CN220968828U - 一种导热材料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热材料制备装置，涉及导热材料制备装置技术领域。该导热材料制备装置，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有驱动电机，所述罐体的顶端贯穿且固定连接有进料管道，所述进料管道的顶端固定连接有储料仓，罐体的底端固定连接有支撑腿，所述驱动电机的底端固定连接有输出轴；罐体的内部设置有控制下料装置，所述控制下料装置的内部包括有外壳，输出轴的底端固定连接有第一锥齿轮。该导热材料制备装置，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、外壳、主动轴、传动带、从动轴、转轮、下料槽、弹簧跟固定板的设计，可以在使用的过程中利用输出轴转动的力带动转轮进行转动，进而对原料进行均匀下料，增加装置的实用性。

Description

一种导热材料制备装置

技术领域

本实用新型涉及导热材料制备装置技术领域，具体为一种导热材料制备装置。

背景技术

导热材料是一种新型工业材料。这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。它们符合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中，提高了产品的可靠性。

根据公示的一种导热材料自动制备装置，包括导热油搅拌罐体，所述导热油搅拌罐体上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端四周均设置有消音结构，所述导热油搅拌罐体的上端两侧均设置有进料口，所述导热油搅拌罐体的一侧外表面设置有导热油进口，所述导热油搅拌罐体的前端外表面设置有油位观测结构（公开号：CN212068420U），上述申请中导热材料制备装置，在使用的过程中由于原料内部所含材料多种多样，且大小形态各异，一次性倾倒容易堵塞在进料口处，进而影响正常进料，且材料全部制备容易造成成品材料质量不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导热材料制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导热材料制备装置，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有驱动电机，所述罐体的顶端贯穿且固定连接有进料管道，所述进料管道的顶端固定连接有储料仓，所述罐体的底端固定连接有支撑腿，所述驱动电机的底端固定连接有输出轴；

所述罐体的内部设置有控制下料装置，所述控制下料装置的内部包括有外壳，所述输出轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述外壳的内部贯穿且转动连接有主动轴，所述主动轴位于外壳内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述主动轴位于外壳外部的一端传动连接有传动带，所述进料管道的内壁转动连接有转轮，所述转轮的顶端开设有下料槽，所述下料槽的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定板。

优选的，所述转轮的外表面固定连接有从动轴，所述传动带远离主动轴外表面的一端传动连接于从动轴的外表面。主动轴通过传动带可以带动从动轴进行转动。

优选的，所述第一锥齿轮同第二锥齿轮啮合，且所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮的上方。第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述储料仓的顶端设置有遮挡保护装置，所述遮挡保护装置的内部包括有转轴。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有挡板，所述储料仓的外表面固定连接有承接板，所述承接板的顶端固定连接有固定杆。

优选的，所述挡板的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述固定杆的内部开设有螺纹槽。

本实用新型提供了一种导热材料制备装置。具备以下有益效果：

（1）、该导热材料制备装置，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、外壳、主动轴、传动带、从动轴、转轮、下料槽、弹簧跟固定板的设计，可以在使用的过程中利用输出轴转动的力带动转轮进行转动，进而对原料进行均匀下料，增加装置的实用性。

（2）、该导热材料制备装置，通过转轴、挡板、承接板、固定杆跟螺纹杆的设计，可以在使用的过程中利用挡板来对储料仓进行遮挡，进而在制备的过程中可以防止原料的内部混入杂质，提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型整体三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型控制下料装置结构示意图；

图4为本实用新型遮挡保护装置结构示意图。

图中：1、罐体；2、驱动电机；3、进料管道；4、储料仓；5、支撑腿；6、输出轴；7、控制下料装置；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、外壳；74、主动轴；75、传动带；76、从动轴；77、转轮；78、下料槽；79、弹簧；710、固定板；8、遮挡保护装置；81、转轴；82、挡板；83、承接板；84、固定杆；85、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-3，一种导热材料制备装置，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有驱动电机2，罐体1的顶端贯穿且固定连接有进料管道3，进料管道3的顶端固定连接有储料仓4，罐体1的底端固定连接有支撑腿5，驱动电机2的底端固定连接有输出轴6；

