CN220972595U - 一种切刀定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切刀定位装置，其包括安装座，所述安装座上设置有支撑斜面，所述安装座上还可拆卸连接有位于所述支撑斜面上的至少一对定位杆，以及与两所述定位杆螺纹套设的锁紧套，所述锁紧套还固定连接有转动筒；所述安装座上还固定连接有位于所述支撑斜面上的一对支撑杆，所有所述定位杆以及所有所述支撑杆均与所述支撑斜面垂直，切刀上的孔至少有两个与两所述支撑杆套接且所述支撑杆较高侧的壁面与孔壁相抵，切刀上的孔还至少有两个与两所述定位杆套接。本实用新型解决了现有技术中切刀使用夹具夹持时因重量和尺寸较大容易滑落的问题。

Description

一种切刀定位装置

技术领域

本实用新型涉及切纸机刀片维护辅助设备技术领域，尤其涉及一种切刀定位装置。

背景技术

切纸机可以用于对纸板进行切割，具体地，是通过电机、曲柄连接结构等带动切刀实现的，切刀上一般设置有多个孔，用于实现切刀和切纸机之间的安装。切刀尺寸有长有短，随长度增大，其上设置的孔也就越多，一般切刀上设置有四个孔。切刀在使用一段时间后需要拆卸下来进行磨刀，以确保刀口锋利，现有技术中，切刀拆卸下来后需要使用夹具固定以使得磨刀正常进行，但是通过夹具夹持容易时因切刀重量和尺寸均较大，容易发生与夹持臂错位导致滑落，引起不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种切刀定位装置，其解决了现有技术中切刀使用夹具夹持时因重量和尺寸较大容易滑落的问题。

根据本实用新型的实施例，一种切刀定位装置，其包括安装座，所述安装座上设置有支撑斜面，所述安装座上还可拆卸连接有位于所述支撑斜面上的至少一对定位杆，以及与两所述定位杆螺纹套设的锁紧套，所述锁紧套还固定连接有转动筒；所述安装座上还固定连接有位于所述支撑斜面上的一对支撑杆，所有所述定位杆以及所有所述支撑杆均与所述支撑斜面垂直，切刀上的孔至少有两个与两所述支撑杆套接且所述支撑杆较高侧的壁面与孔壁相抵，切刀上的孔还至少有两个与两所述定位杆套接。

上述实施例中，利用切刀上的孔，使用支撑杆辅助支撑斜面使得切刀停放在支撑斜面上，然后使用定位杆以及锁紧套等结构使得切刀得以定位在支撑斜面上，即可进行后续的磨刀作业，这样定位不会发生意外位移，从而解决了现有技术中切刀使用夹具夹持时因重量和尺寸较大容易滑落的问题。

进一步地，所述安装座上还凹陷设置有位于所述支撑斜面上的至少一对多边形孔，两所述定位杆分别与两所述多边形孔卡接。

进一步地，所述转动筒与所述锁紧套同轴心线设置且两者之间设置有位于所述转动筒外的环台，且所述环台与所述支撑斜面相抵。

进一步地，所述定位杆延伸到所述转动筒内。

进一步地，所述转动筒背离所述锁紧套的端面凹陷设置有方孔。

进一步地，所述支撑杆外壁还包裹设置有缓冲层。

进一步地，所述锁紧套外壁上固定覆盖有弹性层。

进一步地，所述安装座上还固定连接有位于所述支撑斜面较低一端下方的接液槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过支撑杆、定位杆以及锁紧套等结构辅助使得切刀定位在支撑斜面上，使得切刀不与支撑斜面之间发生意外位移，从而也不会意外滑落，解决了现有技术中切刀使用夹具夹持时因重量和尺寸较大容易滑落的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的切刀示意图；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图3为图2 中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例的转动筒俯视结构示意图；

上述附图中：

安装座1、支撑斜面2、定位杆3、锁紧套4、转动筒5、支撑杆6、切刀7、弹性层8、方孔9、接液槽10。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种切刀定位装置，其包括安装座1，所述安装座1上设置有支撑斜面2，所述安装座1上还可拆卸连接有位于所述支撑斜面2上的至少一对定位杆3，以及与两所述定位杆3螺纹套设的锁紧套4，所述锁紧套4还固定连接有转动筒5；所述安装座1上还固定连接有位于所述支撑斜面2上的一对支撑杆6，所有所述定位杆3以及所有所述支撑杆6均与所述支撑斜面2垂直，切刀7上的孔至少有两个与两所述支撑杆6套接且所述支撑杆6较高侧的壁面与孔壁相抵，切刀7上的孔还至少有两个与两所述定位杆3套接。

