CN220966280U - 低碳热激冷却冷干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蔬储存技术领域，尤其为低碳热激冷却冷干装置，包括两段箱体和电气控制箱，所述两段箱体包括热水箱和设备室，所述两段箱体的下段箱体左侧设有热水箱，所述两段箱体的下段箱体右侧设有设备室，所述两段箱体的上段箱体左侧设有热激室，所述两段箱体的上段箱体右侧设有冷却冷干室，所述热激室和冷却冷干室的内部设有果蔬传送装置，所述两段箱体的内部右侧设有制冷系统，低碳环保，该装备采用一个制冷系统，利用制冷剂在制冷系统循环过程中的气液转换，利用冷凝器侧制取热激用的热水的同时，蒸发器侧产生干冷空气对热激后的果蔬进行干燥、冷却，结构简单，蒸发器冷量100％回收应用，因此能耗非常低。

Description

低碳热激冷却冷干装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬储存技术领域，具体为低碳热激冷却冷干装置。

背景技术

我们知道微生物的生长与繁殖是影响果蔬冷链保鲜期的重要因素，为了解决微生物对果蔬保鲜期的影响，业内通常在果蔬冷链保鲜前，采用化学试剂杀菌、涂蜡、热激等各种手段对果蔬表面微生物进行处理。化学试剂杀菌和涂蜡的处理方式，很难保证人们在食用果蔬时，这些化学试剂、蜡不被人们食用，影响食用的安全性，热激虽然是一种有效的物理方式处理果蔬表面微生物，但是由于热激水温不可能太高，且果蔬表面微生物大多是喜温性微生物，因此热激后的果蔬表面仍然会残存一些微生物，且热激后的果蔬也会导致果蔬表面残留很多水分，这给残存的微生物生长繁殖提供了有力的条件，同时热激后的果蔬温度较高，导致果蔬呼吸速度加快，后续冷链保鲜的冷链装备热负荷增加等诸多不利因素。

目前果蔬热及处理装备通常采用电、燃气和制冷机组制取热激用的热水，电加热方式制取热水性能系数很低，且大规模处理果蔬，对电容量配置要求较高，燃气价值制取热水燃气管路投资很大，且很多地方不具备燃气管路的条件，天然气燃烧后所产生的气体也并非空气比例成分的气体，因此对环境大气也是一种污染，制冷机组制取热水的方式虽然能耗较低，但是同时蒸发器侧会有大量的冷量被排除掉。

因此，综上种种，如果能够克服上述现有技术的不足，已有果蔬热激装备能耗高、污染环境等问题，同时解决果蔬热激后表面水分给残存的微生物生长繁殖带来有利条件，对果蔬表面进行冷干处理，不仅可以解决后续冷链保鲜装备的热负荷和果蔬呼吸加速等问题，而且可以有效地阻碍微生物生存、生长与繁殖，这对于延长果蔬冷链保鲜期和节能、环保都有着十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低碳热激冷却冷干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

低碳热激冷却冷干装置，包括两段箱体和电气控制箱，所述两段箱体包括热水箱和设备室，所述两段箱体的下段箱体左侧设有热水箱，所述两段箱体的下段箱体右侧设有设备室，所述两段箱体的上段箱体左侧设有热激室，所述两段箱体的上段箱体右侧设有冷却冷干室，所述热激室和冷却冷干室的内部设有果蔬传送装置，所述两段箱体的内部右侧设有制冷系统，所述两段箱体的内部左侧设有热激系统，所述两段箱体的内部右下端设有电气控制箱。

优选的，所述制冷系统包括压缩机和冷凝器，所述制冷系统的下端设有压缩机，所述压缩机的左侧设有冷凝器，所述冷凝器的上端密封连接有蒸发器，所述蒸发器的左侧管道上端密封连接有节流阀，所述冷凝器的左侧密封连接有循环水泵，蒸发器的下端固定连接有风机，所述蒸发器的内部下端固定连接有接水盘。

优选的，所述热激系统包括热水输送泵和喷嘴，所述热激系统的下端设有热水输送泵，所述热水输送泵的左侧管体上端密封连接有上排热水管，所述热水输送泵的左侧管体下侧密封连接有下排热水管，所述上排热水管的下端和下排热水管的上端均密封连接有喷嘴。

优选的，所述热水箱包括浮球阀和水过滤器，所述热水箱的内设有浮球阀，所述浮球阀的下端密封连接有水过滤器，所述热水箱的左下端密封连接有排污阀。

优选的，所述热激室包括第一软帘和第二软帘，所述热激室的内部上端左右两侧分别设有第一软帘和第二软帘，所述第一软帘和第二软帘的上端均与两段箱体之间固定连接，所述热激室的右下端设有挡板，所述挡板与两段箱体之间固定连接。

