CN220968317U - 一种层分式罐车清洗回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清洗回收装置，属于水泥混凝土罐车设备技术领域，特别涉及一种层分式罐车清洗回收装置。一种层分式罐车清洗回收装置，包括水泵，所述水泵通过置于水泵一侧的W型的管道连接有筛分结构，筛分结构包括与管道另一端连接并被管道贯穿的滑动壳，滑动壳的内部设有在滑动壳内滑动的第二筛网，第二筛网的上方设有第一筛网。通过设置位于筛分结构内的第一筛网用以筛分砂石，第二筛网用以筛分细碎的泥沙，当水泵启动后，污水浆体进入到管道中，管道的向下弯曲处，泥沙会因为惯性被甩出，从而实现沉淀，因此可以层分出砂石、粗沙和细沙，筛分效率较高，无需进行额外的筛分处理。
Description
技术领域
本实用新型提供一种清洗回收装置，属于水泥混凝土罐车设备技术领域，特别涉及一种层分式罐车清洗回收装置。
背景技术
混凝土是一种将细骨料、粗骨料、水和水泥等材料在罐体中拌制而成的一种建筑材料，由于混凝土具有粘附性，使得混凝土附着在罐车的罐体内壁，需要对罐体中的混凝土进行清洗；罐体清洗后内腔留有污水，污水包括砂石、泥沙以及污水浆体，工业生产中，为了节省生产成本，减少材料的浪费，需要对罐体清洗后的污水进行回收再利用。
现有的回收装置多为将罐车内的污水直接通过筛网进行筛除杂质，在这种情况下，大量的泥沙与砂石混合在一起，不能直接回收再利用，还需要进行二次筛分处理，使用过于繁琐，筛分效率不高。
实用新型内容
本申请实施例为了弥补现有技术的不足，通过提供一种层分式罐车清洗回收装置，解决了现有技术中的罐车清洗回收装置的筛分效率不高，且不能实现层分的问题，通过设置位于筛分结构内的第一筛网用以筛分砂石，第二筛网用以筛分细碎的泥沙，当水泵启动后，污水浆体进入到管道中，管道的向下弯曲处，泥沙会因为惯性被甩出，从而实现沉淀，因此可以层分出砂石、粗沙和细沙，筛分效率较高，无需进行额外的筛分处理。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层分式罐车清洗回收装置，包括水泵，所述水泵通过置于水泵一侧的W型的管道连接有筛分结构，筛分结构包括与管道另一端连接并被管道贯穿的滑动壳，滑动壳的内部设有在滑动壳内滑动的第二筛网，第二筛网的上方设有第一筛网。
优选的：所述管道上向下弯曲的位置上连接有与管道连通的沉淀盒，沉淀盒的内部连接有置于管道下方的第三筛网。
优选的：所述滑动壳的下方连接有沉淀槽，滑动壳的上方连接有筛分壳体，滑动壳的两侧设有贯穿滑动壳的“中”字型的滑动槽。
优选的：所述第二筛网通过套设在第二筛网的外部的连接环连接有与滑动槽对应的限位件，第一筛网上设有套设在第一筛网外部并置于筛分壳体上方的阻挡环。
优选的：所述阻挡环的上方连接有支撑壳，支撑壳的上方连接有封板，封板的上方设有电机，电机靠近封板的一侧通过贯穿封板的转轴连接有若干沿转轴均匀分布并置于阻挡环内紧贴第一筛网的辊轴。
优选的：所述第一筛网、第三筛网和第二筛网上的筛孔的大小为依次减小的顺序。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型通过设置位于筛分结构内的第一筛网用以筛分砂石，第二筛网用以筛分细碎的泥沙，当水泵启动后，污水浆体进入到管道中，管道的向下弯曲处，泥沙会因为惯性被甩出，从而实现沉淀，因此可以层分出砂石、粗沙和细沙，筛分效率较高，无需进行额外的筛分处理。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型一种层分式罐车清洗回收装置的立体示意图；
图2为本实用新型一种层分式罐车清洗回收装置的筛分结构的爆炸分解图；
图3为本实用新型一种层分式罐车清洗回收装置的滑动壳的剖视图；
图4为本实用新型一种层分式罐车清洗回收装置的管道的剖视图。
如图所示：
1、水泵；
111、管道；112、沉淀盒；113、第三筛网；
2、筛分结构；
211、滑动壳；212、第二筛网；213、第一筛网；214、沉淀槽；215、筛分壳体；216、滑动槽；217、连接环；218、限位件；219、阻挡环；220、支撑壳；221、封板；222、电机；223、转轴；224、辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图4所示，本实用新型提供的一种层分式罐车清洗回收装置，包括水泵1、位于水泵1一侧通过W型的管道111连接的筛分结构2，管道111上向下弯曲的位置上连接有与管道111连通的沉淀盒112，沉淀盒112的内部连接有置于管道111下方的第三筛网113，筛分结构2包括与管道111另一端连接并被管道111贯穿的滑动壳211，滑动壳211的内部设有在滑动壳211内滑动的第二筛网212，第二筛网212的上方设有第一筛网213，第一筛网213、第三筛网113和第二筛网212上的筛孔的大小为依次减小的顺序。
