CN220963603U - 一种锂电高压板安装槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源技术领域,提供了一种锂电高压板安装槽,包括底座,所述底座的底部四周均固定安装有连接柱,四个所述连接柱的顶部中心处均开设有螺纹槽,四个所述螺纹槽的内表面均螺纹连接有螺栓,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部底侧固定安装有夹持装置,所述夹持装置的内部左侧中心处活动嵌设正转丝杆,所述正转丝杆的右侧固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的右侧固定连接有反转丝杆,所述反转丝杆的右侧外表面活动嵌设在所述夹持装置的内部右侧中心处,本实用新型,在使用时,通过螺纹槽与螺栓的配合使装置在安装固定时更加方便快捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,尤其涉及一种锂电高压板安装槽。
背景技术
锂电池高压板安装槽一般用于电动工具、电动车辆等设备中的锂电池安装。安装槽是指用于固定锂电池高压板的槽状结构,它能够保持高压板的稳定性并提供良好的电气连接。而现有的安装槽一般只能适用于一定量的锂电池高压板,无法适用于多组或者一组锂电池高压板,工作人员在对锂电池高压板安装时还需要更换不同的安装槽太过麻烦,大大增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电高压板安装槽,包括底座,所述底座的底部四周均固定安装有连接柱,四个所述连接柱的顶部中心处均开设有螺纹槽,四个所述螺纹槽的内表面均螺纹连接有螺栓,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部底侧固定安装有夹持装置,所述夹持装置的内部左侧中心处活动嵌设正转丝杆,所述正转丝杆的右侧固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的右侧固定连接有反转丝杆,所述反转丝杆的右侧外表面活动嵌设在所述夹持装置的内部右侧中心处,所述正转丝杆与所述反转丝杆的外表面且靠近所述夹持装置的内部两侧均活动套设有夹板。
优选的,所述夹持装置的顶部中心处开设有第一滑槽,两个所述夹板的外表面均滑动连接在所述第一滑槽的内表面,两个所述夹板相对的一侧均固定安装有橡胶软垫。
优选的,所述夹持装置的内部后侧中心处且靠近所述第一转动轴的后侧固定安装有支撑柱,所述第一转动轴的右侧固定套设有第一锥齿轮,所述支撑柱的顶侧内部中心处活动嵌设有第二转动轴。
优选的,所述第二转动轴的前侧外表面固定套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮。
优选的,所述第二转动轴的后侧外表面固定套设有齿轮,所述夹持装置的内部底侧且位于所述齿轮的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内表面中心处滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有齿条,所述齿条啮合于所述齿轮。
优选的,所述齿条的后侧中心处固定安装有第二滑块,所述底座的后侧且位于所述齿条的后侧开设有第三滑槽,所述第二滑块的外表面滑动连接在所述第三滑槽的内表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,在使用时,工作人员可以先把装置放置到需要安装的地点,再通过安装底座四周的连接柱上开设的螺纹槽,进而转动与螺纹槽螺纹连接的螺栓使底座进行固定,且通过螺纹槽与螺栓的配合使装置在安装固定时更加方便快捷,省时省力。
2、本实用新型,在使用时,当底座固定完成之后,就可以通过开设在底座上的放置槽,放入锂电池高压板到放置槽底部安装的夹持装置顶部,再通过工作人员滑动开设在底座后侧的第三滑槽内部滑动连接的第二滑块,使第二滑块在滑动的同时带动安装在其前侧且位于夹持装置内部的齿条进行滑动,使齿条在滑动的同时安装在其底部第一滑块通过开设在夹持装置内部底侧第二滑槽进行运动,且使齿条与第一滑块与齿条通过第二滑槽进行运动,则可以防止其在运动的同时出现错位情况,使齿条在运动的同时带动啮合于其并且套设在第二转动轴后侧的齿轮进行同步转动,使齿轮在转动的同时传动于嵌设在支撑柱内部的第二转动轴同步转动,使第二转动轴转动的同时带动套设在其前侧外表面的第二锥齿轮同步转动,进而使第二锥齿轮在转动的同时带动啮合于的第一锥齿轮进行转动,再由第二锥齿轮带动嵌设在其内部的第一转动轴进行转动,进而由第一转动轴在转动的同时带动安装在其外侧,并且嵌设在夹持装置内部的正转丝杆与反转丝杆进行同步转动,当正转丝杆与反转丝杆在转动的同时带动套设在其上的夹板通过开设在夹持装置顶部的第一滑槽进行相对运动,进而对放入到夹持装置顶部的锂电池高压板进行夹持固定,使夹板通过第一滑槽进行滑动,则可以防止夹板在移动的同时