优选的，所述冷却冷干室包括排风格栅和接水盘，所述冷却冷干室的内部前后侧均设有排风格栅，所述冷却冷干室的底部设有接水框，所述冷却冷干室的内部右上端设有第三软帘，所述第三软帘的上端与两段箱体之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、低碳环保，该装备采用一个制冷系统，利用制冷剂在制冷系统循环过程中的气液转换，利用冷凝器侧制取热激用的热水的同时，蒸发器侧产生干冷空气对热激后的果蔬进行干燥、冷却，结构简单，蒸发器冷量100％回收应用，因此能耗非常低。

2、清除微生物效率高，喜冷性微生物、弱小的微生物因耐不住热水温度而死亡，没有死亡的微生物被热水冲刷掉，热激后果蔬表面残存微生物连同果蔬一起进入冷却冷干室，因热冷大温差的突然转换，以及果蔬表面失水失去生存条件而失去生命，因此该装备清除果蔬表面微生物的效果极好。

3、工作稳定、可靠，采用制冷剂在制冷系统的循环状态变化制取热水，利用环境大气与制冷剂的换热产生干冷空气，换热温差小工作效率高、工作稳定可靠，因此，装备运行过程中工作十分稳定，且可靠。

4、适用范围广，且灵活，一方面，可以作为小型应用于实验室，如果将果蔬托架改为传送带式自动传递，则可以应用于大规模、批量化对果蔬的热激、冷干处理场合；且可以通过制冷压缩机的变频，对热水循环柜内的水温值设置、调整，可以应用于各种果蔬的热激与冷却冷干场合，因此适用范围广，灵活。

附图说明

图1为根据本实用新型所提供的低碳热激冷却冷干处理装备的具体实施例的结构原理示意图；

图2为根据本实用新型所提供的低碳热激冷却冷干处理装备的果蔬传送装置、上排热水管和下排热水管的安装结构左视图。

图中：10、两段箱体；11、热水箱；111、浮球阀；112、水过滤器；113、排污阀；12、设备室；13、热激室；131、第一软帘；132、第二软帘；133、挡板；14、冷却冷干室；141、排风格栅；142、接水框；143、第三软帘；15、果蔬传送装置；20、制冷系统；21、压缩机；22、冷凝器；23、蒸发器；24、节流阀；25、循环水泵；26、风机；27、接水盘；30、热激系统；31、热水输送泵；32、喷嘴；33、上排热水管；34、下排热水管；40、电气控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：低碳热激冷却冷干装置，包括两段箱体10和电气控制箱40，两段箱体10包括热水箱11和设备室12，两段箱体10的下段箱体左侧设有热水箱11，两段箱体10的下段箱体右侧设有设备室12，两段箱体10的上段箱体左侧设有热激室13，两段箱体10的上段箱体右侧设有冷却冷干室14，热水箱11与热激室13向下相通，热激室13与冷却冷干室14横向相通，以便于工作时热激室13、冷却冷干室14中的水能够直接洒落与热水箱11，热激室13和冷却冷干室14的内部设有果蔬传送装置15，以便于工作过程中果蔬的连续传送，提高装置的效率的同时，避免热激与冷却冷干之间工作间断，对装备清除微生物效果，以及后续果蔬冷链保鲜期产生影响，两段箱体10的内部右侧设有制冷系统20，两段箱体10的内部左侧设有热激系统30，两段箱体10的内部右下端设有电气控制箱40。

制冷系统20包括压缩机21和冷凝器22，制冷系统20的下端设有压缩机21，压缩机21的左侧设有冷凝器22，冷凝器22的上端密封连接有蒸发器23，蒸发器23的左侧管道上端密封连接有节流阀24，冷凝器22的左侧密封连接有循环水泵25，蒸发器23的下端固定连接有风机26，蒸发器23的内部下端固定连接有接水盘27，首先给热水箱11中的水进行加热，此时，电气控制系统将按照程序设定自动启动循环水泵25、风机26投入工作，这时热水箱11中的水被循环水泵25吸入后，通过其排水管进入冷凝器22，而后经冷凝器22的排水管返回热水箱11中，风机26则吸入装备所处的场合的环境空气掠过蒸发器23后，吹向冷却冷干室14的果蔬输送装置14，待循环水泵25和风机26正常工作后，启动制冷系统的压缩机21，这时蒸发器23中蒸发产生的制冷剂气体被压缩机21吸入，压缩机21通过消耗能量将低压制冷剂气体被压缩机21压缩成高压制冷剂气体，经过压缩机排气管路进入冷凝器22，高压制冷剂气体在冷凝器22里将热量传递给循环水泵25排入冷凝器22中的水后，水被加热通过冷凝器22出水管返回热水箱11，高压制冷剂气体本身被冷凝成高压制冷剂液体，而后经过节流阀24节流降压将高压制冷剂液体变成低压制冷剂液体进入蒸发器23，低压制冷剂液体在蒸发器23里，吸收风机26带入并掠过蒸发器23环境空气的热量，使之掠过蒸发器23的环境空气温度降低，环境空气中的水蒸气被凝结成水，变成低温干空气，在风机26的带动下离开蒸发器23，并吹响冷却冷干室14的果蔬传送装置15，干冷空气温度、湿度升高后，经过冷却冷干室14两侧的排风格栅141排向环境大气，低压制冷剂本身蒸发成低压制冷剂气体后被压缩机再次吸入，如此不断地循环，从而逐步提高热水箱11中的水温，当热水箱11中的水温达到设定值时，装备即可投入对需要处理的果蔬进行热激冷却冷干处理程序。

