CN221871612U - 一种用于五金管件加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金管件加工的夹具，包括基箱，所述基箱内部转动安装有双向螺杆，所述基箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿基箱与双向螺杆相连，所述基箱内部滑动设置有两个移动箱，两个所述移动箱分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所述减速驱动件与下接触轮传动连接，所述移动箱顶部设置有固定框架，所述固定框架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定框架连接有升降箱，所述升降箱内部转动安装有两个上接触轮。本实用新型通过上述设置，以便在管件夹持后进行旋转，避免了从夹具上取下管件调整合适角度再重新放置于夹具的过程，省时省力，扩大了其适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于五金管件加工的夹具。
背景技术
五金管件在加工时需要进行夹具进行夹持固定，以避免管件加工产生晃动而影响加工效果。
现有的夹具在对管件进行夹持固定后，不便于对其进行旋转，往往需要从夹具上取下管件调整合适角度再重新放置于夹具，费时费力，从而不便管件表面进行均匀的喷漆、抛光等工作，使得夹具具有一定的局限性。
因此有必要提供一种用于五金管件加工的夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于五金管件加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于五金管件加工的夹具，包括基箱，所述基箱内部转动安装有双向螺杆，所述基箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿基箱与双向螺杆相连，所述基箱内部滑动设置有两个移动箱，两个所述移动箱分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所述移动箱内部转动安装有两个下接触轮，两个所述下接触轮传动连接，所述移动箱上设置有减速驱动件，所述减速驱动件与下接触轮传动连接，所述移动箱顶部设置有固定框架，所述固定框架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定框架连接有升降箱，所述升降箱内部转动安装有两个上接触轮。
优选的，所述移动箱内部且对应双向螺杆外部设置有螺纹套管，所述螺纹套管内壁与双向螺杆外壁螺纹连接。
优选的，两个所述下接触轮一端贯穿出移动箱且均连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述减速驱动件包括减速电机、主动齿轮与从动齿轮，所述减速电机设置于移动箱一侧，所述减速电机输出轴贯穿移动箱连接有主动齿轮，所述上接触轮一端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述基箱内部且位于双向螺杆后方固定设置有限位杆，所述移动箱滑动套接于所述限位杆。
本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、双向螺杆与限位杆，可调节两侧移动箱的距离，从而可根据管件长度而合理将管件放置在下接触轮上，启动两侧的气缸，气缸输出轴伸长带动升降箱向下移动，带动两个上接触轮向下移动并直至压紧管件，从而完成管件的夹持固定过程，以便对管件进行加工操作(如切割)，当需要对夹持后的管件进行旋转时，通过减速驱动件带动下接触轮进行缓慢转动，而管件上方两个上接触轮也为转动安装，从而带动管件进行缓慢转动，以便管件表面进行均匀的喷漆、抛光等部分加工操作，通过上述设置，以便在管件夹持后进行旋转，避免了从夹具上取下管件调整合适角度再重新放置于夹具的过程，省时省力，扩大了其适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型提供的基箱的正面剖视图；
图2为本实用新型提供的移动箱和固定框架的侧视图；
图3为本实用新型提供的移动箱的正面剖视图；
图4为本实用新型提供的基箱的俯视图；
其中，1、基箱；2、双向螺杆；3、驱动电机；4、移动箱；5、下接触轮；6、减速驱动件；61、减速电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、固定框架；8、气缸；9、升降箱；10、上接触轮；11、螺纹套管；12、皮带轮；13、限位杆。
具体实施方式
