CN220970571U - 一种水冷结构模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷结构模具，包括模具本体，模具本体的外壁上开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上开有若干个导热槽，安装槽的一侧内壁上设置有四个导热板，且导热板的一侧外壁上焊接均有若干个导热条，导热条插接到导热槽的内部，导热板的内部均开有水槽，且导热板的外壁上均开有连接槽，连接槽与水槽相贯通，且连接槽的内部粘接有橡胶环，橡胶环的内部插接有连接筒，且水槽通过连接筒相连接；本实用新型通过设置的导热板、水槽、导热条和导热槽，导热条和导热槽能够增加导热板与模具本体的接触面积，从而能够在使用时提高模具本体的热量传导速度，并且使用的过程中对模具本体通过水冷的方式进行散热，提高了对模具本体降温的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种水冷结构模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
目前的模具在使用的过程中，模具在重复使用后，热量得不到快速散失，容易出现模具因过热而损坏的问题，因此，需要设计一种水冷结构模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷结构模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷结构模具，包括模具本体，所述模具本体的外壁上开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上开有若干个导热槽，所述安装槽的一侧内壁上设置有四个导热板，且导热板的一侧外壁上焊接均有若干个导热条，所述导热条插接到导热槽的内部，所述导热板的内部均开有水槽，且导热板的外壁上均开有连接槽，所述连接槽与水槽相贯通，且连接槽的内部粘接有橡胶环，所述橡胶环的内部插接有连接筒，且水槽通过连接筒相连接，所述导热板的一侧外壁上设置有固定板，且固定板安装到安装槽的内部。
优选的，其中两个所述固定板的两侧外壁上均一体成型有侧板，且侧板的一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓。
优选的，另外两个所述固定板的一侧外壁上开有螺纹孔，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
优选的，其中一个所述导热板的一侧外壁上焊接有出水管和进水管，且出水管位于进水管的上方，所述出水管和进水管均与水槽相连通。
优选的，其中一个所述固定板的一侧外壁上开有通孔，且出水管和进水管插接在通孔的外部。
优选的，所述模具本体的底部外壁上焊接有底板，且底板的底部外壁上粘接有耐磨板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置的导热板、水槽、导热条和导热槽，导热条和导热槽能够增加导热板与模具本体的接触面积，从而能够在使用时提高模具本体的热量传导速度，并且使用的过程中对模具本体通过水冷的方式进行散热，提高了对模具本体降温的效率。
2.本实用新型通过设置的固定板和侧板，能够在使用的过程中方便工作人员对导热板进行固定，从而能够在使用时方便工作人员对导热板进行安装和拆卸，提高了工作人员维护该模具冷却结构的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具本体的结构示意图；
图3为本实用新型的导热板和固定板的结构爆炸图；
图中：1、模具本体；2、安装槽；3、导热槽；4、导热板；5、导热条；6、水槽；7、连接槽；8、橡胶环；9、连接筒；10、固定板；11、侧板；12、固定螺栓；13、螺纹孔；14、出水管；15、进水管；16、通孔；17、底板；18、耐磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷结构模具，包括模具本体1，模具本体1的外壁上开有安装槽2，且安装槽2的一侧内壁上开有若干个导热槽3，安装槽2的一侧内壁上设置有四个导热板4，且导热板4的一侧外壁上焊接均有若干个导热条5，导热条5插接到导热槽3的内部，导热板4的内部均开有水槽6，水槽6用于供冷却液流动，四个导热板4形成一条围绕模具本体1环绕的水槽6，且导热板4的外壁上均开有连接槽7，连接槽7与水槽6相贯通，且连接槽7的内部粘接有橡胶环8，橡胶环8的内部插接有连接筒9，且水槽6通过连接筒9相连接，导热板4的一侧外壁上设置有固定板10，且固定板10安装到安装槽2的内部。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的导热板4、水槽6、导热条5和导热槽3，导热条5和导热槽3能够增加导热板4与模具本体1的接触面积，从而能够在使用时提高模具本体1的热量传导速度，并且使用的过程中对模具本体1通过水冷的方式进行散热，提高了对模具本体1降温的效率。