热激系统30包括热水输送泵31和喷嘴32，热激系统30的下端设有热水输送泵31，热水输送泵31的左侧管体上端密封连接有上排热水管33，热水输送泵31的左侧管体下侧密封连接有下排热水管34，上排热水管33的下端和下排热水管34的上端均密封连接有喷嘴32，工作时上下端的喷嘴32能够从上下侧对果蔬进行喷淋，提升对的热激效果，启动热激系统30的热水输送泵31，这时热水箱11中的热水就会被热水输送泵31吸水，经过排水管分33、34上下两路进入热激室13，由于下排热水管33与上排喷嘴32相连接，上排热水管34与上排喷嘴32相连接，因此，进入下排热水管33和进入上排热水管34的热水就会经过喷嘴32相向喷向热激室13中的果蔬传送装置15，此时，将果蔬置于热激室13果蔬入口果蔬传送装置15上，穿过热激室13果蔬入口软帘131进入热激室13，进入热激室13果蔬传送装置15上的果蔬，就会同时受到来自于下排喷嘴32、上排喷嘴32的热水对淋，由于喷嘴32喷淋出来的热水具有一定的速度，且呈一定角度，这时热激室13内就会充满了喷嘴32喷淋出来的热水，因此果蔬侧面没有直接被上下喷嘴32喷出的热水淋激，也会受到喷嘴32喷出来的热水对撞后而被热水淋激，实现了进入热激室13内的果蔬全方位受到热水的淋激、冲刷，其结果是被热水淋激、冲刷的果蔬表面的大部分微生物被烫杀失去生命，还有一部分微生物连同果蔬表面的杂物一起被热水冲刷掉，死亡和冲刷下来的微生物、杂物，随热水一起洒落在热水箱11上部的水过滤器112上被过滤下来，水穿过水过滤器112洒落在热水箱11里，由于喷嘴32喷淋出来的热水发生对撞后处于无规则状态，必然有一部分会向热激室13的果蔬入口、果蔬出口飞溅，飞溅到热激室13的果蔬入口、果蔬出口的热水，分别被果蔬入口软帘131、果蔬出口软帘132挡下，并在自身重力作用下沿软帘131、132下流至热激室13下部的热水箱11上部的过滤网上，喷淋到热激室13内果蔬传输装置15上部的果蔬上的热水，就会在自身的重力下洒落在热激室13下部的热水箱11上部的水过滤器112上，其中夹带的微生物、杂物也被水过滤器112过滤下来，热水流回热水箱11。

热水箱11包括浮球阀111和水过滤器112，热水箱11的内设有浮球阀111，浮球阀111的下端密封连接有水过滤器112，热水箱11的左下端密封连接有排污阀113。

热激室13包括第一软帘131和第二软帘132，热激室13的内部上端左右两侧分别设有第一软帘131和第二软帘132，第一软帘131和第二软帘132的上端均与两段箱体10之间固定连接，热激室13的右下端设有挡板133，挡板133与两段箱体10之间固定连接，为了避免热激室13中的热水在工作过程中飞溅到冷却冷干室14，也为了避免冷却冷干室14与热激室13产生热湿交换，导致能量损耗和工作的不稳定性。

冷却冷干室14包括排风格栅141和接水盘27，冷却冷干室14的内部前后侧均设有排风格栅141，冷却冷干室14的底部设有接水框142，用于收集果蔬冷干过程中洒落的水，冷却冷干室14的内部右上端设有第三软帘143，第三软帘143的上端与两段箱体10之间固定连接，为了避免冷却冷干室14中的干冷空气与外界产生热湿交换。

