CN220963434U - 一种锂电池的封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池封装领域，提供了一种锂电池的封装机构，包括底座、上加热机构、下加热机构、运动机构和架体，所述架体设置在所述底座上，上加热机构和下加热机构分别相对设置在所述底座的上表面和所述架体的顶板的下表面，所述运动机构设置在所述底座上，所述运动机构上设置有滑动板，所述滑动板的中央设置有电池槽，所述运动机构带动所述滑动板运动，使所述滑动板在安装点位和加热点位之间移动，所述滑动板处于加热点位时，所述电池槽位于所述上加热机构和下加热机构之间；本实用新型在锂电池热缩保护膜封装过程中，可避免人手接触热风，使用安全方便。

Description

一种锂电池的封装机构

技术领域

本实用新型涉及电池封装领域，具体而言，涉及一种锂电池的封装机构。

背景技术

手机锂电池组装完成后，在其铝箔层外还需封装一层热缩保护膜，目前在对锂电池的热缩保护膜进行封装时，一般是通过人工手动进行，工作人员需将热缩膜压在锂电池上，手动操作加热装置对锂电池发出热风进行封装，这样，在热缩保护膜封装过程中，加热装置的热风容易对人手造成伤害。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提供一种在锂电池热缩保护膜封装过程中，可避免人手接触热风的自动化封装机构。

为解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池的封装机构，包括：底座、上加热机构、下加热机构、运动机构和架体，所述架体设置在所述底座上，上加热机构和下加热机构分别相对设置在所述底座的上表面和所述架体的顶板的下表面，所述运动机构设置在所述底座上，所述运动机构上设置有滑动板，所述滑动板的中央设置有电池槽，所述运动机构带动所述滑动板运动，使所述滑动板在安装点位和加热点位之间移动，所述滑动板处于加热点位时，所述电池槽位于所述上加热机构和下加热机构之间。

进一步的，所述运动机构包括运动底板、无杆气缸、滑动槽、第一滑块和第二滑块，所述滑动槽和无杆气缸相平行设置在所述运动底板上，所述第一滑块设置在所述无杆气缸上，与所述无杆气缸内部的活塞连接，所述第二滑块的底部有与所述滑动槽相匹配的凹槽，以使所述第二滑块套设在所述滑动槽上，所述架体的两端分别固定在所述第一滑块和第二滑块的顶部。

进一步的，所述运动底板靠近所述加热点位的一侧的中部为中空的凹部，所述运动底板设置在所述底座上，所述下加热机构位于所述凹部内。

进一步的，所述运动机构还包括第一缓冲支架和第二缓冲支架，所述第一缓冲支架和第二缓冲支架分别位于所述滑动槽的前后两侧，固定在所述运动底板上。

进一步的，所述运动机构还包括第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置和第二感应装置位于所述无杆气缸的外侧，固定在所述运动底板上，所述第一感应装置和第二感应装置分别与所述安装点位和加热点位处于同一直线上。

进一步的，所述滑动板靠近所述无杆气缸的侧边中央设置有感应片，所述滑动板移动，所述滑动板到达安装点位或加热点位时，所述第一感应装置或第二感应装置对所述感应片产生感应。

进一步的，所述电池槽内设置有四个夹持部件，其中，第一夹持部件和第二夹持部件分别通过一个弹性部件与所述电池槽的前内壁连接，第三夹持部件和第四夹持部件设置在所述电池槽的后内壁上，所述第一夹持部件和第三夹持部件，第二夹持部件和第四夹持部件之间分别相对称。

进一步的，所述电池槽左右两侧的宽度大于待封装电池的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本机构对手机锂电池进行热缩保护膜封装时，工作人员只需在远离加热机构的安装点位将套设有热缩保护膜的锂电池防止在电池槽内，运动机构带动架体运动，使电池槽内的锂电池位于加热点位，上加热机构和下加热机构相对的对待封装的锂电池发出热风，完成热缩保护膜封装作业，工作人员可在远离加热机构处完成锂电池的安装更换，避免了接触热风，可有效避免热风对人手造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体原理结构示意图；

