CN220970009U - 一种铣刀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀检测装置，包括下料台，所述下料台前侧设置有第一抵板，所述第一抵板上表面贴合安装有第一倾斜块，所述下料台前侧滑动安装有L型调节板，所述L型调节板对应第一抵板位置安装有第二抵板，所述第二抵板上表面安装有第二倾斜块。通过设置的在下料台底部的电动推杆来对L型调节板进行拉侧，进而使第一抵板和第二抵板之间间距进行改变，从而对铣刀进行夹紧完成铣刀的垂直度检测，第一抵板上部安装的第一倾斜块和第二抵板上部安装的第二倾斜块配合使用，不仅方便铣刀快速滚入第一抵板与第二抵板间隙，还能区分有一定弧度的铣刀，不是完全垂直的铣刀无法滚入垂直的夹角内部，进而对铣刀进行垂直度检测。

Description

一种铣刀检测装置

技术领域

本实用新型涉及刀具检测设备技术领域，具体为一种铣刀检测装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。要满足铣刀高精度的加工要求，需要对铣刀或钻头某些参数指标进行精密检测，比如实现同轴度、圆柱度、轮廓度等量测，因此需要专门的高精度检测机器来完成。

经过检索发现，在授权公告号为CN208171178U的中国专利中公开了一种便于检测不同规格参数铣刀的影像测量仪，包括设置于工作平台上的测量仪本体，所述测量仪本体的同一直线上设有铣刀夹持机构，所述铣刀夹持机构包括与测量仪本体镜头高度齐平的放置架，所述放置架上开设有V形槽，所述V形槽上方设有压盖，所述压盖一侧连接有设置在所述放置架上的弹性臂。该用新型通过弹性臂能使压盖在不受力的情况下，始终贴合在放置架上并压紧铣刀，以便于不同规格参数铣刀的精密检测。

但是在上述技术方案中，由于不同的铣刀的外径不同，因此将不同型号的铣刀只放入到一个固定形状的V型槽内，则不同的铣刀的轴线位置不同，因此对于不同的规格铣刀垂直度检测时需要进行手动调整,也在整体上降低了对铣刀的检测效率，所以现在需要一种铣刀检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀检测装置，通过设置可以移动的L型调节板与第一抵板配合来适应不同铣刀规格，并对铣刀进行垂直度检测后，根据质量进行分类，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀检测装置，包括下料台，所述下料台前侧设置有第一抵板，所述第一抵板上表面贴合安装有第一倾斜块，所述下料台前侧滑动安装有L型调节板，所述L型调节板对应第一抵板位置安装有第二抵板，所述第二抵板上表面安装有第二倾斜块；

所述第一抵板和第二抵板对应侧内部分别活动安装有一组收集仓，每组所述收集仓内部转动安装有若干组转动轴；

所述下料台右侧贴合安装有收料箱，所述下料台左侧贴合安装有废料箱。

优选的，所述下料台上表面向下开设有内滑槽，所述下料台上部对应内滑槽位置贯穿开设有推料窗口。

优选的，所述下料台后侧栓接安装有两组三角支撑架，两组所述三角支撑架上部栓接安装有安装板，所述安装板上表面栓接安装有电动推板，所述电动推板输出端键连接安装有推料板，所述推料板对应推料窗口位置活动安装。

优选的，所述下料台底部开设有底槽，所述底槽内部对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆伸缩末端与L型调节板表面固定连接，所述L型调节板下部转动安装有若干组滚珠，所述L型调节板横板上表面贴合底槽表面滑动安装。

优选的，所述第一抵板和第二抵板对应侧对称开设有收纳槽，所述收集仓贴合收纳槽内壁滑动安装，所述收集仓后侧设置有两组驱动电机，所述收纳槽内部设置有若干组伸缩推杆，所述伸缩推杆伸缩末端贴合收集仓表面连接安装。

优选的，所述收料箱和废料箱内部均设置有倾斜面，所述收料箱和废料箱一侧开设有入料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的在下料台底部的电动推杆来对L型调节板进行拉侧，进而使第一抵板和第二抵板之间间距进行改变，从而对铣刀进行夹紧完成铣刀的垂直度检测，第一抵板上部安装的第一倾斜块和第二抵板上部安装的第二倾斜块配合使用，不仅方便铣刀快速滚入第一抵板与第二抵板间隙，还能区分有一定弧度的铣刀，不是完全垂直的铣刀无法滚入垂直的夹角内部，进而对铣刀进行垂直度检测。

2、铣刀在检测合格后，第一抵板和第二抵板内部的收集仓受到伸缩推杆的力伸出，并通过驱动电机控制转动轴转动，将合格的铣刀送入收料箱内部，不合格的铣刀L型调节板会向前伸出时不合格品落下，在通过两组收集仓内部的转动轴反向转动将不合品送入废料箱内部，进而完成对铣刀质量的分类，并减人工参与，提升对于铣刀垂直度检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收料箱和废料箱安装结构拆分图；

图3为本实用新型下料台底部结构视图；

图4为本实用新型L型调节板安装结构拆分图。

图中：1、下料台；2、内滑槽；3、推料窗口；4、底槽；5、第一抵板；6、第一倾斜块；7、三角支撑架；8、安装板；9、电动推板；10、推料板；11、电动推杆；12、L型调节板；13、第二抵板；14、第二倾斜块；15、收集仓；16、转动轴；17、驱动电机；18、伸缩推杆；19、收料箱；20、废料箱；21、倾斜面；22、入料口；23、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种铣刀检测装置，如图1-4所示，包括下料台1，下料台1前侧设置有第一抵板5，第一抵板5上表面贴合安装有第一倾斜块6，下料台1前侧滑动安装有L型调节板12，L型调节板12对应第一抵板5位置安装有第二抵板13，第二抵板13上表面安装有第二倾斜块14；第一抵板5和第二抵板13对应侧内部分别活动安装有一组收集仓15，每组收集仓15内部转动安装有若干组转动轴16；下料台1右侧贴合安装有收料箱19，下料台1左侧贴合安装有废料箱20。