参阅图1至图4所示的一种用于五金管件加工的夹具，包括基箱1，所述基箱1内部转动安装有双向螺杆2，所述基箱1一侧设置有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴贯穿基箱1与双向螺杆2相连，所述基箱1内部滑动设置有两个移动箱4，两个所述移动箱4分别通过双向螺杆2上两段相反方向的螺纹与双向螺杆2螺纹套接，所述移动箱4内部转动安装有两个下接触轮5，两个所述下接触轮5传动连接，所述移动箱4上设置有减速驱动件6，所述减速驱动件6与下接触轮5传动连接，所述移动箱4顶部设置有固定框架7，所述固定框架7顶部设置有气缸8，所述气缸8输出轴贯穿固定框架7连接有升降箱9，所述升降箱9内部转动安装有两个上接触轮10。
进一步，所述移动箱4内部且对应双向螺杆2外部设置有螺纹套管11，所述螺纹套管11内壁与双向螺杆2外壁螺纹连接。
通过螺纹套管11以保证移动箱4与双向螺杆2螺纹连接的稳定性。
进一步，两个所述下接触轮5一端贯穿出移动箱4且均连接有皮带轮12，两个所述皮带轮12通过皮带传动连接。
通过皮带轮12和皮带的设置，以实现两个下接触轮5的同步转动过程。
进一步，所述减速驱动件6包括减速电机61、主动齿轮62与从动齿轮63，所述减速电机61设置于移动箱4一侧，所述减速电机61输出轴贯穿移动箱4连接有主动齿轮62，所述上接触轮10一端固定套接有从动齿轮63，所述从动齿轮63与主动齿轮62啮合连接。
当需要对夹持后的管件进行旋转时，启动减速电机61带动主动齿轮62转动，而通过从动齿轮63带动下接触轮5进行缓慢转动，而管件上方两个上接触轮10也为转动安装，从而带动管件进行缓慢转动。
进一步，所述基箱1内部且位于双向螺杆2后方固定设置有限位杆13，所述移动箱4滑动套接于所述限位杆13。
通过限位杆13的设置，以便对移动箱4进行横向的限位。
本实用新型使用时，将钢管穿过两侧的固定框架7并使得钢管放在移动箱4内部的两个下接触轮5上，启动驱动电机3带动双向螺杆2转动，根据螺纹传动原理，以带动两侧移动箱4相互靠近或相互远离，从而可调节两侧移动箱4的距离，从而可根据管件长度而合理将管件放置在下接触轮5上，启动两侧的气缸8，气缸8输出轴伸长带动升降箱9向下移动，带动两个上接触轮10向下移动并直至压紧管件，从而完成管件的夹持固定过程，以便对管件进行加工操作(如切割)，当需要对夹持后的管件进行旋转时，启动减速电机61带动主动齿轮62转动，而通过从动齿轮63带动下接触轮5进行缓慢转动，而管件上方两个上接触轮10也为转动安装，从而带动管件进行缓慢转动，以便管件表面进行均匀的喷漆、抛光等部分加工操作。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于五金管件加工的夹具，其特征在于：包括基箱，所述基箱内部转动安装有双向螺杆，所述基箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿基箱与双向螺杆相连，所述基箱内部滑动设置有两个移动箱，两个所述移动箱分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所述移动箱内部转动安装有两个下接触轮，两个所述下接触轮传动连接，所述移动箱上设置有减速驱动件，所述减速驱动件与下接触轮传动连接，所述移动箱顶部设置有固定框架，所述固定框架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定框架连接有升降箱，所述升降箱内部转动安装有两个上接触轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金管件加工的夹具，其特征在于：所述移动箱内部且对应双向螺杆外部设置有螺纹套管，所述螺纹套管内壁与双向螺杆外壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金管件加工的夹具，其特征在于：两个所述下接触轮一端贯穿出移动箱且均连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金管件加工的夹具，其特征在于：所述减速驱动件包括减速电机、主动齿轮与从动齿轮，所述减速电机设置于移动箱一侧，所述减速电机输出轴贯穿移动箱连接有主动齿轮，所述上接触轮一端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金管件加工的夹具，其特征在于：所述基箱内部且位于双向螺杆后方固定设置有限位杆，所述移动箱滑动套接于所述限位杆。
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