CN220970660U - 一种大型管板类锻件锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型管板类锻件锻造装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有下锻造模座，所述加工台顶部固定连接有安装支架，所述安装支架下方设置有上锻造模座，所述安装支架顶部固定连接有两个安装气缸，两个所述安装气缸活塞端均贯穿安装支架并与上锻造模座固定连接。本实用新型，通过调节蜗轮带动调节转杆和调节凸轮进行旋转，接着调节凸轮给予其相对应的固定弧度块推动力，使得固定弧度块带动固定推杆和固定弹簧沿着加工台和下锻造模座上的方向进行移动，跟着固定推杆推动冲锻成型的材料，使得材料与下锻造模座分离，使得方便对冲锻后的材料和废料进行卸料，从而提高使用效果。

Description

一种大型管板类锻件锻造装置

技术领域

本实用新型涉及管板锻造技术领域，尤其涉及一种大型管板类锻件锻造装置。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能，且圆钢大多通过锻造装置进行冲锻成型，然而，现有的部分锻造装置在对圆钢进行冲锻后，使得冲锻后的圆钢卡在锻造模座内部，因锻造装置本身不具备卸料结构，导致不便对圆钢和废料进行排出，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型管板类锻件锻造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型管板类锻件锻造装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有下锻造模座，所述加工台顶部固定连接有安装支架，所述安装支架下方设置有上锻造模座，所述安装支架顶部固定连接有两个安装气缸，两个所述安装气缸活塞端均贯穿安装支架并与上锻造模座固定连接，所述下锻造模座内部设置有移动卸料板，所述下锻造模座前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块背面与移动卸料板固定连接，所述移动滑块表面固定连接有移动套块，所述下锻造模座前后两侧均连接有移动组件；

所述加工台内部设置有两个固定推杆，所述固定推杆一端贯穿加工台和下锻造模座并延伸至下锻造模座内部，所述固定推杆一端固定连接有固定弧度块，所述固定推杆外侧壁活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别与固定弧度块侧壁和加工台内壁固定连接，所述加工台侧壁连接有调节组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括与下锻造模座表面固定连接的两个移动块，其中一个所述移动块顶部固定连接有移动电机，所述移动电机输出端固定连接有移动螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动螺杆末端贯穿其中一个移动块并与另一个移动块转动连接，所述移动螺杆外侧壁与其相对应的移动套块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括贯穿并转动连接在加工台侧壁的调节转杆，所述调节转杆一端与加工台内壁转动连接，所述调节转杆外侧壁固定套接有两个调节凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节转杆另一端固定连接有调节蜗轮，所述加工台侧壁连接有调节所述调节蜗轮进行旋转的活动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动组件包括开设在加工台侧壁的活动滑块，所述活动滑块侧壁固定连接有活动齿条，所述活动齿条与调节蜗轮啮合连接，所述活动齿条底部固定连接有活动回形板，所述加工台底部固定连接有活动L形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动L形板侧壁固定连接有活动电机，所述活动电机输出轴固定连接有活动支板，所述活动支板侧壁转动连接有活动转轴，所述活动转轴与活动回形板内部滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

利用移动组件可使移动套块、移动卸料板、移动块、移动电机和移动螺杆配合，以便通过移动电机带动移动螺杆进行旋转，接着移动套块沿着移动螺杆上的方向进行移动，跟着移动套块带动移动滑块上的移动卸料板向上移动，方便移动卸料板推动冲锻后的废料，使得将废料取出卸料的作用，利用活动组件可使活动滑块、活动齿条、活动回形板、活动L形板、活动电机、活动支板和活动转轴配合，以便通过活动电机带动活动支板进行旋转，使得活动支板带动活动转轴推动活动回形板进行移动，接着活动回形板也带动活动齿条前后移动，跟着活动齿条也带动调节蜗轮进行旋转的作用，利用调节组件可使调节转杆、调节凸轮和调节蜗轮配合，以便通过调节蜗轮带动调节转杆和调节凸轮进行旋转，接着调节凸轮给予其相对应的固定弧度块推动力，使得固定弧度块带动固定推杆和固定弹簧沿着加工台和下锻造模座上的方向进行移动，跟着固定推杆推动冲锻成型的材料，使得材料与下锻造模座分离，使得方便对冲锻后的材料和废料进行卸料，从而提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型管板类锻件锻造装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型管板类锻件锻造装置的加工台和下模座内部结构示意图；

图4为图1中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、下锻造模座；3、安装支架；4、安装气缸；5、上锻造模座；6、移动滑块；7、移动套块；8、移动卸料板；9、移动块；10、移动电机；11、移动螺杆；12、固定推杆；13、固定弧度块；14、固定弹簧；15、调节转杆；16、调节凸轮；17、调节蜗轮；18、活动滑块；19、活动齿条；20、活动回形板；21、活动L形板；22、活动电机；23、活动支板；24、活动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种大型管板类锻件锻造装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有下锻造模座2，加工台1顶部固定连接有安装支架3，安装支架3下方设置有上锻造模座5，安装支架3顶部固定连接有两个安装气缸4，两个安装气缸4活塞端均贯穿安装支架3并与上锻造模座5固定连接，下锻造模座2内部设置有移动卸料板8，下锻造模座2前后两侧均开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块6，移动滑块6背面与移动卸料板8固定连接，移动滑块6表面固定连接有移动套块7，下锻造模座2前后两侧均连接有移动组件，通过移动组件起到卸料的作用，参照图1和图2，移动组件包括与下锻造模座2表面固定连接的两个移动块9，其中一个移动块9顶部固定连接有移动电机10，移动电机10输出端固定连接有移动螺杆11，移动螺杆11末端贯穿其中一个移动块9并与另一个移动块9转动连接，移动螺杆11外侧壁与其相对应的移动套块7螺纹连接，通过移动电机10起到带动移动螺杆11进行旋转的作用。

