CN220968086U - 一种二乙基二硫醚脱重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二乙基二硫醚脱重装置，属于化工分离装置技术领域，该装置包括塔釜总成，所述的塔釜总成的内部安装有脱重总成，在使用时通过进料口向内部加入液体，液体向下通过下方的圆块上的多个通槽进行分布向下方落入，通过加热机构对液体进行加热，受热的液体蒸发后的气体从底部向上流动进入下方圆块底部设置的多个通气孔，并从每个通槽内壁穿出，从而后续进入的液体向下流动时通过通槽分布时再与内部穿出的气体充分接触，从而能够实现充分的热交换，通过电源线连接电源启动内部的加热装置，从而能够使得液体向下流动时通过圆块时进行初步加热，蒸汽在向上移动时进行保温，避免排出前冷凝，降低脱重效率。

Description

一种二乙基二硫醚脱重装置

技术领域

本实用新型属于化工分离装置技术领域，具体地说，涉及一种二乙基二硫醚脱重装置。

背景技术

化工分离过程是研究各种化学物质的分级、分离、浓缩和纯化的方法、工艺、材料、设备等方面的综合性、多层次的过程工程科学。在大力倡导节能减排、资源高效利用和流程工业绿色化的21世纪，化工分离技术将在石油化工、资源环境、能源、材料、生物医药等诸多领域持续发挥重要作用。

经检索，现有技术，专利申请号：202220541400.3公开了手性叔丁基二甲硅烷缩水甘油醚的脱重装置，通过将塔体的一部分作为加热室，使加热和汽化合成为一体，一方面便于制造，另一方面加热室的占地面积，远比单独采用的塔釜要小得多，因此，本实用新型的脱重装置与现有的脱重装置，占地面积获得了显著地减少。

上述技术方案还存在以下缺陷：在进行脱重时分布器无法与加热后蒸馏的气体进行充分的热交换，并且蒸馏的气体在向上流动的过程中会逐渐降温形成水蒸气，从而使得脱重后的气体收集效率变慢。

实用新型内容

针对现有的在进行脱重时分布器无法与加热后蒸馏的气体进行充分的热交换，并且蒸馏的气体在向上流动的过程中会逐渐降温形成水蒸气，从而使得脱重后的气体收集效率变慢的问题，本实用新型提供一种二乙基二硫醚脱重装置，该装置包括塔釜总成，所述的塔釜总成的内部安装有脱重总成，该组件配合使用可以有效解决上述问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种二乙基二硫醚脱重装置，包括塔釜总成，所述的塔釜总成的内部安装有脱重总成。

具体地，通过脱重总成可对液体进行加热蒸馏，并且能够使得蒸馏的气体与进入的液体进行充分的热交换，并且可防止蒸汽在上升的过程中冷凝成水，从而降低热交换和脱重效率。

进一步地，所述的塔釜总成包括釜体，所述的釜体的上端设置有气体出口，气体出口连接冷凝器，釜体的外壁一侧固定连接有进料口，釜体另一侧外壁靠近进料口的上下两侧设置有对称的第一通孔，釜体靠近底部的外壁设置有3个第二通孔，釜体的底部固定连接有多个支撑腿，釜体的底部中心处设置有出料口。

具体地，通过进料口内部加入需要脱重的液体，通过第一通孔和第二通孔用于安装脱重总成对液体进行加热蒸馏。

进一步地，所述的脱重总成包括加热机构和对称的分布装置，所述的分布装置包括圆块，所述的圆块的上端为中间高四周低的斜面，圆块的上端设置有多个通槽，每个通槽由圆块的外壁到内部从大到小设置，每个通槽穿透圆块，圆块的底部设置有多个通气孔，每个通气孔从每个相邻的通槽内壁穿出。

