CN220972627U - 纸制品制造用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸制品加工设备领域的纸制品制造用打孔设备，包括支撑底板、钻孔电钻，支撑底板两侧通过螺栓固定连接有支撑框架，支撑底板其中一侧面设置有三个水平电推杆，水平电推杆的输出端连接有夹紧推板，支撑底板的相对另一侧竖直设置有背板，背板的顶部通过螺栓固定设置有滚珠丝杆传动机构，滚珠丝杆传动机构的滑台上通过螺栓设置有固定横梁，固定横梁的底部设置有上下移动电推杆，背板与固定横梁的竖直边之间设置有导向杆，上下移动电推杆的输出端设置有钻孔电钻，本实用新型针对厚度较大的纸制品钻孔时，对纸制品底部开口处产生的纸屑粘连进行清理收集，减少人工操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工设备领域，具体是纸制品制造用打孔设备。
背景技术
纸制品又名加工纸，是由原纸经加工制成的纸的总称，按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。在纸制品加工的工序中需要对纸制品进行打孔，采用机械化的方式进行加工制造，对较薄的纸制品需要堆叠起来一起进行钻孔。
当堆叠起的纸制品厚度达到一定程度时，钻孔过程中会在纸制品最底部的钻孔位置产生大量碎屑或未切断的纸屑附着在纸制品底层，由于其温度较高，存在一定的安全风险，人工进行清理费时费力，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了纸制品制造用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纸制品制造用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
纸制品制造用打孔设备，包括支撑底板、钻孔电钻，其特征在于：支撑底板两侧通过螺栓固定连接有支撑框架，支撑底板其中一侧面设置有三个水平电推杆，水平电推杆与支撑底板通过螺栓进行连接，水平电推杆的输出端连接有夹紧推板，支撑底板的相对另一侧竖直设置有背板，背板的顶部通过螺栓固定设置有滚珠丝杆传动机构，滚珠丝杆传动机构的滑台上通过螺栓设置有固定横梁，固定横梁为L型结构，固定横梁的底部设置有上下移动电推杆，固定横梁的竖直边外侧设置有控制屏，背板与固定横梁的竖直边之间设置有导向杆，导向杆在垂直于且切面方向贯穿设置有直槽口，导向杆与固定横梁的竖直边通过焊接进行固定，上下移动电推杆与固定横梁和导向杆为滑动连接，上下移动电推杆顶部贯穿固定横梁设置有锁紧手轮，上下移动电推杆的输出端贯穿导向杆上的直槽口并设置有钻孔电钻，背板上设置有导向槽，导向槽背部设置有辅助加固槽体，导向杆贯穿导向槽与辅助加固槽体后在端面焊接有传动连杆，传动连杆的底部焊接有支撑梁，支撑梁顶部通过螺栓连接有耐高温刷子，支撑梁底部通过卡扣连接有纸屑收集箱。
作为本实用新型进一步的方案：支撑底板上均布设置有方形通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：辅助加固槽体为直槽口造型且内圈的槽口与导向槽尺寸相同。
作为本实用新型再进一步的方案：支撑梁设置在传动连杆的一侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：锁紧手轮顶部设置有移动手柄。
本实用新型通过滚珠丝杆传动机构的运动带动固定横梁横向移动，通过人工推动上下移动电推杆进行纵向移动，根据打孔位置对钻孔电钻的位置进行自由调整，不移动纸制品的同时对纸制品打孔位置进行精准定位，使用方便。
本实用新型通过传动连杆在钻孔电钻进行横向水平移动时，支撑梁跟随钻孔电钻进行移动，通过设置在支撑梁顶部的耐高温刷子，将纸制品底部粘连的纸屑进行自动清理，减少人力消耗，提高安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧面示意图；
图3为本实用新型中辅助加固槽体的结构示意图；
图4为本实用新型中导向杆与上下移动电推杆的连接结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑框架；3、水平电推杆；4、夹紧推板；5、背板；6、导向槽；7、滚珠丝杆传动机构；8、固定横梁；9、移动手柄；10、锁紧手轮；11、控制屏；12、上下移动电推杆；13、钻孔电钻；14、耐高温刷子；15、支撑梁；16、纸屑收集箱；17、导向杆；18、辅助加固槽体；19、传动连杆；20、直槽口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，纸制品制造用打孔设备，包括支撑底板1、钻孔电钻13，其特征在于：支撑底板1两侧通过螺栓固定连接有支撑框架2，支撑底板1其中一侧面设置有三个水平电推杆3，水平电推杆3与支撑底板1通过螺栓进行连接，水平电推杆3的输出端连接有夹紧推板4，使用电推杆推动夹紧推板4可将待钻孔的纸制品进行固定，使用方便且可靠，支撑底板1的相对另一侧竖直设置有背板5，背板5的顶部通过螺栓固定设置有滚珠丝杆传动机构7，滚珠丝杆传动机构7的滑台上通过螺栓设置有固定横梁