CN218225570U - 一种锂离子电池极组定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池极组定位装置，包括工作箱和加工机构，所述工作箱的内壁上固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔。本实用新型，通过转动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、竖杆和推杆的配合设置，可以带动两个夹板相对移动并抵在电池极组上，对电池极组进行夹持定位，防止电池极组在水平方向上移动，通过液压伸缩杆和平板可以带动第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆可以带动压板抵在电池极组上，防止电池极组上下移动，从而可以防止电池极组在加工过程中容易发生偏移，提高了电池极组的质量，而且可以对不同大小的电池极组进行夹持定位，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池机组定位技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极组定位装置。
背景技术
目前，锂离子电池具有能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面；随着世界范围内的能源危机和气候变暖，交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式，而锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注，而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。这为电动汽车车载动力电池提出了更高的要求，比如要具有更高的安全性，更优秀的性能，重量更轻。
针对上述问题，现有公开号为CN202405374U的实用新型公开了可以大大提高锂离子电池生产装配的效率，保证锂离子电池的安全性的锂离子电池极组定位装置，包括底座，底座上设置有用于放置电池极组的极组定位板......。采用本实用新型结构的锂离子电池极组定位装置还包括，提高了锂离子电池整体装配的效率，保证电池极组与极柱的装配质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力。
但是上述技术中是通过锁紧轴夹对电池极组进行夹持定位，夹持效果较差，电池极组在加工过程中容易发生偏移，降低电池极组的质量，而且不能对不同大小的电池极组进行夹持固定，从而降低了装置的实用性。
针对上述问题，我们提出一种锂离子电池极组定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是上述技术中是通过锁紧轴夹对电池极组进行夹持定位，夹持效果较差，电池极组在加工过程中容易发生偏移，降低电池极组的质量，而且不能对不同大小的电池极组进行夹持固定，从而降低了装置的实用性”的缺陷，从而提出一种锂离子电池极组定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子电池极组定位装置，包括工作箱和加工机构，所述工作箱的内壁上固定连接有工作台，所述工作台内开设有空腔，所述空腔的内壁上固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆相背的一端均贯穿固定箱的侧壁并转动连接在空腔的内壁上，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有竖杆，所述工作台的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述竖杆的上端均贯穿滑孔并滑动连接在滑孔中，两个所述竖杆相对的一侧均固定连接有推杆，所述工作台的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有放置槽，两个所述推杆相对的一端均贯穿放置槽并固定连接有夹板。
优选的，所述加工机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接在工作箱的内壁上，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有平板，所述平板的下端面对称固定安装有两个刀具和两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸缩端共同固定连接有压板，每个所述第一伸缩杆上均套接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端均分别固定连接在平板的下端面和压板的上端面上。
优选的，所述转动杆的下端贯穿固定箱的下端面和空腔并固定连接有横杆，所述转动杆转动连接在固定箱和工作台的内壁中。
优选的，所述放置槽中设置有电池组，两个所述夹板的下端面均滑动连接在放置槽的内壁上。
优选的，两个所述螺纹杆均转动连接在固定箱的内壁中，两个所述螺纹杆上设置有相反的螺纹。
优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，两个所述推杆均滑动连接在安装板的内壁中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过转动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、竖杆和推杆的配合设置，可以带动两个夹板相对移动并抵在电池极组上，对电池极组进行夹持定位，防止电池极组在水平方向上移动，通过液压伸缩杆和平板可以带动第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆可以带动压板抵在电池极组上，防止电池极组上下移动，从而可以防止电池极组在加工过程中容易发生偏移，提高了电池极组的质量，而且可以对不同大小的电池极组进行夹持定位，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池极组定位装置的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂离子电池极组定位装置中安装板的俯视结构示意图。