加工台1内部设置有两个固定推杆12，固定推杆12一端贯穿加工台1和下锻造模座2并延伸至下锻造模座2内部，固定推杆12一端固定连接有固定弧度块13，固定推杆12外侧壁活动套接有固定弹簧14，固定弹簧14两端分别与固定弧度块13侧壁和加工台1内壁固定连接，加工台1侧壁连接有调节组件，参照图1和图3，调节组件包括贯穿并转动连接在加工台1侧壁的调节转杆15，调节转杆15一端与加工台1内壁转动连接，调节转杆15外侧壁固定套接有两个调节凸轮16，调节转杆15另一端固定连接有调节蜗轮17，通过旋转调节转杆15，使得调节转杆15带动调节凸轮16也进行旋转，跟着调节凸轮16给予固定弧度块13一个推动力。

加工台1侧壁连接有调节调节蜗轮17进行旋转的活动组件，参照图1和图4，活动组件包括开设在加工台1侧壁的活动滑块18，活动滑块18侧壁固定连接有活动齿条19，活动齿条19与调节蜗轮17啮合连接，活动齿条19底部固定连接有活动回形板20，加工台1底部固定连接有活动L形板21，活动L形板21侧壁固定连接有活动电机22，活动电机22输出轴固定连接有活动支板23，活动支板23侧壁转动连接有活动转轴24，活动转轴24与活动回形板20内部滑动连接，通过活动电机22起到带动活动支板23进行旋转的作用。

工作原理：使用时，先将需要加工的材料放入至下锻造模座2内部，跟着启动安装气缸4，通过安装气缸4推动上锻造模座5向下移动，使得上锻造模座5与下锻造模座2嵌合冲锻成型分切，然后再次启动安装气缸4，使得安装气缸4带动上锻造模座5与下锻造模座2分离，然后启动移动电机10，通过移动电机10带动移动螺杆11进行旋转，接着移动套块7沿着移动螺杆11上的方向进行移动，跟着移动套块7带动移动滑块6沿着移动槽内部滑动，同时移动滑块6也带动移动卸料板8向上移动，使得移动卸料板8推动冲锻后的废料，使得将废料取出，保证卸料效果。

然后启动活动电机22，通过活动电机22带动活动支板23进行旋转，使得活动支板23带动活动转轴24在活动回形板20内部滑动，跟着活动转轴24推动活动回形板20进行移动，接着活动回形板20也带动活动齿条19前后移动，跟着活动齿条19也带动调节蜗轮17进行旋转，接着调节蜗轮17带动调节转杆15和调节凸轮16也进行旋转，跟着调节凸轮16给予其相对应的固定弧度块13推动力，使得固定弧度块13带动固定推杆12和固定弹簧14沿着加工台1和下锻造模座2上的方向进行移动，跟着固定推杆12推动冲锻成型的材料，使得材料与下锻造模座2分离，保证进一步的卸料效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (7)

1.一种大型管板类锻件锻造装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有下锻造模座(2)，所述加工台(1)顶部固定连接有安装支架(3)，所述安装支架(3)下方设置有上锻造模座(5)，所述安装支架(3)顶部固定连接有两个安装气缸(4)，两个所述安装气缸(4)活塞端均贯穿安装支架(3)并与上锻造模座(5)固定连接，所述下锻造模座(2)内部设置有移动卸料板(8)，所述下锻造模座(2)前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)背面与移动卸料板(8)固定连接，所述移动滑块(6)表面固定连接有移动套块(7)，所述下锻造模座(2)前后两侧均连接有移动组件；

所述加工台(1)内部设置有两个固定推杆(12)，所述固定推杆(12)一端贯穿加工台(1)和下锻造模座(2)并延伸至下锻造模座(2)内部，所述固定推杆(12)一端固定连接有固定弧度块(13)，所述固定推杆(12)外侧壁活动套接有固定弹簧(14)，所述固定弹簧(14)两端分别与固定弧度块(13)侧壁和加工台(1)内壁固定连接，所述加工台(1)侧壁连接有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述移动组件包括与下锻造模座(2)表面固定连接的两个移动块(9)，其中一个所述移动块(9)顶部固定连接有移动电机(10)，所述移动电机(10)输出端固定连接有移动螺杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述移动螺杆(11)末端贯穿其中一个移动块(9)并与另一个移动块(9)转动连接，所述移动螺杆(11)外侧壁与其相对应的移动套块(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述调节组件包括贯穿并转动连接在加工台(1)侧壁的调节转杆(15)，所述调节转杆(15)一端与加工台(1)内壁转动连接，所述调节转杆(15)外侧壁固定套接有两个调节凸轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述调节转杆(15)另一端固定连接有调节蜗轮(17)，所述加工台(1)侧壁连接有调节所述调节蜗轮(17)进行旋转的活动组件。

6.根据权利要求5所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述活动组件包括开设在加工台(1)侧壁的活动滑块(18)，所述活动滑块(18)侧壁固定连接有活动齿条(19)，所述活动齿条(19)与调节蜗轮(17)啮合连接，所述活动齿条(19)底部固定连接有活动回形板(20)，所述加工台(1)底部固定连接有活动L形板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种大型管板类锻件锻造装置，其特征在于：所述活动L形板(21)侧壁固定连接有活动电机(22)，所述活动电机(22)输出轴固定连接有活动支板(23)，所述活动支板(23)侧壁转动连接有活动转轴(24)，所述活动转轴(24)与活动回形板(20)内部滑动连接。