8，固定横梁8为L型结构，固定横梁8的底部设置有上下移动电推杆12，固定横梁8的竖直边外侧设置有控制屏11，背板5与固定横梁8的竖直边之间设置有导向杆17，导向杆17在垂直于且切面方向贯穿设置有直槽口20，导向杆17与固定横梁8的竖直边通过焊接进行固定，上下移动电推杆12与固定横梁8和导向杆17为滑动连接，上下移动电推杆12顶部贯穿固定横梁8设置有锁紧手轮10，上下移动电推杆12的输出端贯穿导向杆17上的直槽口20并设置有钻孔电钻13，通过滚珠丝杆传动机构7的运动带动固定横梁8横向移动，通过人工推动上下移动电推杆12进行纵向移动，根据打孔位置对钻孔电钻13的位置进行自由调整，不移动纸制品的同时对纸制品打孔位置进行精准定位，使用方便，背板5上设置有导向槽6，导向槽6背部设置有辅助加固槽体18，导向杆17贯穿导向槽6与辅助加固槽体18后在端面焊接有传动连杆19，传动连杆19的底部焊接有支撑梁15，支撑梁15顶部通过螺栓连接有耐高温刷子14，支撑梁15底部通过卡扣连接有纸屑收集箱16，纸屑收集箱16可进行拆卸安装清理方便。
其中，支撑底板1上均布设置有方形通孔，设置方形通孔能够使用耐高温刷子14对纸制品底部进行清理；
其中，辅助加固槽体18为直槽口造型且内圈的槽口与导向槽6尺寸相同，设置辅助加固槽体18能够时上下移动电推杆12在沿导向杆17进行纵向移动时更加稳固，提高钻孔精度；
其中，支撑梁15设置在传动连杆19的一侧面，支撑梁15设置在传动连杆19的侧面使钻孔电钻13钻落的碎屑能够直接进入纸屑收集箱16，当上下移动电推杆12进行横向移动后，设置在支撑梁15上的耐高温刷子14再对钻孔后的纸制品底部进行清理，更加安全；
其中，锁紧手轮10顶部设置有移动手柄9，推动手柄对上下移动电推杆12进行纵向移动使用便捷，更加省力。
本实用新型的工作原理是：将待钻孔的纸制品放置在支撑底板1之上，然后通过水平电推杆3推动夹紧推板4向纸制品靠近，将带钻孔的纸制品固定在支撑底板1之上，根据钻孔的纵向位置推动移动手柄9，带动上下移动电推杆12进行纵向移动，此时上下移动电推杆12与固定横梁8和导向柱均为滑动连接，将上下移动电推杆12移动至目标位置后将锁紧手轮10进行锁紧，根据钻孔的纵向位置设置滚珠丝杆传动机构7的移动距离，通过控制屏11设置滚珠丝杆传动机构7移动的距离和暂停时间，配合上下移动电推杆12向下的推动时间，实现对打孔位置的定位及自动打孔，当滚珠丝杆传动机构7进行横向移动时带动固定横梁8进行同步移动，此时焊接在固定横梁8上的导向杆17跟随固定横梁8进行移动，导向杆17与导向槽6和辅助加固槽体18进行滑动连接，焊接在导向杆17一端的支撑梁15跟随上下移动电推杆12进行移动，当位于上下移动电推杆12下推钻孔电钻13完成对纸制品的钻孔作业后再次移动时，位于支撑梁15上的耐高温刷子14对纸制品的底部进行清扫，将粘连的纸屑扫入纸屑收集箱16。
Claims (5)
1.纸制品制造用打孔设备，包括支撑底板(1)、钻孔电钻(13)，其特征在于：所述支撑底板(1)两侧通过螺栓固定连接有支撑框架(2)，支撑底板(1)其中一侧面设置有三个水平电推杆(3)，水平电推杆(3)与支撑底板(1)通过螺栓进行连接，水平电推杆(3)的输出端连接有夹紧推板(4)，支撑底板(1)的相对另一侧竖直设置有背板(5)，背板(5)的顶部通过螺栓固定设置有滚珠丝杆传动机构(7)，滚珠丝杆传动机构(7)的滑台上通过螺栓设置有固定横梁(8)，固定横梁(8)为L型结构，固定横梁(8)的底部设置有上下移动电推杆(12)，固定横梁(8)的竖直边外侧设置有控制屏(11)，背板(5)与固定横梁(8)的竖直边之间设置有导向杆(17)，导向杆(17)在垂直于且切面方向贯穿设置有直槽口(20)，导向杆(17)与固定横梁(8)的竖直边通过焊接进行固定，上下移动电推杆(12)与固定横梁(8)和导向杆(17)为滑动连接，上下移动电推杆(12)顶部贯穿固定横梁(8)设置有锁紧手轮(10)，上下移动电推杆(12)的输出端贯穿导向杆(17)上的直槽口(20)并设置有钻孔电钻(13)，背板(5)上设置有导向槽(6)，导向槽(6)背部设置有辅助加固槽体(18)，导向杆(17)贯穿导向槽(6)与辅助加固槽体(18)后在端面焊接有传动连杆(19)，传动连杆(19)的底部焊接有支撑梁(15)，支撑梁(15)顶部通过螺栓连接有耐高温刷子(14)，支撑梁(15)底部通过卡扣连接有纸屑收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的纸制品制造用打孔设备，其特征在于：所述支撑底板(1)上均布设置有方形通孔。
3.根据权利要求1所述的纸制品制造用打孔设备，其特征在于：所述辅助加固槽体(18)为直槽口造型且内圈的槽口与导向槽(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的纸制品制造用打孔设备，其特征在于：所述支撑梁(15)设置在传动连杆(19)远离导向杆(17)的一端侧面。
5.根据权利要求1所述的纸制品制造用打孔设备，其特征在于：所述锁紧手轮(10)顶部设置有移动手柄(9)。
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