CN220971204U - 一种机床脱焊维修设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接维修技术领域,公开了一种机床脱焊维修设备,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述工作台的内部固定连接有固定底座,所述主动轮的外壁转动连接在所述固定底座的内部,所述固定底座的内部转动连接有双面齿环,所述主动轮与双面齿环相啮合,所述固定底座的内部转动连接有从动轮,所述双面齿环与从动轮相啮合,所述固定底座的内部滑动连接有导轨。本实用新型中,解决了对工件进行维修时难以对工件进行固定的问题,达到了对工件进行稳定的固定,防止焊接过程中出现位移,有利于保证焊接质量与提高工作效率。

Description

一种机床脱焊维修设备
技术领域
本实用新型涉及焊接维修技术领域,尤其涉及一种机床脱焊维修设备。
背景技术
机床脱焊维修设备主要用于修复因脱焊现象导致的各种机械设备部件。这类设备通常包括焊接修复装置、工件固定装置、冷却系统、通风系统等,机床脱焊维修设备在制造业、汽车维修、船舶维修以及任何需要金属结构修复的领域中都有广泛应用。选择合适的脱焊维修设备取决于工件的大小、材料种类、所需的修复速度和精确度等因素。
经检索在公告号为:CN214291517U的专利中公开了一种机床脱焊维修设备,包括工作台。该机床脱焊维修设备,通过设置有凹槽和防护盖,在需要对设备进行维修时,将防护盖放入到凹槽内,通过设置有电机、第二齿轮、第一齿轮、丝杆、螺纹块和插接杆,启动电机,这时电机带动第二齿轮旋转,从而使第一齿轮带动丝杆旋转,这时两个螺纹块带着两个插接杆朝相背的方向移动,当插接杆插入到限位孔内时,这时防护盖被固定住,又因为防护盖为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片,防护盖的正面开设有数量为两个的通孔,通孔的外侧固定连接有位于防护盖壁内的橡胶垫圈,焊接工人带上防护手套通过通孔伸入到防护盖内,可以防止有害光伤害眼睛和防止火星对皮肤造成烫伤,该申请中是通过风机、进风管、引风嘴等结构防止产生的有毒烟雾被人体吸入,这样设置在对工件进行维修时难以对工件进行固定,导致焊接过程中容易受到外力影响出现位移,使焊接质量受到影响,甚至产生缺陷。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种机床脱焊维修设备,旨在改善对工件进行维修时难以对工件进行固定,导致焊接过程中容易受到外力影响出现位移,使焊接质量受到影响,甚至产生缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种机床脱焊维修设备,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述工作台的内部固定连接有固定底座,所述主动轮的外壁转动连接在所述固定底座的内部,所述固定底座的内部转动连接有双面齿环,所述主动轮与双面齿环相啮合,所述固定底座的内部转动连接有从动轮,所述双面齿环与从动轮相啮合,所述固定底座的内部滑动连接有导轨,所述导轨的外壁固定连接有齿条,所述从动轮与齿条相啮合,所述齿条的外壁固定连接有固定座,所述固定座的外壁滑动连接在所述工作台的内部,所述固定座的上表面固定连接有夹具,所述工作台的外壁设置有支撑组件。
通过上述技术方案,首先将工件置于工作台上方,通过电机驱动主动轮旋转,主动轮带动双面齿环在固定底座内转动,双面齿环驱动三个从动轮在固定底座内同步转动,从动轮带动三个齿条移动,齿条与固定座配合,通过夹具夹持工件,实现固定。
进一步地,所述支撑组件包括支座,所述支座的外壁固定连接在所述工作台的外壁。
通过上述技术方案,通过支撑组件中的支座对过滤仓进行支撑。
进一步地,所述支座的上表面固定连接有过滤仓,所述过滤仓的外壁固定连接在所述工作台的外壁。
通过上述技术方案,过滤仓固定在支座的上方。
进一步地,所述过滤仓的内部开设有多个通孔,所述过滤仓的内部固定连接有多个滤网。
通过上述技术方案,通过通孔方便空气流出,再通过滤网防止粉尘进入。
进一步地,所述过滤仓的内部固定连接有导流板,所述过滤仓的内壁固定连接有紫外线灯管。
通过上述技术方案,导流板引导空气流出,紫外线灯管对空气进行杀菌。