具体地，通过通槽可通过加入的液体，通过通气孔可使得下方蒸馏的气体进入并从通槽的内部穿出，从而能够实现与液体的充分交换。

进一步地，所述的圆块内置加热装置且上端固定连接有穿线管，穿线管的内部设置有电源线，电源线与圆块内部的加热装置电连接。

具体地，通过电源线连接电源从而能够使得内部的加热装置对圆块加热，从而能够在蒸汽与液体热交换时，对液体和气体同时加热，能够提高蒸馏效率。

进一步地，所述的加热机构包括盘管，所述的盘管的两端固定连接有对称的进液管，盘管的外壁固定连接有出液口。

具体地，通过两侧进液管同时向内部加入加热的油，通过出液口排出，从而能够增加对液体的加热速度。

进一步地，所述的出液口和两侧进液管从第二通孔的内部穿出。

进一步地，所述的穿线管从第一通孔的内部穿出并固定连接，电源线连接电源。

进一步地，脱重时，需要脱重的液体通过圆块上的多个通槽进行分布向下方落入，通过加热机构对液体进行加热，受热的液体蒸发后的气体从底部向上流动进入圆块底部设置的多个通气孔，并从通槽内壁穿出，与后续的液体充分接触实现热交换。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型中，在使用时通过进料口向内部加入液体，液体向下通过下方的圆块上的多个通槽进行分布向下方落入，通过加热机构对液体进行加热，受热的液体蒸发后的气体从底部向上流动进入下方圆块底部设置的多个通气孔，并从每个通槽内壁穿出，从而后续进入的液体向下流动时通过通槽分布时再与内部穿出的气体充分接触，从而能够实现充分的热交换，通过电源线连接电源启动内部的加热装置，从而能够使得液体向下流动时通过圆块时进行初步加热，蒸汽在向上移动时进行保温，避免排出前冷凝，降低脱重效率。

（2）本实用新型中，通过两侧进液管向内部加入加热后的油，最后从出液口的内部排出，通过两侧进液从中间处排出，能够避免加热后的油在盘管内部移动后逐渐降温，使得对液体的加热效果变差。

附图说明

图1为本实用新型中一种二乙基二硫醚脱重装置结构示意图；

图2为本实用新型中塔釜总成结构示意图；

图3为本实用新型中脱重总成结构示意图；

图4为本实用新型中分布装置结构示意图；

图5为本实用新型中分布装置结构示意图；

图6为本实用新型中加热装置结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、塔釜总成；101、釜体；102、气体出口；103、进料口；105、第一通孔；

106、第二通孔；107、支撑腿；108、出料口；

2、脱重总成；21、分布装置；211、圆块；212、通槽；213、穿线管；214、电源线；

215、通气孔；

22、加热机构；221、盘管；222、进液管；223、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1~6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种二乙基二硫醚脱重装置结构示意图，本实施例的一种二乙基二硫醚脱重装置，包括塔釜总成1，所述的塔釜总成1的内部安装有脱重总成2。

具体地，通过脱重总成2可对液体进行加热蒸馏，并且能够使得蒸馏的气体与进入的液体进行充分的热交换，并且可防止蒸汽在上升的过程中冷凝成水，从而降低热交换和脱重效率。

进一步地，所述的塔釜总成1包括釜体101，所述的釜体101的上端设置有气体出口102，气体出口102连接冷凝器，釜体101的外壁一侧固定连接有进料口103，釜体101另一侧外壁靠近进料口103的上下两侧设置有对称的第一通孔105，釜体101靠近底部的外壁设置有3个第二通孔106，釜体101的底部固定连接有多个支撑腿107，釜体101的底部中心处设置有出料口108。

具体地，通过进料口103内部加入需要脱重的液体，通过第一通孔105和第二通孔106用于安装脱重总成2对液体进行加热蒸馏。

进一步地，所述的脱重总成2包括加热机构22和对称的分布装置21，所述的分布装置21包括圆块211，所述的圆块211的上端为中间高四周低的斜面，圆块211的上端设置有多个通槽212，每个通槽212由圆块211的外壁到内部从大到小设置，每个通槽212穿透圆块211，圆块211的底部设置有多个通气孔215，每个通气孔215从每个相邻的通槽212内壁穿出。

