CN220971863U - 一种耐火材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削加工技术领域，且公开了一种耐火材料加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有夹持组件。该耐火材料加工装置设置有固定底座、减速电机、第一螺纹杆、移动块、第一螺纹槽、固定块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、夹块、长杆和防护垫，通过启动减速电机带动第一螺纹杆转动，从而使移动块移动，移动块移动可以带动工件移动，便于磨盘对工件进行加工，不用操作人员手动推动把手使工件移动，加强了便捷性，节省了力气，满足了人们的需要，通过转动第二螺纹杆，可以使夹块移动对工件进行夹持固定，避免工件在加工时松动，通过设置有防护垫，可以避免夹块在对工件夹紧时对其表面造成损伤。

Description

一种耐火材料加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种耐火材料加工装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

耐火材料的形态各种各样，其中就包括外观呈方形结构的耐火材料，耐火材料在生产过程中，其表面凹凸不平，需要对其进行磨削加工，加工成需要的尺寸，使耐火材料的表面光滑平整。

现有技术公告号CN213196925U专利文献提供了一种耐火材料磨削加工装置，采用吸风机和通孔，启动该吸风机，产生驱动气体流动的动力，使得工作台上的废屑通过该通孔被吸入除尘壳内部，然后落在滤网上，这样实现了废屑的收集工作，然后通过锁紧件将盖板拆卸，将内部的滤网移除，进行清洗，便于重复利用。

上述的现有技术，虽然通过螺栓可以对工件进行抵紧，对其进行夹持固定，但是在加工时，为了方便磨削加工，需要操作人员推动把手使工件移动，对工件进行加工，手动推动工件移动比较费力，不够便捷，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种耐火材料加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有夹持组件，且加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设置有移动组件；

所述夹持组件包括固定底座，且固定底座的外壁安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁开设有第一螺纹槽，且移动块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外壁开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有夹块，且夹块的外壁固定连接有长杆，所述夹块的外壁固定连接有防护垫；

所述移动组件包括固定槽，所述支撑架的一侧固定连接有安装电机，且安装电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有固定轴承，且丝杆的外壁螺纹连接有安装块，所述安装块的外壁开设有螺纹孔，且安装块的外壁开设有长槽，所述长槽的内壁滑动连接有限位杆。

优选的，所述安装块的顶部安装有气缸，且气缸的一端设置有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有磨盘。

优选的，所述固定底座的内壁形状大小与移动块的外壁形状大小相互匹配，且固定底座的内壁与移动块的外壁相互贴合。

优选的，所述减速电机通过第一螺纹杆与移动块构成移动结构，且第一螺纹杆的一端贯穿第一螺纹槽。

优选的，所述固定块通过第二螺纹槽与第二螺纹杆构成螺纹结构，且第二螺纹杆的一端伸入到第二螺纹槽内进行连接。

优选的，所述安装电机通过丝杆与安装块构成移动结构，且丝杆的一端贯穿螺纹孔。

优选的，所述安装块通过长槽与限位杆构成滑动结构，且限位杆的一端贯穿长槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型设置有固定底座、减速电机、第一螺纹杆、移动块、第一螺纹槽、固定块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、夹块、长杆和防护垫，通过启动减速电机带动第一螺纹杆转动，从而使移动块移动，移动块移动可以带动工件移动，便于磨盘对工件进行加工，不用操作人员手动推动把手使工件移动，加强了便捷性，节省了力气，满足了人们的需要，通过转动第二螺纹杆，可以使夹块移动对工件进行夹持固定，避免工件在加工时松动，通过设置有防护垫，可以避免夹块在对工件夹紧时对其表面造成损伤。

第二、本实用新型设置有固定槽、安装电机、丝杆、固定轴承、安装块、螺纹孔、长槽和限位杆，通过启动安装电机带动丝杆转动，从而使安装块移动，安装块移动可以带动磨盘移动，加大了磨削的范围，便于对不同尺寸大小的工件进行加工，结构简单便于使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型加工台与固定底座结构示意图；

