CN220963016U - 一种可耐高温的笔式点火线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及笔式点火线圈技术领域，且公开了一种可耐高温的笔式点火线圈，包括线圈主体，线圈主体上端连接有点火结构，点火结构前端连接有插座，插座内部设置有四个针角；线圈主体内中层为聚苯硫醚PPS材料，聚苯硫醚PPS材料外层设置有钛合金材料；线圈主体的外壳的表面采用钛合金材料，钛合金材料为耐高温材料制成，可以在高温环境下正常工作，提高了使用寿命；电极的长度小于线圈主体的长度，因此可以减少能量损失，提高燃烧效率，两个绝缘橡胶棒为绝缘材料，可以避免高压线带来的安全隐患。通过两个安装板将伸缩箱进行固定，拧开锁紧螺栓，调节连接板和伸缩箱的位置，从而实现了线圈主体不同位置的调节，不受到局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔式点火线圈技术领域，具体为一种可耐高温的笔式点火线圈。
背景技术
笔式点火线圈即是将高压点火线和点火线圈"合二为一"。减少了能量损失，增进了燃烧，提高了燃油能效。是每一个气缸分配一个点火线圈，点火线圈直接安装在火花塞上的顶上，减少电磁辐射，提高车载电子装置的工作稳定性。这种点火方式通过凸轮轴传感器及气缸爆震传感器等，来实现精确点火，它适用于任何缸数的发动机，特别适合每缸4气门的发动机使用；目前市面上使用的笔式点火线圈需要在高温环境下工作，但是由于材料的限制，一些点火线圈无法在高温环境下正常工作，导致燃烧不充分、能量损失大等问题，并且笔式点火线圈的位置是固定的，无法进行位置的调节，只是在固定的位置进行作业，受到局限性。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可耐高温的笔式点火线圈，具备耐高温等优点，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述耐高温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可耐高温的笔式点火线圈，包括线圈主体，所述线圈主体上端连接有点火结构，所述点火结构前端连接有插座，所述插座内部设置有四个针角，所述线圈主体下端安装有火花塞，所述线圈主体内的电极的长度小于线圈主体的长度；
所述线圈主体内中层为聚苯硫醚PPS材料，所述聚苯硫醚PPS材料外层设置有钛合金材料，所述聚苯硫醚PPS材料内层设置有加厚层，所述加厚层内层设置有绝缘层，所述绝缘层内部设置有两个绝缘橡胶棒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述线圈主体外侧设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板设置有多根固定杆，所述固定杆设置有六个，第一固定板和第二固定板对线圈主体进行固定，提高了稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板前端壁中部安装有连接板，所述连接板前端滑动安装有伸缩箱，所述伸缩箱左侧壁中部设置有锁紧螺栓，拧开锁紧螺栓，调节连接板和伸缩箱的位置，从而实现了线圈主体不同位置的调节，不受到局限性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩箱两侧壁前部均安装有安装板，所述安装板上均设置有两个螺栓孔，通过两个安装板将伸缩箱进行固定，提高了稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，线圈主体的外壳的表面采用钛合金材料，钛合金材料为耐高温材料制成，可以在高温环境下正常工作，提高了使用寿命；电极的长度小于线圈主体的长度，因此可以减少能量损失，提高燃烧效率，两个绝缘橡胶棒为绝缘材料，可以避免高压线带来的安全隐患。
2、本实用新型中，通过两个安装板将伸缩箱进行固定，拧开锁紧螺栓，调节连接板和伸缩箱的位置，从而实现了线圈主体不同位置的调节，不受到局限性。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型中图1处A的放大示意图；
图3为本实用新型中线圈主体外壳的材料结构示意图。
图中：1、点火结构；2、插座；3、针角；4、线圈主体；5、火花塞；6、聚苯硫醚PPS材料；7、加厚层；8、绝缘层；9、绝缘橡胶棒；10、第一固定板；11、连接板；12、固定杆；13、第二固定板；14、钛合金材料；15、安装板；16、锁紧螺栓；17、伸缩箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可耐高温的笔式点火线圈，包括线圈主体4，线圈主体4上端连接有点火结构1，点火结构1前端连接有插座2，插座2内部设置有四个针角3，线圈主体4下端安装有火花塞5，线圈主体4内的电极的长度小于线圈主体4的长度；
线圈主体4内中层为聚苯硫醚PPS材料6，聚苯硫醚PPS材料6外层设置有钛合金材料14，聚苯硫醚PPS材料6内层设置有加厚层7，加厚层7内层设置有绝缘层8，绝缘层8内部设置有两个绝缘橡胶棒9。
线圈主体4外侧设置有第一固定板10和第二固定板13，第一固定板10和第二固定板13设置有多根固定杆12，固定杆12设置有六个，第一固定板10和第二固定板13对线圈主体4进行固定，提高了稳定性；第一固定板10前端壁中部安装有连接板11，连接板11前端滑动安装有伸缩箱17，伸缩箱17左侧壁中部设置有锁紧螺栓16，拧开锁紧螺栓16，调节连接板11和伸缩箱17的位置，从而实现了线圈主体4不同位置的调节，不受到局限性；伸缩箱17两侧壁前部均安装有安装板15，安装板15上均设置有两个螺栓孔，通过两个安装板15将伸缩箱17进行固定，提高了稳定性。
本实用新型的工作原理是：将线圈主体4安装到需要进行打火作业的地方，通过两个安装板15将伸缩箱17进行固定，拧开锁紧螺栓16，调节连接板11和伸缩箱17的位置，从而实现了线圈主体4不同位置的调节，将插座2与电源线进行连接，点火结构1控制火花塞5进行点火作业，线圈主体4的外壳的表面采用钛合金材料14，钛合金材料14为耐高温材料制成，可以在高温环境下正常工作，提高了使用寿命；电极的长度小于线圈主体4的长度，因此可以减少能量损失，提高燃烧效率，两个绝缘橡胶棒9为绝缘材料，可以避免高压线带来的安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可耐高温的笔式点火线圈，包括线圈主体（4），所述线圈主体（4）上端连接有点火结构（1），所述点火结构（1）前端连接有插座（2），所述插座（2）内部设置有四个针角（3），所述线圈主体（4）下端安装有火花塞（5），所述线圈主体（4）内的电极的长度小于线圈主体（4）的长度；
其特征在于：所述线圈主体（4）内中层为聚苯硫醚PPS材料（6），所述聚苯硫醚PPS材料（6）外层设置有钛合金材料（14），所述聚苯硫醚PPS材料（6）内层设置有加厚层（7），所述加厚层（7）内层设置有绝缘层（8），所述绝缘层（8）内部设置有两个绝缘橡胶棒（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可耐高温的笔式点火线圈，其特征在于：所述线圈主体（4）外侧设置有第一固定板（10）和第二固定板（13），所述第一固定板（10）和第二固定板（13）设置有多根固定杆（12），所述固定杆（12）设置有六个。
3.根据权利要求2所述的一种可耐高温的笔式点火线圈，其特征在于：所述第一固定板（10）前端壁中部安装有连接板（11），所述连接板（11）前端滑动安装有伸缩箱（17），所述伸缩箱（17）左侧壁中部设置有锁紧螺栓（16）。
4.根据权利要求3所述的一种可耐高温的笔式点火线圈，其特征在于：所述伸缩箱（17）两侧壁前部均安装有安装板（15），所述安装板（15）上均设置有两个螺栓孔。
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