罐体1的内部设置有控制下料装置7，控制下料装置7的内部包括有外壳73，输出轴6的底端固定连接有第一锥齿轮71，第一锥齿轮71同第二锥齿轮72啮合，且第一锥齿轮71位于第二锥齿轮72的上方，外壳73的内部贯穿且转动连接有主动轴74，主动轴74位于外壳73内部的一端固定连接有第二锥齿轮72，主动轴74位于外壳73外部的一端传动连接有传动带75，进料管道3的内壁转动连接有转轮77，转轮77的外表面固定连接有从动轴76，传动带75远离主动轴74外表面的一端传动连接于从动轴76的外表面，转轮77的顶端开设有下料槽78，下料槽78的底端固定连接有弹簧79，弹簧79的顶端固定连接有固定板710，通过第一锥齿轮71、第二锥齿轮72、外壳73、主动轴74、传动带75、从动轴76、转轮77、下料槽78、弹簧79跟固定板710的设计，可以在使用的过程中利用输出轴6转动的力带动转轮77进行转动，进而对原料进行均匀下料，增加装置的实用性。

使用时，开启驱动电机2，驱动电机2带动输出轴6进行转动，输出轴6转动带动第一锥齿轮71进行转动，第一锥齿轮71转动带动第二锥齿轮72进行转动，第二锥齿轮72转动带动主动轴74进行转动，主动轴74转动通过传动带75带动从动轴76进行转动，从动轴76转动带动转轮77，转轮77转动将下料槽78内部的远离倒入罐体1的内部，弹簧79对固定板710进行支撑，进而对下料槽78的内部原料进行清理。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，储料仓4的顶端设置有遮挡保护装置8，遮挡保护装置8的内部包括有转轴81，转轴81的外表面固定连接有挡板82，储料仓4的外表面固定连接有承接板83，承接板83的顶端固定连接有固定杆84，挡板82的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆85，固定杆84的内部开设有螺纹槽，通过转轴81、挡板82、承接板83、固定杆84跟螺纹杆85的设计，可以在使用的过程中利用挡板82来对储料仓4进行遮挡，进而在制备的过程中可以防止原料的内部混入杂质，提高装置的使用效果。

使用时，在实施例一的基础上，如果需要对储料仓4进行投放原料时，转动螺纹杆85，螺纹杆85转动脱离同固定杆84的螺纹连接，固定杆84同螺纹杆85分离时，翻转挡板82，挡板82带动转轴81进行转动，进而挡板82脱离对储料仓4的遮挡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导热材料制备装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端固定连接有驱动电机（2），所述罐体（1）的顶端贯穿且固定连接有进料管道（3），所述进料管道（3）的顶端固定连接有储料仓（4），所述罐体（1）的底端固定连接有支撑腿（5），所述驱动电机（2）的底端固定连接有输出轴（6）；

所述罐体（1）的内部设置有控制下料装置（7），所述控制下料装置（7）的内部包括有外壳（73），所述输出轴（6）的底端固定连接有第一锥齿轮（71），所述外壳（73）的内部贯穿且转动连接有主动轴（74），所述主动轴（74）位于外壳（73）内部的一端固定连接有第二锥齿轮（72），所述主动轴（74）位于外壳（73）外部的一端传动连接有传动带（75），所述进料管道（3）的内壁转动连接有转轮（77），所述转轮（77）的顶端开设有下料槽（78），所述下料槽（78）的底端固定连接有弹簧（79），所述弹簧（79）的顶端固定连接有固定板（710）。

2.根据权利要求1所述的一种导热材料制备装置，其特征在于：所述转轮（77）的外表面固定连接有从动轴（76），所述传动带（75）远离主动轴（74）外表面的一端传动连接于从动轴（76）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种导热材料制备装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（71）同第二锥齿轮（72）啮合，且所述第一锥齿轮（71）位于第二锥齿轮（72）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种导热材料制备装置，其特征在于：所述储料仓（4）的顶端设置有遮挡保护装置（8），所述遮挡保护装置（8）的内部包括有转轴（81）。

5.根据权利要求4所述的一种导热材料制备装置，其特征在于：所述转轴（81）的外表面固定连接有挡板（82），所述储料仓（4）的外表面固定连接有承接板（83），所述承接板（83）的顶端固定连接有固定杆（84）。

6.根据权利要求5所述的一种导热材料制备装置，其特征在于：所述挡板（82）的顶端贯穿且螺纹连接有螺纹杆（85），所述固定杆（84）的内部开设有螺纹槽。