图3为本实用新型固定底座与移动块结构示意图；

图4为本实用新型支撑架与安装块结构示意图。

其中：1、加工台；2、夹持组件；201、固定底座；202、减速电机；203、第一螺纹杆；204、移动块；205、第一螺纹槽；206、固定块；207、第二螺纹槽；208、第二螺纹杆；209、夹块；210、长杆；211、防护垫；3、支撑架；4、移动组件；401、固定槽；402、安装电机；403、丝杆；404、固定轴承；405、安装块；406、螺纹孔；407、长槽；408、限位杆；5、气缸；6、固定电机；7、磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种耐火材料加工装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有夹持组件2，且加工台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的内壁设置有移动组件4，夹持组件2包括固定底座201，且固定底座201的外壁安装有减速电机202，减速电机202的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆203，且第一螺纹杆203的外壁螺纹连接有移动块204，移动块204的外壁开设有第一螺纹槽205，且移动块204的顶部固定连接有固定块206，固定块206的外壁开设有第二螺纹槽207，且第二螺纹槽207的内壁螺纹连接有第二螺纹杆208，第二螺纹杆208的一端转动连接有夹块209，且夹块209的外壁固定连接有长杆210，夹块209的外壁固定连接有防护垫211，移动组件4包括固定槽401，支撑架3的一侧固定连接有安装电机402，且安装电机402的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆403，丝杆403的一端设置有固定轴承404，且丝杆403的外壁螺纹连接有安装块405，安装块405的外壁开设有螺纹孔406，且安装块405的外壁开设有长槽407，长槽407的内壁滑动连接有限位杆408。

通过上述技术方案，通过启动减速电机202带动第一螺纹杆203转动，从而使移动块204移动，移动块204移动可以带动工件移动，便于磨盘7对工件进行加工，加强了便捷性，节省了力气，满足了人们的需要，通过转动第二螺纹杆208，可以使夹块209移动对工件进行夹持固定，避免工件在加工时松动，通过设置有防护垫211，可以避免夹块209在对工件夹紧时对其表面造成损伤，通过启动安装电机402带动丝杆403转动，从而使安装块405移动，安装块405移动可以带动磨盘7移动，加大了磨削的范围，便于对不同尺寸大小的工件进行加工，结构简单便于使用。

具体的，安装块405的顶部安装有气缸5，且气缸5的一端设置有固定电机6，固定电机6的输出端固定连接有磨盘7。

通过上述技术方案，通过启动固定电机6可以带动磨盘7转动，通过启动气缸5可以带动固定电机6下移，固定电机6下移带动磨盘7下移对工件进行加工。

具体的，固定底座201的内壁形状大小与移动块204的外壁形状大小相互匹配，且固定底座201的内壁与移动块204的外壁相互贴合。

通过上述技术方案，加强了固定底座201与移动块204之间的连接效果，使移动块204在移动时，在固定底座201的内部移动的更加稳定。

具体的，减速电机202通过第一螺纹杆203与移动块204构成移动结构，且第一螺纹杆203的一端贯穿第一螺纹槽205。

通过上述技术方案，第一螺纹杆203上的外螺纹与第一螺纹槽205内的内螺纹相匹配，使第一螺纹杆203可以很好的在第一螺纹槽205内转动，第一螺纹杆203的一端设置有轴承，轴承安装在固定底座201的内壁，使第一螺纹杆203在转动时依靠轴承转动的更加稳定，第一螺纹杆203转动从而使移动块204在固定底座201内移动。

具体的，固定块206通过第二螺纹槽207与第二螺纹杆208构成螺纹结构，且第二螺纹杆208的一端伸入到第二螺纹槽207内进行连接。

通过上述技术方案，第二螺纹槽207的内螺纹与第二螺纹杆208的外螺纹相互匹配，使第二螺纹杆208可以很好的在第二螺纹槽207内转动，第二螺纹杆208的一端设置有轴承，轴承与夹块209的外壁连接，第二螺纹杆208依靠轴承转动的更加稳定。

