CN220972836U - 一种耐腐蚀型灌浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌浆料混合领域，尤其涉及一种耐腐蚀型灌浆料混合装置。本实用新型提供一种能够防止灌浆料原料搅拌时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，提高原料混合的充分性的耐腐蚀型灌浆料混合装置。一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，包括有混合桶、排料泵、搅拌组件、进料罩、散料组件和定量进料器，混合桶下部前侧连接有排料泵，混合桶顶部连接有进料罩，进料罩顶部设有搅拌组件，混合桶上部内侧设有散料组件，混合桶左右两部上侧均连接有定量进料器。本实用新型通过转动磨和固定磨进行配合，对原料进行研磨细致均化，能够防止灌浆料原料搅拌时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，提高原料混合的充分性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆料混合领域，尤其涉及一种耐腐蚀型灌浆料混合装置。
背景技术
灌浆料是一种粘稠的混合物，通常由水、水泥或其他粘结材料、沙子或其他填充物组成。灌浆料常用于建筑、土木工程和地下工程中，具有多种用途，包括填充空隙、加强结构、密封管道和支撑土体等。
现有的灌浆料在将原料进行混合时，通常是将原料导入到搅拌桶内，通过搅拌桨旋转将各类原料充分混合搅拌，从而形成灌浆料投入使用，但是由于灌浆料原料中部分粉末的抗湿性、吸水速率较低和表面覆盖物等因素的影响，容易导致原料在混合时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，导致原料混合不够充分，从而影响灌浆料质量。
因此，现在研发了一种能够防止灌浆料原料搅拌时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，提高原料混合的充分性的耐腐蚀型灌浆料混合装置。
实用新型内容
为了克服现有装置在混合搅拌灌浆料原料时会出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，导致原料混合不够充分，影响灌浆料质量的缺点，本实用新型提供一种能够防止灌浆料原料搅拌时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，提高原料混合的充分性的耐腐蚀型灌浆料混合装置。
技术方案如下：一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，包括有混合桶、排料泵、搅拌组件、进料罩、散料组件和定量进料器，混合桶下部前侧连接有排料泵，混合桶顶部连接有进料罩，进料罩顶部设有搅拌组件，混合桶上部内侧设有散料组件，混合桶左右两部上侧均连接有定量进料器，定量进料器进料管均穿入进料罩内。
作为优选，搅拌组件包括有电机和搅拌架，进料罩顶部连接有电机，电机输出轴上连接有搅拌架，搅拌架穿入混合桶内。
作为优选，散料组件包括有转动磨和固定磨，电机输出轴上部连接有转动磨，混合桶上部内侧连接有固定磨。
作为优选，还包括有气压调节器，混合桶前部上侧连接有气压调节器。
作为优选，进料罩下部为斜面结构，方便对物料进行导流。
作为优选，定量进料器相互远离的一侧上均设有连接法兰。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过转动磨和固定磨进行配合，对原料进行研磨细致均化，能够防止灌浆料原料搅拌时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，提高原料混合的充分性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
以上附图中：1：混合桶，2：排料泵，3：电机，4：搅拌架，5：进料罩，6：转动磨，7：固定磨，8：定量进料器，9：气压调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，如图1-图3所示，包括有混合桶1、排料泵2、搅拌组件、进料罩5、散料组件、定量进料器8和气压调节器9，混合桶1下部前侧连接有排料泵2，混合桶1顶部连接有进料罩5，进料罩5下部为斜面结构，方便对物料进行导流，进料罩5顶部设有搅拌组件，搅拌组件包括有电机3和搅拌架4，进料罩5顶部连接有电机3，电机3输出轴上连接有搅拌架4，搅拌架4穿入混合桶1内，混合桶1上部内侧设有散料组件，散料组件包括有转动磨6和固定磨7，电机3输出轴上部连接有转动磨6，混合桶1上部内侧连接有固定磨7，混合桶1左右两部上侧均连接有定量进料器8，定量进料器8进料管均穿入进料罩5内，定量进料器8相互远离的一侧上均设有连接法兰，混合桶1前部上侧连接有气压调节器9。
本实用新型在使用时，先通过定量进料器8外接灌浆料原料导管，通过定量进料器8将原料导入到进料罩5内，之后启动电机3，电机3输出轴带动搅拌架4和转动磨6进行旋转，进入进料罩5内的原料逐渐流入转动磨6和固定磨7内，通过转动磨6和固定磨7相互配合，对原料进行研磨，使得的原料充分混合，防止原料混合时出现“湿核干壳”或“湿壳干心”等现象，经过研磨的原料落入混合桶1内，通过电机3和搅拌架4进行搅拌，使得原料混合形成粘稠的灌浆料，在进行原料下料时，孔通过气压调节器9控制混合桶1内产生一定的负压，从而加速原料的流动，经过搅拌混合成型的灌浆料，由排料泵2导出进行使用，导出灌浆料时，气压调节器9控制混合桶1内由负压转变为正压，从而加速粘稠状的灌浆料进行导出。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，其特征在于，包括有混合桶(1)、排料泵(2)、搅拌组件、进料罩(5)、散料组件和定量进料器(8)，混合桶(1)下部前侧连接有排料泵(2)，混合桶(1)顶部连接有进料罩(5)，进料罩(5)顶部设有搅拌组件，混合桶(1)上部内侧设有散料组件，混合桶(1)左右两部上侧均连接有定量进料器(8)，定量进料器(8)进料管均穿入进料罩(5)内；
搅拌组件包括有电机(3)和搅拌架(4)，进料罩(5)顶部连接有电机(3)，电机(3)输出轴上连接有搅拌架(4)，搅拌架(4)穿入混合桶(1)内；
散料组件包括有转动磨(6)和固定磨(7)，电机(3)输出轴上部连接有转动磨(6)，混合桶(1)上部内侧连接有固定磨(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，其特征在于，还包括有气压调节器(9)，混合桶(1)前部上侧连接有气压调节器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，其特征在于，进料罩(5)下部为斜面结构，方便对物料进行导流。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型灌浆料混合装置，其特征在于，定量进料器(8)相互远离的一侧上均设有连接法兰。
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