本实施方案中，通过设置位于筛分结构2内的第一筛网213用以筛分砂石，第二筛网212用以筛分细碎的泥沙，当水泵1启动后，污水浆体进入到管道111中，管道的向下弯曲处，泥沙会因为惯性被甩出，从而实现沉淀，因此可以层分出砂石、粗沙和细沙，筛分效率较高，无需进行额外的筛分处理。
如图2和图3所示，滑动壳211的下方连接有沉淀槽214，滑动壳211的上方连接有筛分壳体215，滑动壳211的两侧设有贯穿滑动壳211的“中”字型的滑动槽216，第二筛网212通过套设在第二筛网212的外部的连接环217连接有与滑动槽216对应的限位件218，第一筛网213上设有套设在第一筛网213外部并置于筛分壳体215上方的阻挡环219，阻挡环219的上方连接有支撑壳220，支撑壳220的上方连接有封板221，封板221的上方设有电机222，电机222靠近封板221的一侧通过贯穿封板221的转轴223连接有若干沿转轴223均匀分布并置于阻挡环219内紧贴第一筛网213的辊轴224。
本实施方案中，轴辊224协助第一筛网213对砂石和泥沙的分离，第二筛网212筛分细沙，细沙沉淀到沉淀槽214中，水泵带动大块泥沙进入管道111中，在弯曲处借助惯性可将泥沙打散，在下方的弯曲处，粗沙会进入到沉淀盒112中，完成筛分。
在使用时，将罐车开启搅拌状态，注水，将搅拌后的浆体注入到本装置的筛分结构2中，启动电机222带动转轴223，从而完成带动辊轴224在第一筛网213上旋转，协助分离泥沙和砂石，再通过第二筛网212筛分细沙，第二筛网212可在滑动壳211内上下移动，可随着细沙的堆积调整位置，也可以将细沙压紧，然后再启动水泵，水泵将筛分结构2内的浆体抽出，在管道111内流动，当经过弯曲处时，泥沙会被打散，经过向下弯曲的位置时，借助惯性，泥沙被摔入沉淀盒112中，完成筛分。本实用新型结构简单，操作方便。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种层分式罐车清洗回收装置，包括水泵(1)，其特征在于：所述水泵(1)通过置于水泵(1)一侧的W型的管道(111)连接有筛分结构(2)，筛分结构(2)包括与管道(111)另一端连接并被管道(111)贯穿的滑动壳(211)，滑动壳(211)的内部设有在滑动壳(211)内滑动的第二筛网(212)，第二筛网(212)的上方设有第一筛网(213)。
2.根据权利要求1所述的一种层分式罐车清洗回收装置，其特征在于：所述管道(111)上向下弯曲的位置上连接有与管道(111)连通的沉淀盒(112)，沉淀盒(112)的内部连接有置于管道(111)下方的第三筛网(113)。
3.根据权利要求1所述的一种层分式罐车清洗回收装置，其特征在于：所述滑动壳(211)的下方连接有沉淀槽(214)，滑动壳(211)的上方连接有筛分壳体(215)，滑动壳(211)的两侧设有贯穿滑动壳(211)的“中”字型的滑动槽(216)。
4.根据权利要求3所述的一种层分式罐车清洗回收装置，其特征在于：所述第二筛网(212)通过套设在第二筛网(212)的外部的连接环(217)连接有与滑动槽(216)对应的限位件(218)，第一筛网(213)上设有套设在第一筛网(213)外部并置于筛分壳体(215)上方的阻挡环(219)。
5.根据权利要求4所述的一种层分式罐车清洗回收装置，其特征在于：所述阻挡环(219)的上方连接有支撑壳(220)，支撑壳(220)的上方连接有封板(221)，封板(221)的上方设有电机(222)，电机(222)靠近封板(221)的一侧通过贯穿封板(221)的转轴(223)连接有若干沿转轴(223)均匀分布并置于阻挡环(219)内紧贴第一筛网(213)的辊轴(224)。
6.根据权利要求2所述的一种层分式罐车清洗回收装置，其特征在于：所述第一筛网(213)、第三筛网(113)和第二筛网(212)上的筛孔的大小为依次减小的顺序。
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