工作流程：此装置在使用时采用电气控制箱40进行供电，此低碳热激冷却冷干处理装备工作时，首先启动热水循环系统的循环水泵25、蒸发器23风机26、压缩冷凝机组的压缩机21，这时制冷压缩机21通过吸气管路吸入蒸发器23出来的低压制冷剂气体，通过消耗能量压缩成高压制冷剂气体进入冷凝器22，高压制冷剂气体在冷凝器22里将热量传递给循环水泵25排入冷凝器22里的水，水温升高后通过冷凝器22出水管返回热水循环柜，制冷剂本身冷凝成高压制冷剂液体，经过节流阀24节流降压变成低压制冷剂液体进入蒸发器23，低压制冷剂在蒸发器23里，吸收风机26带入环境空气的热量，空气温度、湿度降低并由风机26吹向冷却冷干室14，而后经过排风格栅141排向环境大气，低压制冷剂液体蒸发成低压制冷剂气体，被压缩机21吸入，制冷系统20的制冷剂、热水循环系统的水，热水循环系统与制冷系统20如此不断地连续循环从而达到连续为热水循环柜的水进行加热，为冷却冷干室14连续提供低温干燥空气，当电气控制系统检测到热水循环柜内的水温达到设定值时，装备即可投入对果蔬的热激、冷却冷干处理运行状态，这时启动热激系统30的热水输送泵31，则热水循环柜中的热水就会经过热水输送泵31的吸水管吸入，经过排水管分两上下路进入热激室13，并经上下喷嘴32喷出，此时从装备入口将果蔬置于果蔬传送装置15进入热激室13，清除表面的微生物进入冷却冷干室14，将果蔬表面的水分吹干经果蔬出口离开装备，果蔬热激、冷却冷干完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.低碳热激冷却冷干装置，包括两段箱体(10)和电气控制箱(40)，其特征在于：所述两段箱体(10)包括热水箱(11)和设备室(12)，所述两段箱体(10)的下段箱体左侧设有热水箱(11)，所述两段箱体(10)的下段箱体右侧设有设备室(12)，所述两段箱体(10)的上段箱体左侧设有热激室(13)，所述两段箱体(10)的上段箱体右侧设有冷却冷干室(14)，所述热激室(13)和冷却冷干室(14)的内部设有果蔬传送装置(15)，所述两段箱体(10)的内部右侧设有制冷系统(20)，所述两段箱体(10)的内部左侧设有热激系统(30)，所述两段箱体(10)的内部右下端设有电气控制箱(40)。

2.根据权利要求1所述的低碳热激冷却冷干装置，其特征在于：所述制冷系统(20)包括压缩机(21)和冷凝器(22)，所述制冷系统(20)的下端设有压缩机(21)，所述压缩机(21)的左侧设有冷凝器(22)，所述冷凝器(22)的上端密封连接有蒸发器(23)，所述蒸发器(23)的左侧管道上端密封连接有节流阀(24)，所述冷凝器(22)的左侧密封连接有循环水泵(25)，蒸发器(23)的下端固定连接有风机(26)，所述蒸发器(23)的内部下端固定连接有接水盘(27)。

3.根据权利要求1所述的低碳热激冷却冷干装置，其特征在于：所述热激系统(30)包括热水输送泵(31)和喷嘴(32)，所述热激系统(30)的下端设有热水输送泵(31)，所述热水输送泵(31)的左侧管体上端密封连接有上排热水管(33)，所述热水输送泵(31)的左侧管体下侧密封连接有下排热水管(34)，所述上排热水管(33)的下端和下排热水管(34)的上端均密封连接有喷嘴(32)。

4.根据权利要求1所述的低碳热激冷却冷干装置，其特征在于：所述热水箱(11)包括浮球阀(111)和水过滤器(112)，所述热水箱(11)的内设有浮球阀(111)，所述浮球阀(111)的下端密封连接有水过滤器(112)，所述热水箱(11)的左下端密封连接有排污阀(113)。

5.根据权利要求1所述的低碳热激冷却冷干装置，其特征在于：所述热激室(13)包括第一软帘(131)和第二软帘(132)，所述热激室(13)的内部上端左右两侧分别设有第一软帘(131)和第二软帘(132)，所述第一软帘(131)和第二软帘(132)的上端均与两段箱体(10)之间固定连接，所述热激室(13)的右下端设有挡板(133)，所述挡板(133)与两段箱体(10)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的低碳热激冷却冷干装置，其特征在于：所述冷却冷干室(14)包括排风格栅(141)和接水盘(27)，所述冷却冷干室(14)的内部前后侧均设有排风格栅(141)，所述冷却冷干室(14)的底部设有接水框(142)，所述冷却冷干室(14)的内部右上端设有第三软帘(143)，所述第三软帘(143)的上端与两段箱体(10)之间固定连接。