CN220968265U - 一种微孔式dmf过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微孔式DMF过滤装置，涉及过滤装置技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒底部固接有支撑腿，所述过滤筒内部设置有清理机构，所述清理机构包括延伸杆、支撑架和刮板，所述延伸杆顶部套接有连接杆，所述连接杆一侧固接有支撑架，所述延伸杆一侧固接有刮板，所述刮板底部设置有中空滤板，本实用新型通过齿条和电机二可驱动延伸杆的升降调节，进而改变刮板的使用高度，刮板转动后可对中空滤板顶部进行刮除，便于杂质从过滤筒内部的排出；连接架可对排管组件顶部连接加固，加固杆可连接排管组件和密封盖，便于将排管组件从过滤筒内部取出拆卸清洁，减少杂质在排管组件上的堆积，保证装置整体的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种微孔式DMF过滤装置。
背景技术
DMF深层介质过滤器系统由一个或多个标准的高速过滤单元组成，水流通过内部的布水器及集水器，利于不同的介质，能去除颗粒物和降低浊度。若装上特定的滤料，例如石英砂，无煤烟等，还可以吸附去掉相应的离子等。
现有技术中，如中国专利CN219231577U公开了微孔式DMF过滤装置，包括过滤装置本体和上盖结构以及底盖结构过滤装置本体内设有中空滤板和排管结构，所中空滤板和排管结构固定安装在过滤装置本体的内壁上，排管结构包括有安装支架，安装支架上依次设有若干滤管，安装支架上的滤管左右两侧对称安装设置。
但现有技术中，采用中空滤板和排管，解决了产品的流失的问题，当水中的杂质经过过滤后残留在中空滤板和排管上，过滤装置长时间使用时，杂质堆积较多不易清理，影响后续中空滤板和排管的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水中的杂质经过过滤后残留在中空滤板和排管上，过滤装置长时间使用时，杂质堆积较多不易清理，影响后续中空滤板和排管的过滤效果的问题，而提出的一种微孔式DMF过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微孔式DMF过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒底部固接有支撑腿，所述过滤筒内部设置有清理机构，所述清理机构包括延伸杆、支撑架和刮板，所述延伸杆顶部套接有连接杆，所述连接杆一侧固接有支撑架，所述延伸杆一侧固接有刮板，所述刮板底部设置有中空滤板，所述中空滤板套接在过滤筒内；所述中空滤板上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速箱、齿条和支撑架，所述减速箱底部嵌合有密封盖，所述密封盖底部与过滤筒套接，所述齿条顶部贯穿支撑架，且所述齿条一侧与延伸杆固定连接，所述齿条一侧啮合有平齿轮一，所述平齿轮一上方设置有电机二。
优选的，所述电机二一侧与支撑架固定连接，所述电机二的输出轴一端固接有平齿轮二，所述平齿轮二一侧与支撑架套接，且所述平齿轮二底部与平齿轮一啮合连接。
优选的，所述齿条与支撑架之间滑动连接，所述齿条上方设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一底部与连接杆固定连接。
优选的，所述减速箱一侧固接有电机一，所述减速箱一侧套接有锥齿轮二，且所述锥齿轮二底部贯穿密封盖，所述锥齿轮二底部与密封盖之间转动连接。
优选的，所述锥齿轮二底部与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮一顶部与密封盖套接，且所述锥齿轮一顶部与密封盖之间转动连接。
优选的，所述密封盖底部固接有加固杆，所述加固杆底部固接有连接架，所述连接架底部固接有排管组件。
优选的，所述排管组件外侧与过滤筒之间滑动连接，所述过滤筒一侧固定连通有排污口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，齿条和电机二可驱动延伸杆的升降调节，进而改变刮板的使用高度，刮板转动后可对中空滤板顶部进行刮除，便于杂质从过滤筒内部的排出。
2、本实用新型中，连接架可对排管组件顶部连接加固，加固杆可连接排管组件和密封盖，便于将排管组件从过滤筒内部取出拆卸清洁，减少杂质在排管组件上的堆积，保证装置整体的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种微孔式DMF过滤装置的过滤筒结构示意图；
图2为本实用新型提出一种微孔式DMF过滤装置的延伸杆结构安装示意图；
图3为本实用新型提出一种微孔式DMF过滤装置的刮板结构安装示意图；
图4为本实用新型提出一种微孔式DMF过滤装置的平齿轮二结构安装示意图。
图例说明：1、密封盖；2、过滤筒；201、排污口；3、支撑腿；4、减速箱；5、锥齿轮一；6、连接杆；7、延伸杆；8、中空滤板；9、排管组件；10、齿条；11、电机一；12、支撑架；13、平齿轮一；14、加固杆；15、连接架；16、刮板；17、平齿轮二；18、锥齿轮二；19、电机二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
参照图1-4所示：一种微孔式DMF过滤装置，包括过滤筒2，过滤筒2底部固接有支撑腿3，过滤筒2内部设置有清理机构，清理机构包括延伸杆7、支撑架12和刮板16，延伸杆7顶部套接有连接杆6，连接杆6一侧固接有支撑架12，延伸杆7一侧固接有刮板16，刮板16底部设置有中空滤板8，中空滤板8套接在过滤筒2内；
密封盖1底部固接有加固杆14，加固杆14底部固接有连接架15，连接架15底部固接有排管组件9；排管组件9外侧与过滤筒2之间滑动连接，过滤筒2一侧固定连通有排污口201。