图中：1工作箱、2工作台、3固定箱、4转动杆、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7螺纹杆、8螺纹套、9竖杆、10推杆、11安装板、12夹板、13液压伸缩杆、14平板、15刀具、16压板、17第一伸缩杆、18缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂离子电池极组定位装置，包括工作箱1和加工机构，工作箱1的内壁上固定连接有工作台2，工作台2内开设有空腔，空腔的内壁上固定连接有固定箱3，固定箱3的内壁上转动连接有转动杆4，转动杆4上固定套接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5上对称啮合连接有两个第二斜齿轮6，两个第二斜齿轮6相背的一侧均固定连接有螺纹杆7，每个螺纹杆7相背的一端均贯穿固定箱3的侧壁并转动连接在空腔的内壁上，每个螺纹杆7上均啮合连接有螺纹套8，每个螺纹套8的一侧均固定连接有竖杆9，工作台2的上端面对称开设有两个滑孔，每个竖杆9的上端均贯穿滑孔并滑动连接在滑孔中，两个竖杆9相对的一侧均固定连接有推杆10，工作台2的上端面固定连接有安装板11，安装板11的上端面开设有放置槽，两个推杆10相对的一端均贯穿放置槽并固定连接有夹板12，通过转动杆4、第一斜齿轮5和第二斜齿轮6的配合设置，可以带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹套8、竖杆9和推杆10的配合设置，可以带动两个夹板12相对移动并抵在电池极组上，对电池极组进行夹持定位，防止电池极组在水平方向上移动，而且适用于不同大小的电池极组，进而提高了装置的实用性。
其中，加工机构包括液压伸缩杆13，液压伸缩杆13固定连接在工作箱1的内壁上，液压伸缩杆13的伸缩端固定连接有平板14，平板14的下端面对称固定安装有两个刀具15和两个第一伸缩杆17，两个第一伸缩杆17的伸缩端共同固定连接有压板16，每个第一伸缩杆17上均套接有缓冲弹簧18，每个缓冲弹簧18的两端均分别固定连接在平板14的下端面和压板16的上端面上，通过液压伸缩杆13和平板14可以带动第一伸缩杆17向下移动，第一伸缩杆17可以带动压板16抵在电池极组上，防止电池极组上下移动。
其中，转动杆4的下端贯穿固定箱3的下端面和空腔并固定连接有横杆，转动杆4转动连接在固定箱3和工作台2的内壁中，转动杆4可以带动第一斜齿轮5转动。
其中，放置槽中设置有电池组，两个夹板12的下端面均滑动连接在放置槽的内壁上，夹板12可以对电池极组进行夹持定位。
其中，两个螺纹杆7均转动连接在固定箱3的内壁中，两个螺纹杆7上设置有相反的螺纹，螺纹杆7可以带动螺纹套8移动。
其中，工作箱1的侧壁上设置有开关门，两个推杆10均滑动连接在安装板11的内壁中，推杆10可以带动夹板12移动。
本实用新型中，工作时，把电池极组放在放置槽中，手动转动转动杆4，转动杆4会带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5会带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6会带动螺纹杆7转动，螺纹杆7会带动两个螺纹套8相对移动，螺纹套8会带动两个竖杆9相对移动，竖杆9会带动两个推杆10相对移动，推杆10会带动两个夹板12相对移动并地下电池极组上，对电池极组进行夹持定位，防止电池极组在水平方向上移动，而且适用于不同大小的电池极组，进而提高了装置的实用性；然后启动液压伸缩杆13，其伸缩端会带动平板14向下移动，平板14会带动刀具15向下移动对电池极组进行加工，同时平板14会带动第一伸缩杆17向下移动，第一伸缩杆17会带动压板16向下移动并抵在电池极组上，防止电池极组上下移动，从而进一步对电池极组进行夹持定位，夹持固定效果更好，从而防止电池极组在加工过程中发生偏移，提高了电池极组加工的质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池极组定位装置，包括工作箱(1)和加工机构，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)内开设有空腔，所述空腔的内壁上固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁上转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定套接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)上对称啮合连接有两个第二斜齿轮(6)，两个所述第二斜齿轮(6)相背的一侧均固定连接有螺纹杆(7)，每个所述螺纹杆(7)相背的一端均贯穿固定箱(3)的侧壁并转动连接在空腔的内壁上，每个所述螺纹杆(7)上均啮合连接有螺纹套(8)，每个所述螺纹套(8)的一侧均固定连接有竖杆(9)，所述工作台(2)的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述竖杆(9)的上端均贯穿滑孔并滑动连接在滑孔中，两个所述竖杆(9)相对的一侧均固定连接有推杆(10)，所述工作台(2)的上端面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的上端面开设有放置槽，两个所述推杆(10)相对的一端均贯穿放置槽并固定连接有夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极组定位装置，其特征在于，所述加工机构包括液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)固定连接在工作箱(1)的内壁上，所述液压伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有平板(14)，所述平板(14)的下端面对称固定安装有两个刀具(15)和两个第一伸缩杆(17)，两个所述第一伸缩杆(17)的伸缩端共同固定连接有压板(16)，每个所述第一伸缩杆(17)上均套接有缓冲弹簧(18)，每个所述缓冲弹簧(18)的两端均分别固定连接在平板(14)的下端面和压板(16)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极组定位装置，其特征在于，所述转动杆(4)的下端贯穿固定箱(3)的下端面和空腔并固定连接有横杆，所述转动杆(4)转动连接在固定箱(3)和工作台(2)的内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极组定位装置，其特征在于，所述放置槽中设置有电池组，两个所述夹板(12)的下端面均滑动连接在放置槽的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极组定位装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(7)均转动连接在固定箱(3)的内壁中，两个所述螺纹杆(7)上设置有相反的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极组定位装置，其特征在于，所述工作箱(1)的侧壁上设置有开关门，两个所述推杆(10)均滑动连接在安装板(11)的内壁中。
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| CN202222010539.8U CN218225570U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种锂离子电池极组定位装置 |
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2022
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