进一步地,所述过滤仓的内部固定连接有活性炭滤板,所述过滤仓的顶部固定连接有风管。
通过上述技术方案,通过活性炭滤板对有害气体过滤。
进一步地,所述风管的内壁固定连接有集尘板,所述集尘板的内壁固定连接有过滤板。
通过上述技术方案,通过集尘板与过滤板对粉尘进行过滤。
进一步地,所述风管的内壁固定连接有风机,所述风管的外壁螺纹连接有集尘盖。
通过上述技术方案,风机可以引导空气进入风管中。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过电机带动主动轮转动,然后配合固定座、双面齿环、从动轮、齿条、导轨以及固定座带动多个夹具对工件进行夹持,解决了对工件进行维修时难以对工件进行固定的问题,达到了对工件进行稳定的固定,防止焊接过程中出现位移,有利于保证焊接质量与提高工作效率。
本实用新型中,首先通过风机带动空气送至过滤仓,配合风管、集尘板、过滤板、集尘盖、活性炭滤板与紫外线灯管对空气中的粉尘与有害物质进行过滤,最后通过通孔与滤网排出,达到了除尘和过滤有害气体,从而有利于提高工作环境的空气质量,减少对操作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床脱焊维修设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种机床脱焊维修设备的工作台内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机床脱焊维修设备的固定座一侧部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机床脱焊维修设备的过滤仓内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种机床脱焊维修设备的风管内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、电机;3、主动轮;4、固定底座;5、双面齿环;6、从动轮;7、齿条;8、导轨;9、固定座;10、夹具;11、支座;12、过滤仓;13、通孔;14、滤网;15、导流板;16、紫外线灯管;17、活性炭滤板;18、风管;19、集尘板;20、过滤板;21、风机;22、集尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种机床脱焊维修设备,包括工作台1,工作台1的内部固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有主动轮3,工作台1的内部固定连接有固定底座4,主动轮3的外壁转动连接在固定底座4的内部,固定底座4的内部转动连接有双面齿环5,主动轮3与双面齿环5相啮合,固定底座4的内部转动连接有从动轮6,双面齿环5与从动轮6相啮合,固定底座4的内部滑动连接有导轨8,导轨8的外壁固定连接有齿条7,从动轮6与齿条7相啮合,齿条7的外壁固定连接有固定座9,固定座9的外壁滑动连接在工作台1的内部,固定座9的上表面固定连接有夹具10,工作台1的外壁设置有支撑组件;
具体的,首先将需要维修的工件轻轻放置在工作台1的上方,接下来电机2开始工作,通过输出端传递到主动轮3,驱动主动轮3转动,接着通过与双面齿环5的紧密配合,使得双面齿环5在固定底座4的内部也开始转动,随着双面齿环5的转动,三个从动轮6也在固定底座4的内部同步转动起来,确保了它们转动的同步性和稳定性,同时从动轮6上还安装有齿条7,随着从动轮6的转动,齿条7也开始进行移动,通过与固定座9的配合使用,带动夹具10对工件进行精确的夹持,确保在维修过程中工件不会发生移动或晃动。
参照图1、图4与图5,支撑组件包括支座11,支座11的外壁固定连接在工作台1的外壁,支座11的上表面固定连接有过滤仓12,过滤仓12的外壁固定连接在工作台1的外壁,过滤仓12的内部开设有多个通孔13,过滤仓12的内部固定连接有多个滤网14,过滤仓12的内部固定连接有导流板15,过滤仓12的内壁固定连接有紫外线灯管16,过滤仓12的内部固定连接有活性炭滤板17,过滤仓12的顶部固定连接有风管18,风管18的内壁固定连接有集尘板19,集尘板19的内壁固定连接有过滤板20,风管18的内壁固定连接有风机21,风管18的外壁螺纹连接有集尘盖22;