具体地，通过通槽212可通过加入的液体，通过通气孔215可使得下方蒸馏的气体向上流动并从通槽212的内部穿出，从而能够实现与液体的充分交换。

进一步地，所述的圆块211内置加热装置且上端固定连接有穿线管213，穿线管213的内部设置有电源线214，电源线214与圆块211内部的加热装置电连接。

具体地，通过电源线214连接电源从而能够使得内部的加热装置对圆块211加热，从而能够在蒸汽与液体热交换时，对液体和气体同时加热，能够提高蒸馏效率。

进一步地，所述的加热机构22包括盘管221，所述的盘管221的两端固定连接有对称的进液管222，盘管221的外壁固定连接有出液口223。

具体地，通过两侧进液管222同时向内部加入加热的油，通过出液口223排出，从而能够增加对液体的加热速度。

进一步地，所述的出液口223和两侧进液管222从第二通孔106的内部穿出。

进一步地，所述的穿线管213从第一通孔105的内部穿出并固定连接，电源线214连接电源。

工作原理：在使用时通过进料口103向内部加入液体，液体向下通过下方的圆块211上的多个通槽212进行分布向下方落入，通过加热机构22对液体进行加热，受热的液体蒸发后的气体从底部向上流动进入下方圆块211底部设置的多个通气孔215，并从每个通槽212内壁穿出，从而后续进入的液体向下流动时通过通槽212分布时再与内部穿出的气体充分接触，从而能够实现充分的热交换，通过电源线214连接电源启动内部的加热装置，从而能够使得液体向下流动时通过圆块211时进行初步加热，蒸汽在向上移动时进行保温，避免排出前冷凝，降低脱重效率；通过两侧进液管222向内部加入加热后的油，最后从出液口223的内部排出，通过两侧进液从中间处排出，能够避免加热后的油在盘管221内部移动后逐渐降温，使得对液体的加热效果变差。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：包括塔釜总成（1），所述的塔釜总成（1）的内部安装有脱重总成（2），所述的脱重总成（2）包括加热机构（22）和对称的分布装置（21），所述的分布装置（21）包括圆块（211），所述的圆块（211）的上端为中间高四周低的斜面，圆块（211）的上端设置有多个通槽（212），每个通槽（212）由圆块（211）的外壁到内部从大到小设置，每个通槽（212）穿透圆块（211），圆块（211）的底部设置有多个通气孔（215），每个通气孔（215）从每个相邻的通槽（212）内壁穿出。

2.根据权利要求1所述的一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：所述的圆块（211）内置加热装置且上端固定连接有穿线管（213），穿线管（213）的内部设置有电源线（214），电源线（214）与圆块（211）内部的加热装置电连接。

3.根据权利要求2所述的一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：所述的加热机构（22）包括盘管（221），所述的盘管（221）的两端固定连接有对称的进液管（222），盘管（221）的外壁固定连接有出液口（223）。

4.根据权利要求3所述的一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：所述的塔釜总成（1）包括釜体（101），所述的釜体（101）的上端设置有气体出口（102），气体出口（102）连接冷凝器，釜体（101）的外壁一侧固定连接有进料口（103），釜体（101）另一侧外壁靠近进料口（103）的上下两侧设置有对称的第一通孔（105），釜体（101）靠近底部的外壁设置有3个第二通孔（106），釜体（101）的底部固定连接有多个支撑腿（107），釜体（101）的底部中心处设置有出料口（108）。

5.根据权利要求4所述的一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：所述的出液口（223）和两侧进液管（222）从第二通孔（106）的内部穿出。

6.根据权利要求5所述的一种二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：所述的穿线管（213）从第一通孔（105）的内部穿出并固定连接，电源线（214）连接电源。

7.根据权利要求1-6任一项所述的二乙基二硫醚脱重装置，其特征在于：脱重时，需要脱重的液体通过圆块（211）上的多个通槽（212）进行分布向下方落入，通过加热机构（22）对液体进行加热，受热的液体蒸发后的气体从底部向上流动进入圆块（211）底部设置的多个通气孔（215），并从通槽（212）内壁穿出，与后续的液体充分接触实现热交换。