作为优选的，下料台1上表面向下开设有内滑槽2，下料台1上部对应内滑槽2位置贯穿开设有推料窗口3，下料台1内部开设的内滑槽2可以保证铣刀能够统一堆放，并向下滑动，而开设的推料窗口3可以与推料板10配合将堆放在内滑槽2内部的铣刀缓慢推下，完成送料目的，且由下料台1具有一定的倾斜角度，可以更好的对铣刀进行送出。

进一步的，下料台1后侧栓接安装有两组三角支撑架7，两组三角支撑架7上部栓接安装有安装板8，安装板8上表面栓接安装有电动推板9，电动推板9输出端键连接安装有推料板10，推料板10对应推料窗口3位置活动安装，安装的三角支撑架7对安装板8进行限位，使电动推板能够更稳定的进行安装使用，且电动推板9能够控制推料板10从推料窗口3内部伸出，来推动内滑槽2内部的铣刀滑落。

更进一步的，下料台1底部开设有底槽4，底槽4内部对称安装有两组电动推杆11，电动推杆11伸缩末端与L型调节板12表面固定连接，L型调节板12下部转动安装有若干组滚珠23，L型调节板12横板上表面贴合底槽4表面滑动安装，下料台1底部开设的底槽4对电动推杆11进行收纳，电动推杆11工作控制L型调节板12进行糊啊都给你啊，L型调节板12底部设置的若干组滚珠23来保证L型调节板12移动固定稳定性，进而更好的对铣刀进行垂直度检测工作。

值得说明的，第一抵板5和第二抵板13对应侧对称开设有收纳槽，收集仓15贴合收纳槽内壁滑动安装，收集仓15后侧设置有两组驱动电机17，收纳槽内部设置有若干组伸缩推杆18，伸缩推杆18伸缩末端贴合收集仓15表面连接安装，第一抵板5上部安装的第一倾斜块6和第二抵板13上部的第二倾斜块14配合使用，在L型调节板12有移动后，缩短第一倾斜块6和第二倾斜块14之间间距，在铣刀不是完全垂直时无法掉落到第一抵板5和第二抵板13之间间隙内部，设置的收纳槽对收集仓15进行收纳，收集仓15内部的转动轴16通过两组驱动电机17进行正反转动控制，来保证对不同质量的铣刀进行分类，收集仓15后侧的伸缩推杆18在铣刀检测完成后，工作将收集仓15整体推出收纳槽内部，使转动轴16抵紧铣刀外表面工作。

具体的，收料箱19和废料箱20内部均设置有倾斜面21，收料箱19和废料箱20一侧开设有入料口22，收料箱19和废料箱20内壁设置的倾斜面21在铣刀被送入收料箱19和废料箱20内部后，使铣刀向低端滑落，避免铣刀堆积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣刀检测装置，其特征在于：包括下料台（1），所述下料台（1）前侧设置有第一抵板（5），所述第一抵板（5）上表面贴合安装有第一倾斜块（6），所述下料台（1）前侧滑动安装有L型调节板（12），所述L型调节板（12）对应第一抵板（5）位置安装有第二抵板（13），所述第二抵板（13）上表面安装有第二倾斜块（14）；

所述第一抵板（5）和第二抵板（13）对应侧内部分别活动安装有一组收集仓（15），每组所述收集仓（15）内部转动安装有若干组转动轴（16）；

所述下料台（1）右侧贴合安装有收料箱（19），所述下料台（1）左侧贴合安装有废料箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀检测装置，其特征在于：所述下料台（1）上表面向下开设有内滑槽（2），所述下料台（1）上部对应内滑槽（2）位置贯穿开设有推料窗口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀检测装置，其特征在于：所述下料台（1）后侧栓接安装有两组三角支撑架（7），两组所述三角支撑架（7）上部栓接安装有安装板（8），所述安装板（8）上表面栓接安装有电动推板（9），所述电动推板（9）输出端键连接安装有推料板（10），所述推料板（10）对应推料窗口（3）位置活动安装。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀检测装置，其特征在于：所述下料台（1）底部开设有底槽（4），所述底槽（4）内部对称安装有两组电动推杆（11），所述电动推杆（11）伸缩末端与L型调节板（12）表面固定连接，所述L型调节板（12）下部转动安装有若干组滚珠（23），所述L型调节板（12）横板上表面贴合底槽（4）表面滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀检测装置，其特征在于：所述第一抵板（5）和第二抵板（13）对应侧对称开设有收纳槽，所述收集仓（15）贴合收纳槽内壁滑动安装，所述收集仓（15）后侧设置有两组驱动电机（17），所述收纳槽内部设置有若干组伸缩推杆（18），所述伸缩推杆（18）伸缩末端贴合收集仓（15）表面连接安装。

6.根据权利要求5所述的一种铣刀检测装置，其特征在于：所述收料箱（19）和废料箱（20）内部均设置有倾斜面（21），所述收料箱（19）和废料箱（20）一侧开设有入料口（22）。