CN215026014U - 再沸器辅助预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再沸器辅助预处理装置，包括罐体和从上到下依次设置在罐体内的第一加热组件、分流件和第二加热组件，所述第一加热组件包括第一加热板、第二加热板和设置在第一加热板和第二加热板之间第一加热管；所述第一加热组件一端连接在罐体侧壁上，另一端向下倾斜悬置在罐体内，所述第一加热组件为两组，两组第一加热组件交错设置在罐体两对应的侧壁上；所述分流件包括导流板和设置在导流板前端的分流板，所述导流板上平行设置有多根第一限位杆，相邻两第一限位杆之间的分流板上开设有通孔。其可以利用苯乙烯生产过程中产生的高温蒸汽对回收物料进行热处理，有效辅助降低再沸器的功耗，大幅降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，特别是，涉及一种再沸器辅助预处理装置。
背景技术
苯乙烯生产过程中，回收塔回收的物料需要进行再沸处理，以便将物料中的轻组分和重组分分离，轻组分再次进行回收处理，重组分排出。现有技术中，再沸器一般采用电加热结构，由于再沸处理需要极高的温度，能耗极高。是否可以将苯乙烯生产过程中产生的高温蒸汽用于回收物料的预加热处理，以便降低再沸器的加热功率，实现降低能耗的效果，这是一个值得思考的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种再沸器辅助预处理装置，其可以利用苯乙烯生产过程中产生的高温蒸汽对回收物料进行热处理，有效辅助降低再沸器的功耗，大幅降低能耗。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种再沸器辅助预处理装置，包括罐体和从上到下依次设置在罐体内的第一加热组件、分流件和第二加热组件，所述第一加热组件包括第一加热板、第二加热板和设置在第一加热板和第二加热板之间第一加热管；所述第一加热组件一端连接在罐体侧壁上，另一端向下倾斜悬置在罐体内，所述第一加热组件为两组，两组第一加热组件交错设置在罐体两对应的侧壁上；所述分流件包括导流板和设置在导流板前端的分流板，所述导流板上平行设置有多根第一限位杆，相邻两第一限位杆之间的分流板上开设有通孔，所述分流板的两侧设置有第二限位杆，靠近导流板处设置有垂直于第二限位杆的第三限位杆，所述第二限位杆的高度等于第一限位杆的高度，大于第三限位杆的高度；所述第二加热组件包括进气盘管、出气盘管和竖直连通在二者之间的第二加热管；所述罐体的顶部靠近第一加热组件顶端的一侧设置有进料口，另一侧设置有出气口，所述罐体的底部设置有出料口。
优选的，所述出气口上设置有气压阀。
优选的，所述罐体内部靠近出气口处设置有隔板。
优选的，所述第一加热板和第二加热板为平行设置的两倒V型结构。
优选的，所述第一加热管为U型管。
优选的，所述第一加热组件还包括用于支撑第一加热组件悬置端的支撑杆。
优选的，所述分流件还包括多根平行设置在导流板和分流板底部的第三加热管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，第一加热组件、第二加热组件内均通入苯乙烯生产过程产生的高温蒸汽。物料从进料口进入罐体后，首先通过两组交错设置的第一加热组件进行加热处理，部分轻组分蒸发后升至罐体顶部，然后进入分流件，在分流板处聚集到第三限位杆的高度后，均匀流向其下方的导流板，通过导流板上的通孔均匀滴落至第二加热组件内，液滴状的物料在第二加热组件内再次进行加热，部分轻组分蒸发后升至罐体顶部，通过出气口排出，进入再回收流程；经两次加热后的物料本身已具备相当高的热量，再从出料口排出后进入再沸器，再沸器只需较低能耗即可完成物料中剩余轻组分的蒸发，大大降低再沸器的功耗，降低能耗实现节能减排。
附图说明
图1为本实用新型较优实施例中再沸器辅助预处理装置结构示意图；
图2为图1中第一加热组件的结构示意图；
图3为图2中第一加热管的结构示意图；
图4为图1中分流件的结构示意图；
其中，1为罐体、11为进料口、12为出料口、13为出气口、131为气压阀、14为隔板、2为第一加热组件、21为第一加热板、22为第二加热板、23为第一加热管、231为蒸汽进口、232为蒸汽出口、3为分流件、31为导流板、311为通孔、32为分流板、33为第一限位杆、34为第三加热管、35为第二限位杆、36为第三限位杆、41为进气盘管、42为出气盘管、43为的第二加热管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4，为本实用新型较优实施例中一种再沸器辅助预处理装置，包括罐体1和从上到下依次设置在罐体1内的第一加热组件2、分流件3和第二加热组件，第一加热组件2包括第一加热板21、第二加热板22和设置在第一加热板21和第二加热板22之间第一加热管23；第一加热组件2一端连接在罐体1侧壁上，另一端向下倾斜悬置在罐体1内，第一加热组件1为两组，两组第一加热组件2交错设置在罐体1两对应的侧壁上；分流件3包括导流板31和设置在导流板31前端的分流板32，导流板31上平行设置有多根第一限位杆33，相邻两第一限位杆33之间的分流板31上开设有通孔311，分流板32的两侧设置有第二限位杆35，靠近导流板31处设置有垂直于第二限位杆35的第三限位杆36，第二限位杆35的高度等于第一限位杆33的高度，大于第三限位杆36的高度；所述第二加热组件包括进气盘管41、出气盘管42和竖直连通在二者之间的第二加热管43；罐体1的顶部靠近第一加热组件2顶端的一侧设置有进料口11，另一侧设置有出气口13，罐体1的底部设置有出料口12。本实用新型中，第一加热组件2、第二加热组件内均通入苯乙烯生产过程产生的高温蒸汽。物料从进料口11进入罐体1后，首先通过两组交错设置的第一加热组件2进行加热处理，部分轻组分蒸发后升至罐体1顶部，然后进入分流件3，在分流板31处聚集到第三限位杆36的高度后，均匀流向其下方的导流板31，通过导流板31上的通孔均匀滴落至第二加热组件内，液滴状的物料在第二加热组件内再次进行加热，部分轻组分蒸发后升至罐体1顶部，通过出气口排出，进入再回收流程；经两次加热后的物料本身已具备相当高的热量，再从出料口12排出后进入再沸器，再沸器只需较低能耗即可完成物料中剩余轻组分的蒸发，大大降低再沸器的功耗，降低能耗实现节能减排。