出现错位等情况,影响到装置的使用,且通过安装在夹板内侧的橡胶软垫,则可以防止夹持装置对放置到其顶部的锂电池高压板进行夹持固定时力度过大,损坏到锂电池高压板的外表面,且通过联动结构使夹持装置能够对放入其内的锂电池高压板进行夹持,进而使装置适用于一组或者多组锂电池高压板,大大增加了装置的适用性,且使工作人员只需要滑动第二滑块使装置就能够对锂电池高压板实现夹持,大大减少了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种锂电高压板安装槽的后视立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种锂电高压板安装槽的上视立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种锂电高压板安装槽的底座剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种锂电高压板安装槽的夹持装置剖视立体结构示意图。
图例说明:
1、底座;101、连接柱;102、螺纹槽;103、螺栓;104、放置槽;105、夹持装置;106、正转丝杆;107、第一转动轴;108、反转丝杆;109、夹板;110、橡胶软垫;111、第一滑槽;2、第一锥齿轮;201、支撑柱;202、第二锥齿轮;203、齿轮;204、第二滑槽;205、第一滑块;206、第三滑槽;207、第二滑块;208、第二转动轴;209、齿条。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电高压板安装槽,包括底座1,底座1的底部四周均固定安装有连接柱101,四个连接柱101的顶部中心处均开设有螺纹槽102,四个螺纹槽102的内表面均螺纹连接有螺栓103,底座1的顶部开设有放置槽104,放置槽104的内部底侧固定安装有夹持装置105,夹持装置105的内部左侧中心处活动嵌设正转丝杆106,正转丝杆106的右侧固定安装有第一转动轴107,第一转动轴107的右侧固定连接有反转丝杆108,反转丝杆108的右侧外表面活动嵌设在夹持装置105的内部右侧中心处,正转丝杆106与反转丝杆108的外表面且靠近夹持装置105的内部两侧均活动套设有夹板109。
进一步的,如图1-4所示,夹持装置105的顶部中心处开设有第一滑槽111,两个夹板109的外表面均滑动连接在第一滑槽111的内表面,两个夹板109相对的一侧均固定安装有橡胶软垫110,则可以使夹板109通过第一滑槽111进行滑动,则可以防止夹板109在移动的同时出现错位等情况,影响到装置的使用,且通过安装在夹板109内侧的橡胶软垫110,则可以防止夹持装置105对放置到其顶部的锂电池高压板进行夹持固定时力度过大,损坏到锂电池高压板的外表面。
进一步的,如图1-4所示,夹持装置105的内部后侧中心处且靠近第一转动轴107的后侧固定安装有支撑柱201,第一转动轴107的右侧固定套设有第一锥齿轮2,支撑柱201的顶侧内部中心处活动嵌设有第二转动轴208,第二转动轴208的前侧外表面固定套设有第二锥齿轮202,第二锥齿轮202啮合于第一锥齿轮2,则可以使嵌设在支撑柱201内部的第二转动轴208进行转动,使第二转动轴208转动的同时带动套设在其前侧外表面的第二锥齿轮202同步转动,进而使第二锥齿轮202在转动的同时带动啮合于的第一锥齿轮2进行转动,再由第二锥齿轮202带动嵌设在其内部的第一转动轴107进行转动。
进一步的,如图1-4所示,第二转动轴208的后侧外表面固定套设有齿轮203,夹持装置105的内部底侧且位于齿轮203的底部开设有第二滑槽204,第二滑槽204的内表面中心处滑动连接有第一滑块205,第一滑块205的顶部固定连接有齿条209,齿条209啮合于齿轮203,所示齿条209的后侧中心处固定安装有第二滑块207,底座1的后侧且位于齿条209的后侧开设有第三滑槽206,第二滑块207的外表面滑动连接在第三滑槽206的内表面,则可以使工作人员滑动开设在底座1后侧的第三滑槽206内部滑动连接的第二滑块207,使第二滑块207在滑动的同时带动安装在其前侧且位于夹持装置105内部的齿条209进行滑动,使齿条209在滑动的同时安装在其底部第一滑块205通过开设在夹持装置105内部底侧第二滑槽204进行运动,且使齿条209与第一滑块205与齿条209通过第二滑槽204进行运动,则可以防止其在运动的同时出现错位情况,使齿条209在运动的同时带动啮合于其并且套设在第二转动轴208后侧的齿轮203进行同步转动,使齿轮203在转动的同时传动于嵌设在支撑柱201内部的第二转动轴208同步转动。