图2为本实用新型实施例运动机构的原理结构示意图；

图3为本实用新型实施例滑动板的原理结构示意图；

图4为本实用新型实施例电池槽的原理结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-运动机构；3-架体；4-滑动板；5-上加热机构；6-下加热机构；7-电池槽；8-感应片；21-运动底板；22-无杆气缸；23-滑动槽；24-第一滑块；25-第二滑块；26-第一缓冲支架；27-第二缓冲支架；28-第一感应装置；29-第二感应装置；71-第一夹持部件；72-第二夹持部件；73-第三夹持部件；74-第四夹持部件；75-弹性部件；76-待封装电池。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型提供一种锂电池的封装机构，包括：底座1、上加热机构5、下加热机构6、运动机构2和架体3，所述架体3设置在所述底座1上，上加热机构5和下加热机构6分别相对设置在所述底座1的上表面和所述架体3的顶板的下表面，所述运动机构2设置在所述底座1上，所述运动机构2上设置有滑动板4，所述滑动板4的中央设置有电池槽7，所述运动机构2带动所述滑动板4运动，使所述滑动板4在安装点位和加热点位之间移动，所述滑动板4处于加热点位时，所述电池槽7位于所述上加热机构5和下加热机构6之间。

需要说明的是，滑动板4上设置中空的电池槽7，通过将电池槽7设置在滑动板4上，运动机构2带动滑动板4沿运动机构2运动，在电池安装时，滑动板4移动至运动机构2远离加热机构的一端，即安装点位，此时，工作人员进行对待封装电池76的更换安装，安装完成，滑动板4移动至加热机构处，即到达加热点位，使电池槽7位于上加热机构5和下加热机构6之间，上加热机构5和下加热机构6相对的对待封装的锂电池发出热风，完成热缩保护膜封装作业，避免了工作人员接触加热机构，避免了热风对人手的伤害。

在本实用新型的一个实施例中，所述运动机构2包括运动底板21、无杆气缸22、滑动槽23、第一滑块24和第二滑块25，所述滑动槽23和无杆气缸22相平行设置在所述运动底板21上，所述第一滑块24设置在所述无杆气缸22上，与所述无杆气缸22内部的活塞连接，所述第二滑块25的底部有与所述滑动槽23相匹配的凹槽，以使所述第二滑块25套设在所述滑动槽23上，所述架体3的两端分别固定在所述第一滑块24和第二滑块25的顶部。

需要说明的是，如图2所示，需要滑动板4移动时，无杆气缸22动作，其内部活塞运动，带动与活塞连接的第一滑块24运动，进而使与第一滑块24连接的滑动板4运动，滑动板4的另一端通过第二滑块25设置在滑动槽23上，通过凹槽在滑动槽23上移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述运动底板21靠近所述加热点位的一侧的中部为中空的凹部，所述运动底板21设置在所述底座1上，所述下加热机构6位于所述凹部内。

需要说明的是，如图2所示，运动底板21靠近加热点位的一侧具有可套设下加热机构6的凹部，使得滑动板4沿运动机构2移动时，可以移动到加热机构处，以便对电池槽7内的电池进行加热封装。

在本实用新型的一个实施例中，所述运动机构2还包括第一缓冲支架26和第二缓冲支架27，所述第一缓冲支架26和第二缓冲支架27分别位于所述滑动槽23的前后两侧，固定在所述运动底板21上。

需要说明的是，如图2所示，两个缓冲支架分别设置在滑动槽23的前后两侧，起到了限位和缓冲的作用，缓冲支架包括T型支架和缓冲柱，T型支架倒立，垂直与运动底板21设置，缓冲柱穿过T型支架的顶端，与滑动槽23平行。

在本实用新型的一个实施例中，所述运动机构2还包括第一感应装置28和第二感应装置29，所述第一感应装置28和第二感应装置29位于所述无杆气缸22的外侧，固定在所述运动底板21上，所述第一感应装置28和第二感应装置29分别与所述安装点位和加热点位处于同一直线上。

所述滑动板4靠近所述无杆气缸22的侧边中央设置有感应片8，所述滑动板4移动，所述滑动板4到达安装点位或加热点位时，所述第一感应装置28或第二感应装置29对所述感应片8产生感应。

需要说明的是，如图2和3所示，通过在滑动板4上设置与第一感应装置28和第二感应装置29相匹配的感应片8，感应装置产生感应时，说明滑动板4已到达安装点位或加热点位，无杆气缸22停止工作。