具体的，为了便于空气轻组分蒸汽在罐体1内气压，实现蒸汽的及时排出，出气口13上设置有气压阀131。
具体的，为了防止液滴飞溅影响出气口13处流出的蒸汽质量，罐体1内部靠近出气口13处设置有隔板14。
具体的，为了增加换热面积，第一加热板21和第二加热板22为平行设置的两倒V型结构，第一加热管23采用U型管，其蒸汽进口231、蒸汽出口232从同一侧通过。进一步的，第一组第一加热组件和第二组第一加热组件采用相反的方向设置(即第一组设置为倒V型，第二组设置为V型，反之亦然)，便于物料的均匀分布，从而提高热交换效率。
具体的，为了保证第一加热组件2在罐体1内的稳定性，第一加热组件2还包括用于支撑第一加热组件2悬置端的支撑杆24，支撑杆24顶端连接在第一加热组件2悬置端，底部连接在下方组件上。
具体的，为了进一步提升热交换，分流件3还包括多根平行设置在导流板31和分流板32底部的第三加热管34，第三加热管34内也通入高温蒸汽。
本实用新型中，第一加热组件2、第二加热组件内均通入苯乙烯生产过程产生的高温蒸汽。物料从进料口11进入罐体1后，首先通过两组交错设置的第一加热组件2进行加热处理，部分轻组分蒸发后升至罐体1顶部，然后进入分流件3，在分流板31处聚集到第三限位杆36的高度后，均匀流向其下方的导流板31，通过导流板31上的通孔均匀滴落至第二加热组件内，液滴状的物料在第二加热组件内再次进行加热，部分轻组分蒸发后升至罐体1顶部，通过出气口排出，进入再回收流程；经两次加热后的物料本身已具备相当高的热量，再从出料口12排出后进入再沸器，再沸器只需较低能耗即可完成物料中剩余轻组分的蒸发，大大降低再沸器的功耗，降低能耗实现节能减排。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，例如，改变其尺寸，使其领用于平板电脑充电，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再沸器辅助预处理装置，其特征在于，包括罐体和从上到下依次设置在罐体内的第一加热组件、分流件和第二加热组件，所述第一加热组件包括第一加热板、第二加热板和设置在第一加热板和第二加热板之间第一加热管；所述第一加热组件一端连接在罐体侧壁上，另一端向下倾斜悬置在罐体内，所述第一加热组件为两组，两组第一加热组件交错设置在罐体两对应的侧壁上；所述分流件包括导流板和设置在导流板前端的分流板，所述导流板上平行设置有多根第一限位杆，相邻两第一限位杆之间的分流板上开设有通孔，所述分流板的两侧设置有第二限位杆，靠近导流板处设置有垂直于第二限位杆的第三限位杆，所述第二限位杆的高度等于第一限位杆的高度，大于第三限位杆的高度；所述第二加热组件包括进气盘管、出气盘管和竖直连通在二者之间的第二加热管；所述罐体的顶部靠近第一加热组件顶端的一侧设置有进料口，另一侧设置有出气口，所述罐体的底部设置有出料口。
2.如权利要求1所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述出气口上设置有气压阀。
3.如权利要求1所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述罐体内部靠近出气口处设置有隔板。
4.如权利要求1所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述第一加热板和第二加热板为平行设置的两倒V型结构。
5.如权利要求1所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述第一加热管为U型管。
6.如权利要求1所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述第一加热组件还包括用于支撑第一加热组件悬置端的支撑杆。
7.如权利要求1-6任一项所述的再沸器辅助预处理装置，其特征在于，所述分流件还包括多根平行设置在导流板和分流板底部的第三加热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023231605.1U CN215026014U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 再沸器辅助预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023231605.1U CN215026014U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 再沸器辅助预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215026014U true CN215026014U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79223077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023231605.1U Active CN215026014U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 再沸器辅助预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215026014U (zh) |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023231605.1U patent/CN215026014U/zh active Active
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