本实施例中，延伸杆7顶部套接在连接杆6内部与连接杆6之间滑动连接，延伸杆7侧壁上安装有限位块，限位块与连接杆6内壁卡合连接，可随延伸杆7的升降进行移动调节，限定延伸杆7的移动长度，避免延伸杆7与连接杆6分离，连接杆6侧壁上固接有支撑架12，在连接杆6转动时可带动延伸杆7转动，实现对刮板16的转动调节，利用刮板16对中空滤板8顶部刮除处理，排管组件9可从过滤筒2内部取出，排污口201末端贯穿过滤筒2，可对污水的排出进行引流。
实施例二
如图1－图4所示，中空滤板8上方设置有驱动机构，驱动机构包括减速箱4、齿条10和支撑架12，减速箱4底部嵌合有密封盖1，密封盖1底部与过滤筒2套接，齿条10顶部贯穿支撑架12，且齿条10一侧与延伸杆7固定连接，齿条10一侧啮合有平齿轮一13，平齿轮一13上方设置有电机二19。
电机二19一侧与支撑架12固定连接，电机二19的输出轴一端固接有平齿轮二17，平齿轮二17一侧与支撑架12套接，且平齿轮二17底部与平齿轮一13啮合连接；齿条10与支撑架12之间滑动连接，齿条10上方设置有锥齿轮一5，锥齿轮一5底部与连接杆6固定连接。
减速箱4一侧固接有电机一11，减速箱4一侧套接有锥齿轮二18，且锥齿轮二18底部贯穿密封盖1，锥齿轮二18底部与密封盖1之间转动连接；锥齿轮二18底部与锥齿轮一5啮合，锥齿轮一5顶部与密封盖1套接，且锥齿轮一5顶部与密封盖1之间转动连接。
利用减速箱4可减缓电机一11输出端的转速，进而驱动锥齿轮二18的转动调节，锥齿轮二18底部贯穿密封盖1，利用密封盖1可为锥齿轮二18底部进行支撑，保证锥齿轮二18的匀速转动，进而驱动锥齿轮一5的转动调节，实现连接杆6的转动调节，密封盖1安装在过滤筒2顶部，可保证过滤筒2顶部的密封效果；
支撑架12为T形，支撑架12的顶部被齿条10贯穿，齿条10远离平齿轮一13的一侧与延伸杆7固定连接，因此在齿条10上下移动的过程中可带动延伸杆7进行升降调节，电机二19的输出轴与平齿轮二17固定连接，利用电机二19可驱动平齿轮二17的转动调节，平齿轮二17底部与平齿轮一13啮合，因此在平齿轮二17转动时可驱动平齿轮一13转动，进而驱动齿条10在竖直方向上移动，排管组件9内壁上安装有多个排管，延伸杆7位于排管的空隙内，因此延伸杆7的升降和转动均未对排管的使用产生运动干扰。
本装置的使用方法及工作原理：首先密封盖1上设置有进料口，可将需要过滤的物料送入过滤筒2内，物料经过排管组件9处理后再被中空滤板8过滤处理，经过过滤后的水可从过滤筒2底部的出液口排出，利用电机二19带动平齿轮二17转动，平齿轮二17带动平齿轮一13转动，进而驱动齿条10升降调节，在齿条10下移时带动延伸杆7和刮板16下移，使刮板16底部与中空滤板8接触，电机一11在减速箱4的作用下可驱动锥齿轮二18转动，进而锥齿轮一5带动齿条10和延伸杆7转动，利用刮板16对中空滤板8顶部残留的杂质进行刮除，在此过程中，关闭底部的出液口，向过滤筒2内部注入清水，可将带有杂质的污水从排污口201排出，将密封盖1上移时，可将排管组件9和刮板16从过滤筒2内部集中取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种微孔式DMF过滤装置，包括过滤筒（2），所述过滤筒（2）底部固接有支撑腿（3），其特征在于：所述过滤筒（2）内部设置有清理机构，所述清理机构包括延伸杆（7）、支撑架（12）和刮板（16），所述延伸杆（7）顶部套接有连接杆（6），所述连接杆（6）一侧固接有支撑架（12），所述延伸杆（7）一侧固接有刮板（16），所述刮板（16）底部设置有中空滤板（8），所述中空滤板（8）套接在过滤筒（2）内；所述中空滤板（8）上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括减速箱（4）、齿条（10）和支撑架（12），所述减速箱（4）底部嵌合有密封盖（1），所述密封盖（1）底部与过滤筒（2）套接，所述齿条（10）顶部贯穿支撑架（12），且所述齿条（10）一侧与延伸杆（7）固定连接，所述齿条（10）一侧啮合有平齿轮一（13），所述平齿轮一（13）上方设置有电机二（19）。
2.根据权利要求1所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述电机二（19）一侧与支撑架（12）固定连接，所述电机二（19）的输出轴一端固接有平齿轮二（17），所述平齿轮二（17）一侧与支撑架（12）套接，且所述平齿轮二（17）底部与平齿轮一（13）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述齿条（10）与支撑架（12）之间滑动连接，所述齿条（10）上方设置有锥齿轮一（5），所述锥齿轮一（5）底部与连接杆（6）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述减速箱（4）一侧固接有电机一（11），所述减速箱（4）一侧套接有锥齿轮二（18），且所述锥齿轮二（18）底部贯穿密封盖（1），所述锥齿轮二（18）底部与密封盖（1）之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述锥齿轮二（18）底部与锥齿轮一（5）啮合，所述锥齿轮一（5）顶部与密封盖（1）套接，且所述锥齿轮一（5）顶部与密封盖（1）之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述密封盖（1）底部固接有加固杆（14），所述加固杆（14）底部固接有连接架（15），所述连接架（15）底部固接有排管组件（9）。
7.根据权利要求6所述的一种微孔式DMF过滤装置，其特征在于：所述排管组件（9）外侧与过滤筒（2）之间滑动连接，所述过滤筒（2）一侧固定连通有排污口（201）。
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