实施例二：
请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：其中两个固定板10的两侧外壁上均一体成型有侧板11，且侧板11的一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓12；另外两个固定板10的一侧外壁上开有螺纹孔13，且固定螺栓12螺纹连接在螺纹孔13的内部。
进一步地，可参阅图1至图3，其中一个导热板4的一侧外壁上焊接有出水管14和进水管15，进水管15与水槽6的一端相连接，出水管14与水槽6的另一端相连接，用于在使用时对冷却液进行输入和排出，且出水管14位于进水管15的上方，出水管14和进水管15均与水槽6相连通；其中一个固定板10的一侧外壁上开有通孔16，且出水管14和进水管15插接在通孔16的外部。
进一步地，可参阅图1至图3，模具本体1的底部外壁上焊接有底板17，且底板17的底部外壁上粘接有耐磨板18，耐磨板18用于增加模具本体1底部的抗磨损能力。
采用上述技术方案，通过设置的固定板10和侧板11，能够在使用的过程中方便工作人员对导热板4进行固定，从而能够在使用时方便工作人员对导热板4进行安装和拆卸，提高了工作人员维护该模具冷却结构的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的过程中，工作人员先将其中两个导热板4安装到安装槽2的内部，然后工作人员再将另外两个导热板4安装到安装槽2的内部，在安装导热板4的过程中，工作人员将导热板4一侧外壁上的导热条5插接到安装槽2内壁上的导热槽3的内部，工作人员在对导热板4进行连接的过程中，先将连接筒9的一端插接到连接槽7的内部，通过橡胶环8对连接筒9进行密封，然后工作人员将导热板4一侧外壁上的连接槽7套接在连接筒9的另一端，进而能够在使用时使导热板4进行连接，并且导热板4内部的水槽6通过连接筒9进行连接；然后工作人员通过侧板11、固定螺栓12和螺纹孔13固定在导热板4的外部，在使用时，冷却用的水通过进水管15进入到水槽6的内部，在水槽6的内部流动后通过出水管14排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种水冷结构模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的外壁上开有安装槽(2)，且安装槽(2)的一侧内壁上开有若干个导热槽(3)，所述安装槽(2)的一侧内壁上设置有四个导热板(4)，且导热板(4)的一侧外壁上焊接均有若干个导热条(5)，所述导热条(5)插接到导热槽(3)的内部，所述导热板(4)的内部均开有水槽(6)，且导热板(4)的外壁上均开有连接槽(7)，所述连接槽(7)与水槽(6)相贯通，且连接槽(7)的内部粘接有橡胶环(8)，所述橡胶环(8)的内部插接有连接筒(9)，且水槽(6)通过连接筒(9)相连接，所述导热板(4)的一侧外壁上设置有固定板(10)，且固定板(10)安装到安装槽(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水冷结构模具，其特征在于：其中两个所述固定板(10)的两侧外壁上均一体成型有侧板(11)，且侧板(11)的一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷结构模具，其特征在于：另外两个所述固定板(10)的一侧外壁上开有螺纹孔(13)，且固定螺栓(12)螺纹连接在螺纹孔(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水冷结构模具，其特征在于：其中一个所述导热板(4)的一侧外壁上焊接有出水管(14)和进水管(15)，且出水管(14)位于进水管(15)的上方，所述出水管(14)和进水管(15)均与水槽(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种水冷结构模具，其特征在于：其中一个所述固定板(10)的一侧外壁上开有通孔(16)，且出水管(14)和进水管(15)插接在通孔(16)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种水冷结构模具，其特征在于：所述模具本体(1)的底部外壁上焊接有底板(17)，且底板(17)的底部外壁上粘接有耐磨板(18)。
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