具体的，安装电机402通过丝杆403与安装块405构成移动结构，且丝杆403的一端贯穿螺纹孔406。

通过上述技术方案，丝杆403的外螺纹与螺纹孔406的内螺纹相互匹配，使丝杆403可以很好的在螺纹孔406内转动，从而使安装块405移动。

具体的，安装块405通过长槽407与限位杆408构成滑动结构，且限位杆408的一端贯穿长槽407。

通过上述技术方案，加强了安装块405与长槽407和限位杆408之间的连接效果，使安装块405依靠长槽407在限位杆408上滑动的更加稳定。

在使用时，首先为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员将工件放在移动块204上，手动转动第二螺纹杆208，从而使夹块209移动，夹块209移动带动长杆210移动，夹块209移动带动防护垫211移动，对工件进行夹持，通过两个夹块209对工件夹持的更加稳定，防护垫211与工件的表面相贴合，通过设置有防护垫211，可以避免夹块209在对工件夹紧时对其表面造成损伤，在对工件加工时，可以启动固定电机6带动磨盘7转动，通过启动气缸5带动固定电机6下移，固定电机6带动磨盘7下移接触工件，可以启动减速电机202带动第一螺纹杆203转动，从而使移动块204移动，移动块204移动带动工件移动，磨盘7对移动的工件进行磨削加工，加工到底后，启动气缸5带动磨盘7上移，启动安装电机402带动丝杆403转动，丝杆403依靠固定轴承404转动的更加稳定，从而使安装块405移动，安装块405依靠长槽407在限位杆408上移动的更加稳定，安装块405移动带动气缸5移动，气缸5带动固定电机6和磨盘7移动，磨盘7移动到工件未加工的位置上方，启动气缸5带动磨盘7下移接触工件，启动减速电机202，从而使工件移动，磨盘7对移动的工件进行磨削加工，便于磨盘7对工件进行加工，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有夹持组件(2)，且加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁设置有移动组件(4)；

所述夹持组件(2)包括固定底座(201)，且固定底座(201)的外壁安装有减速电机(202)，所述减速电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(203)，且第一螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有移动块(204)，所述移动块(204)的外壁开设有第一螺纹槽(205)，且移动块(204)的顶部固定连接有固定块(206)，所述固定块(206)的外壁开设有第二螺纹槽(207)，且第二螺纹槽(207)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(208)，所述第二螺纹杆(208)的一端转动连接有夹块(209)，且夹块(209)的外壁固定连接有长杆(210)，所述夹块(209)的外壁固定连接有防护垫(211)；

所述移动组件(4)包括固定槽(401)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有安装电机(402)，且安装电机(402)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的一端设置有固定轴承(404)，且丝杆(403)的外壁螺纹连接有安装块(405)，所述安装块(405)的外壁开设有螺纹孔(406)，且安装块(405)的外壁开设有长槽(407)，所述长槽(407)的内壁滑动连接有限位杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述安装块(405)的顶部安装有气缸(5)，且气缸(5)的一端设置有固定电机(6)，所述固定电机(6)的输出端固定连接有磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述固定底座(201)的内壁形状大小与移动块(204)的外壁形状大小相互匹配，且固定底座(201)的内壁与移动块(204)的外壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述减速电机(202)通过第一螺纹杆(203)与移动块(204)构成移动结构，且第一螺纹杆(203)的一端贯穿第一螺纹槽(205)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述固定块(206)通过第二螺纹槽(207)与第二螺纹杆(208)构成螺纹结构，且第二螺纹杆(208)的一端伸入到第二螺纹槽(207)内进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述安装电机(402)通过丝杆(403)与安装块(405)构成移动结构，且丝杆(403)的一端贯穿螺纹孔(406)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置，其特征在于：所述安装块(405)通过长槽(407)与限位杆(408)构成滑动结构，且限位杆(408)的一端贯穿长槽(407)。