，支撑杆8和活动杆9均为伸缩结构，可以根据剪切机构调整位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动第一电机4，带动转动杆5转动，从而带动输送带6转动，随后将注塑产品放置在固定板10上，启动第二电机12，带动第一双向螺纹杆13和第二双向螺纹杆15转动，从而带动第一夹持板14和第二夹持板16相互移动，对其进行夹持固定，固定机构通过滑槽7滑动至剪切机构面前，启动第三电机20，带动第三双向螺纹杆21转动，从而带动刀片23相互移动，对水口进行剪切，剪切掉落的注塑产品会掉落至一个输送带6上，进行收集，剪切后的废料会通过固定机构滑动至另一个输送带6上，进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑件自动水口剪切装置，包括输送机构、固定机构和剪切机构，其特征在于：所述输送机构包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧对称设置有通槽(2)，所述底座(1)两侧对称设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内部一侧固定连接有第一电机(4)，所述通槽(2)内部两侧之间对称转动连接有转动杆(5)，一个所述转动杆(5)一侧固定连接于第一电机(4)的输出端，两个所述转动杆(5)之间通过输送带(6)相传动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述固定机构包括滑槽(7)，所述滑槽(7)设置于底座(1)顶部一侧，所述滑槽(7)内部滑动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶部一侧固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)一侧对称设置有第二凹槽(11)，所述固定板(10)一侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(13)，所述第一双向螺纹杆(13)外侧对称螺纹连接有第一夹持板(14)，一个所述第二凹槽(11)内部两侧转动连接有第二双向螺纹杆(15)，所述第二双向螺纹杆(15)外侧对称螺纹连接有第二夹持板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述剪切机构包括第一固定块(17)，所述第一固定块(17)固定连接于底座(1)顶部一侧，所述第一固定块(17)顶部一侧固定连接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)一侧设置有第三凹槽(19)，所述第二固定块(18)一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第三双向螺纹杆(21)，所述第三双向螺纹杆(21)外侧对称螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)一侧固定有刀片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角处均固定连接有支撑脚(24)。
5.根据权利要求2所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(13)转动连接于一个所述第二凹槽(11)内部两侧，所述第一双向螺纹杆(13)和第二双向螺纹杆(15)之间通过皮带(25)相传动。
6.根据权利要求3所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述第三双向螺纹杆(21)转动连接于第三凹槽(19)内部两侧。
7.根据权利要求2所述的一种注塑件自动水口剪切装置，其特征在于：所述支撑杆(8)和活动杆(9)均为伸缩结构。
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