上述实施例中，利用切刀7上的孔，使用支撑杆6辅助支撑斜面2使得切刀7停放在支撑斜面2上，然后使用定位杆3以及锁紧套4等结构使得切刀7得以定位在支撑斜面2上，即可进行后续的磨刀作业，这样定位不会发生意外位移，从而解决了现有技术中切刀7使用夹具夹持时因重量和尺寸较大容易滑落的问题；具体地，本实施例中设置倾斜的支撑斜面2能够为切刀7提供向上的支撑作用力，同时也为支撑杆6、定位杆3提供安装基础，具体地，在切刀7进行安放时，先将切刀7上的两个孔套在支撑杆6上，然后在将定位杆3安装在另外两个孔处，通过这两个孔定位杆3连接在支撑斜面2上，此时，定位杆3与该对应的孔是相离的，然后再通过转动筒5使得锁紧套4套入定位杆3和对应孔之间，从而使得切刀7被定位在支撑斜面2上，其中，锁紧套4外层还固定连接有弹性层8，从而能够使得该弹性层8被挤紧在锁紧套4和孔之间，使得切刀7被卡紧在支撑斜面2上，在完成磨刀后，通过转动筒5可以反向操作实现，方便快捷；特别地，定位杆3与安装斜面之间的可拆卸连接，可以是卡接，如在支撑斜面2上设置一个多边形的孔，定位杆3的一个端部设置成对应的多边形头，卡入后定位杆3不相对支撑斜面2发生转动，从而使得后续的旋转作业正常进行；在进一步的实施方案中，与锁紧套4外的弹性层8类似，所述支撑杆6外壁还包裹设置有缓冲层，该缓冲层与弹性层8均可以采用橡胶材质制成，用于防止支撑杆6与对应孔内壁之间发生碰撞，导致孔内壁被损伤（锁紧套4外的弹性层8也可以），从而确保后续切刀7的安装不受不良影响。

如图1、2、3、4所示，在更详细的实施方案中，所述转动筒5与所述锁紧套4同轴心线设置且两者之间设置有位于所述转动筒5外的环台，且所述环台与所述支撑斜面2相抵，即转动筒5起到的作用时方便操作进行以使得锁紧套4容入到定位杆3和对应孔之间，为了方便锁紧套4旋入孔内，弹性层8末端外径逐渐变小，这样在刚开始时能够顺利进入，从而后续则可以通过转动筒5推动进入；在进一步的实施方案中，所述定位杆3延伸到所述转动筒5内，即定位杆3的长度较大，方便锁紧套4套设，且容入转动筒5的该段定位杆3可以不与锁紧套4螺纹配合，以减少旋转难度；在更加详细的实施方案中，所述转动筒5背离所述锁紧套4的端面凹陷设置有方孔9，该方孔9可以供工具插入，如具有方头的转杆，然后通过工具可以较轻松的实现对转动筒5的转动操作。

如图1、2所示，在另外方便的实施方案中，所述安装座1上还固定连接有位于所述支撑斜面2较低一端下方的接液槽10，切刀7的刀口正投影位于接液槽10内，在磨刀时，会使用磨刀液，从而产生废液，这些废液可以流入接液槽10中，方便后续回收处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种切刀定位装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上设置有支撑斜面，所述安装座上还可拆卸连接有位于所述支撑斜面上的至少一对定位杆，以及与两所述定位杆螺纹套设的锁紧套，所述锁紧套还固定连接有转动筒；所述安装座上还固定连接有位于所述支撑斜面上的一对支撑杆，所有所述定位杆以及所有所述支撑杆均与所述支撑斜面垂直，切刀上的孔至少有两个与两所述支撑杆套接且所述支撑杆较高侧的壁面与孔壁相抵，切刀上的孔还至少有两个与两所述定位杆套接。

2.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述安装座上还凹陷设置有位于所述支撑斜面上的至少一对多边形孔，两所述定位杆分别与两所述多边形孔卡接。

3.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述转动筒与所述锁紧套同轴心线设置且两者之间设置有位于所述转动筒外的环台，且所述环台与所述支撑斜面相抵。

4.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述定位杆延伸到所述转动筒内。

5.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述转动筒背离所述锁紧套的端面凹陷设置有方孔。

6.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述支撑杆外壁还包裹设置有缓冲层。

7.如权利要求1-6中任一项所述的切刀定位装置，其特征在于，所述锁紧套外壁上固定覆盖有弹性层。

8.如权利要求1所述的切刀定位装置，其特征在于，所述安装座上还固定连接有位于所述支撑斜面较低一端下方的接液槽。