工作原理:在使用时,工作人员可以先把装置放置到需要安装的地点,再通过安装底座1四周的连接柱101上开设的螺纹槽102,进而转动与螺纹槽102螺纹连接的螺栓103使底座1进行固定,且通过螺纹槽102与螺栓103的配合使装置在安装固定时更加方便快捷,省时省力。在使用时,当底座1固定完成之后,就可以通过开设在底座1上的放置槽104,放入锂电池高压板到放置槽104底部安装的夹持装置105顶部,再通过工作人员滑动开设在底座1后侧的第三滑槽206内部滑动连接的第二滑块207,使第二滑块207在滑动的同时带动安装在其前侧且位于夹持装置105内部的齿条209进行滑动,使齿条209在滑动的同时安装在其底部第一滑块205通过开设在夹持装置105内部底侧第二滑槽204进行运动,且使齿条209与第一滑块205与齿条209通过第二滑槽204进行运动,则可以防止其在运动的同时出现错位情况,使齿条209在运动的同时带动啮合于其并且套设在第二转动轴208后侧的齿轮203进行同步转动,使齿轮203在转动的同时传动于嵌设在支撑柱201内部的第二转动轴208同步转动,使第二转动轴208转动的同时带动套设在其前侧外表面的第二锥齿轮202同步转动,进而使第二锥齿轮202在转动的同时带动啮合于的第一锥齿轮2进行转动,再由第二锥齿轮202带动嵌设在其内部的第一转动轴107进行转动,进而由第一转动轴107在转动的同时带动安装在其外侧,并且嵌设在夹持装置105内部的正转丝杆106与反转丝杆108进行同步转动,当正转丝杆106与反转丝杆108在转动的同时带动套设在其上的夹板109通过开设在夹持装置105顶部的第一滑槽111进行相对运动,进而对放入到夹持装置105顶部的锂电池高压板进行夹持固定,使夹板109通过第一滑槽111进行滑动,则可以防止夹板109在移动的同时出现错位等情况,影响到装置的使用,且通过安装在夹板109内侧的橡胶软垫110,则可以防止夹持装置105对放置到其顶部的锂电池高压板进行夹持固定时力度过大,损坏到锂电池高压板的外表面,且通过联动结构使夹持装置105能够对放入其内的锂电池高压板进行夹持,进而使装置适用于一组或者多组锂电池高压板,大大增加了装置的适用性,且使工作人员只需要滑动第二滑块207使装置就能够对锂电池高压板实现夹持,大大减少了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电高压板安装槽,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四周均固定安装有连接柱(101),四个所述连接柱(101)的顶部中心处均开设有螺纹槽(102),四个所述螺纹槽(102)的内表面均螺纹连接有螺栓(103),所述底座(1)的顶部开设有放置槽(104),所述放置槽(104)的内部底侧固定安装有夹持装置(105),所述夹持装置(105)的内部左侧中心处活动嵌设正转丝杆(106),所述正转丝杆(106)的右侧固定安装有第一转动轴(107),所述第一转动轴(107)的右侧固定连接有反转丝杆(108),所述反转丝杆(108)的右侧外表面活动嵌设在所述夹持装置(105)的内部右侧中心处,所述正转丝杆(106)与所述反转丝杆(108)的外表面且靠近所述夹持装置(105)的内部两侧均活动套设有夹板(109)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电高压板安装槽,其特征在于:所述夹持装置(105)的顶部中心处开设有第一滑槽(111),两个所述夹板(109)的外表面均滑动连接在所述第一滑槽(111)的内表面,两个所述夹板(109)相对的一侧均固定安装有橡胶软垫(110)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电高压板安装槽,其特征在于:所述夹持装置(105)的内部后侧中心处且靠近所述第一转动轴(107)的后侧固定安装有支撑柱(201),所述第一转动轴(107)的右侧固定套设有第一锥齿轮(2),所述支撑柱(201)的顶侧内部中心处活动嵌设有第二转动轴(208)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电高压板安装槽,其特征在于:所述第二转动轴(208)的前侧外表面固定套设有第二锥齿轮(202),所述第二锥齿轮(202)啮合于所述第一锥齿轮(2)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电高压板安装槽,其特征在于:所述第二转动轴(208)的后侧外表面固定套设有齿轮(203),所述夹持装置(105)的内部底侧且位于所述齿轮(203)的底部开设有第二滑槽(204),所述第二滑槽(204)的内表面中心处滑动连接有第一滑块(205),所述第一滑块(205)的顶部固定连接有齿条(209),所述齿条(209)啮合于所述齿轮(203)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电高压板安装槽,其特征在于:所述齿条(209)的后侧中心处固定安装有第二滑块(207),所述底座(1)的后侧且位于所述齿条(209)的后侧开设有第三滑槽(206),所述第二滑块(207)的外表面滑动连接在所述第三滑槽(206)的内表面。
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