在本实用新型的一个实施例中，所述电池槽7内设置有四个夹持部件，其中，第一夹持部件71和第二夹持部件72分别通过一个弹性部件75与所述电池槽7的前内壁连接，第三夹持部件73和第四夹持部件74设置在所述电池槽7的后内壁上，所述第一夹持部件71和第三夹持部件73，第二夹持部件72和第四夹持部件74之间分别相对称。

需要说明的是，如图4所示，四个夹持部件可对电池的前后两侧边进行夹持，用于固定安装电池，其中，电池槽7的前内壁与第一夹持部件71和第二夹持部件72之间设置有弹性部件75，该弹性部件75可采用弹簧等，在安装电池时，电池放入第一夹持部件71和第二夹持部件72内，压下弹性部件75，可方便将电池另一侧放入第三夹持部件73和第四夹持部件74，弹性部件75恢复，产生压力，使电池更加牢固。

在本实用新型的一个实施例中，所述电池槽7左右两侧的宽度大于待封装电池76的宽度。

需要说明的是，如图4所示，待封装电池76的左右两侧变与电池槽7之间存在间隔，使热风流过，可对电池的上下面和侧边表面同时进行热缩处理，完成封装。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池的封装机构，其特征在于，包括：底座(1)、上加热机构(5)、下加热机构(6)、运动机构(2)和架体(3)，所述架体(3)设置在所述底座(1)上，上加热机构(5)和下加热机构(6)分别相对设置在所述底座(1)的上表面和所述架体(3)的顶板的下表面，所述运动机构(2)设置在所述底座(1)上，所述运动机构(2)上设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)的中央设置有电池槽(7)，所述运动机构(2)带动所述滑动板(4)运动，使所述滑动板(4)在安装点位和加热点位之间移动，所述滑动板(4)处于加热点位时，所述电池槽(7)位于所述上加热机构(5)和下加热机构(6)之间。

2.根据权利要求1所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述运动机构(2)包括运动底板(21)、无杆气缸(22)、滑动槽(23)、第一滑块(24)和第二滑块(25)，所述滑动槽(23)和无杆气缸(22)相平行设置在所述运动底板(21)上，所述第一滑块(24)设置在所述无杆气缸(22)上，与所述无杆气缸(22)内部的活塞连接，所述第二滑块(25)的底部有与所述滑动槽(23)相匹配的凹槽，以使所述第二滑块(25)套设在所述滑动槽(23)上，所述架体(3)的两端分别固定在所述第一滑块(24)和第二滑块(25)的顶部。

3.根据权利要求2所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述运动底板(21)靠近所述加热点位的一侧的中部为中空的凹部，所述运动底板(21)设置在所述底座(1)上，所述下加热机构(6)位于所述凹部内。

4.根据权利要求2所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述运动机构(2)还包括第一缓冲支架(26)和第二缓冲支架(27)，所述第一缓冲支架(26)和第二缓冲支架(27)分别位于所述滑动槽(23)的前后两侧，固定在所述运动底板(21)上。

5.根据权利要求2所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述运动机构(2)还包括第一感应装置(28)和第二感应装置(29)，所述第一感应装置(28)和第二感应装置(29)位于所述无杆气缸(22)的外侧，固定在所述运动底板(21)上，所述第一感应装置(28)和第二感应装置(29)分别与所述安装点位和加热点位处于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述滑动板(4)靠近所述无杆气缸(22)的侧边中央设置有感应片(8)，所述滑动板(4)移动，所述滑动板(4)到达安装点位或加热点位时，所述第一感应装置(28)或第二感应装置(29)对所述感应片(8)产生感应。

7.根据权利要求1所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述电池槽(7)内设置有四个夹持部件，其中，第一夹持部件(71)和第二夹持部件(72)分别通过一个弹性部件(75)与所述电池槽(7)的前内壁连接，第三夹持部件(73)和第四夹持部件(74)设置在所述电池槽(7)的后内壁上，所述第一夹持部件(71)和第三夹持部件(73)，第二夹持部件(72)和第四夹持部件(74)之间分别相对称。

8.根据权利要求7所述的锂电池的封装机构，其特征在于，所述电池槽(7)左右两侧的宽度大于待封装电池(76)的宽度。