具体的,首先,当启动风机21时,会将工作台1周围的空气通过风管18吸入过滤仓12的内部,在这一过程中,空气首先通过集尘盖22进行初步过滤,集尘盖22与风管18通过螺纹连接,可以轻松取下进行清洁,从而确保了过滤系统的持续高效运行,接下来空气继续通过风管18内壁的集尘板19与过滤板20进行进一步的过滤,空气进入过滤仓12的内部,在这里空气会经过活性炭滤板17与紫外线灯管16的处理,能够全面处理工作产生的有害气体和其他污染物,最后,经过处理的空气通过导流板15进行导向,配合通孔13与滤网14排出,避免产生涡流或死角,确保净化后的空气能够顺畅地流向工作区域,而滤网14则作为最后一道屏障,防止任何未被捕获的微小颗粒进入工作环境。
工作原理:当需要使用到机床脱焊维修设备时,首先将需要维修的工件放置在工作台1的上方,然后通过电机2的输出端带动主动轮3进行转动,从而带动双面齿环5在固定底座4的内部进行转动,接着通过双面齿环5的转动带动三个从动轮6在固定底座4的内部同步转动,进而带动三个齿条7进行移动,接着配合固定座9带动夹具10对工件进行夹持,达到了固定的效果,然后启动风机21将工作台1周围的空气通过风管18吸入过滤仓12的内部,此过程中通过集尘盖22进行初步过滤,由于集尘盖22与风管18呈现螺纹连接,使集尘盖22可以轻松取下进行清洁,接着通过风管18内壁的集尘板19与过滤板20进一步的过滤,最后通过过滤仓12内部的活性炭滤板17与紫外线灯管16对工作产生的有害气体进行处理,接着通过导流板15进行导向,配合通孔13与滤网14排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床脱焊维修设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有主动轮(3),所述工作台(1)的内部固定连接有固定底座(4),所述主动轮(3)的外壁转动连接在所述固定底座(4)的内部,所述固定底座(4)的内部转动连接有双面齿环(5),所述主动轮(3)与双面齿环(5)相啮合,所述固定底座(4)的内部转动连接有从动轮(6),所述双面齿环(5)与从动轮(6)相啮合,所述固定底座(4)的内部滑动连接有导轨(8),所述导轨(8)的外壁固定连接有齿条(7),所述从动轮(6)与齿条(7)相啮合,所述齿条(7)的外壁固定连接有固定座(9),所述固定座(9)的外壁滑动连接在所述工作台(1)的内部,所述固定座(9)的上表面固定连接有夹具(10),所述工作台(1)的外壁设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述支撑组件包括支座(11),所述支座(11)的外壁固定连接在所述工作台(1)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述支座(11)的上表面固定连接有过滤仓(12),所述过滤仓(12)的外壁固定连接在所述工作台(1)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述过滤仓(12)的内部开设有多个通孔(13),所述过滤仓(12)的内部固定连接有多个滤网(14)。
5.根据权利要求3所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述过滤仓(12)的内部固定连接有导流板(15),所述过滤仓(12)的内壁固定连接有紫外线灯管(16)。
6.根据权利要求3所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述过滤仓(12)的内部固定连接有活性炭滤板(17),所述过滤仓(12)的顶部固定连接有风管(18)。
7.根据权利要求6所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述风管(18)的内壁固定连接有集尘板(19),所述集尘板(19)的内壁固定连接有过滤板(20)。
8.根据权利要求7所述的一种机床脱焊维修设备,其特征在于:所述风管(18)的内壁固定连接有风机(21),所述风管(18)的外壁螺纹连接有集尘盖(22)。
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