CN220961020U - 一种钢圈焊点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢圈焊点检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有紧固件，所述紧固件的下端面距离所述工作台上端面之间的距离与钢圈断面直径相互匹配，所述工作台上位于所述紧固件一侧设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括两个轴承座和设置在轴承座之间的转动轴，所述转动轴上设置有杠杆，所述转动轴下端距离所述工作台上端面之间的距离不小于钢圈断面直径，通过所述紧固件与工作台之间对钢圈进行固定，并在所述工作台上设置所述杠杆组件，将钢圈焊点位置处放置在所述工作台的端部位置处，利用杠杆对钢圈进行下压，以检测钢圈焊点的牢固性，在所述工作台上设置所述下沉台面和所述让位缺口，保证所述杠杆进行充分下压操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气弹簧检测装置技术领域，特别涉及一种钢圈焊点检测装置。
背景技术
空气弹簧使用的钢圈除要求进行外观检测、尺寸测量外，还需要确保焊点紧固，要求弯折一定角度的前提下钢圈焊点不发生断裂，焊点的牢固性检测对后续产品的使用安全性至关重要，若钢圈焊点焊接不牢固，后续使用过程中容易发生断裂。
目前钢圈焊点的检测方式通常用手将钢圈以焊点位置为基准进行弯折实验，导致操作过程不易操作且无法准确控制弯折角度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种钢圈焊点检测装置。
为此，本实用新型提供一种钢圈焊点检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有紧固件，所述紧固件的下端面距离所述工作台上端面之间的距离与钢圈断面直径相互匹配，所述工作台上位于所述紧固件一侧设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括两个轴承座和设置在轴承座之间的转动轴，所述转动轴上设置有杠杆，所述转动轴下端距离所述工作台上端面之间的距离不小于钢圈断面直径。
优选的，所述工作台上相对所述轴承座远离所述紧固件一侧设置有下沉台面，所述工作台上对应所述杠杆位置处设置有让位缺口。
优选的，所述下沉台面上远离所述工作台一端沿向下方向设置有倾斜倒角，使所述杠杆可以向下转动的最大角度值不小于50°。
优选的，所述轴承座上相对所述转动轴一侧端面上设置有角度刻度尺，所述转动轴上设置有相对所述杠杆中心轴线相互垂直的标尺件。
优选的，所述紧固件远离所述轴承座一端与工作台固定连接，所述紧固件沿钢圈插入方向上的长度不小于钢圈半径。
优选的，所述紧固件和工作台之间通过调节组件连接，所述调节组件用于调节所述紧固件和工作台之间的距离。
优选的，所述调节组件包括至少两个相对设置在所述工作台上的定位螺栓，所述紧固件插设在所述定位螺栓上，所述定位螺栓上位于所述紧固件和工作台之间设置有缓冲弹簧，所述定位螺栓上位于所述紧固件上方设置有调节螺母。
优选的，所述工作台的上端面和紧固件的下端面上相对设置有橡胶垫片。
本实用新型提供一种钢圈焊点检测装置，具有如下有益效果。
⑴本实用新型通过所述紧固件与工作台之间对钢圈进行固定，并在所述工作台上设置所述杠杆组件，将钢圈焊点位置处放置在所述工作台的端部位置处，利用杠杆对钢圈进行下压，以检测钢圈焊点的牢固性，同时为了保证所述杠杆可以进行充分的下压操作，在所述工作台上远离所述紧固件一侧设置所述下沉台面，并在所述工作台上对应杠杆与转动轴连接位置处设置所述让位缺口，保证所述杠杆进行充分下压操作，实现钢圈焊点牢固性检测试验的顺利进行；
⑵为了方便工作人员对钢圈焊点的弯折角度进行快速判断，在所述轴承座上朝向所述转动轴一侧端面上设置有刻度尺，并在所述转动轴上设置有与所述杠杆中心轴线相互垂直的标尺件，方便工作人员可以通过实施观察杠杆转动角度来判断钢圈焊点的弯折角度；
⑶为了保证所述紧固件与工作台对钢圈的紧固程度，在所述紧固件与工作台之间相对端面上设置有橡胶垫片，利用所述橡胶垫片提高对钢圈的摩擦力，避免钢圈在被杠杆下压操作过程中发生位移，导致对实验结果造成影响；
⑷为了进一步提高所述紧固件与工作台对钢圈的紧固程度，在所述紧固件与工作台之间通过调节组件连接，通过所述定位螺杆与调节螺母之间的相互配合调节所述紧固件与工作台对钢圈的紧固程度，并在所述定位螺栓上位于所述紧固件与工作台之间设置所述缓冲弹簧，方便工作人员在完成实验后将钢圈取出；
进一步的，为了避免所述紧固件与工作台对钢圈造成过度挤压，导致对钢圈造成破损，在所述紧固件与工作台上与钢圈的接触面上设置所述橡胶垫片，增大对钢圈摩擦力的同时避免对钢圈结构造成过度挤压。
附图说明
图1为本实用新型中检测装置其中一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中检测装置的侧视图；
图3为实施例2中检测装置的俯视图；
图4为图3中A-A位置处的剖面结构示意图；
图5为图4中B位置处的结构放大示意图；
图6为实施例3中检测装置的俯视图；
图7为实施例3中检测装置的侧视图；
图8为图6中C-C位置处的剖面结构示意图；
图9为图8中D位置处的结构放大示意图。
图中标记：1-工作台，101-下沉台面，102-让位缺口，2-紧固件，3-轴承座，4-转动轴，5-杠杆，6-标尺件，7-定位螺栓，8-缓冲弹簧，9-调节螺母，10-橡胶垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
实施例1：
如图1、图2所示，本实用新型提供一种钢圈焊点检测装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有紧固件2，所述紧固件2的下端面距离所述工作台1上端面之间的距离与钢圈断面直径相互匹配，所述工作台1上位于所述紧固件2一侧设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括两个轴承座3和设置在轴承座3之间的转动轴4，所述转动轴4上设置有杠杆5，所述转动轴4下端距离所述工作台1上端面之间的距离不小于钢圈断面直径。
本实用新型在使用过程中，将钢圈沿紧固件2与工作台1之间间隔位置处进行插入，并将钢圈的焊点位于所述工作台1端部位置处，操作人员通过杠杆5下压对钢圈焊点位置处进行折弯处理，从而对钢圈焊点的牢固性进行实验；
对钢圈焊点进行牢固性实验的过程中，由于钢圈焊点位置处的弯折角度应不小于50°，为了避免在所述杠杆5的下压过程中所述工作台1对杠杆5造成干涉，如图1所示，在所述工作台1上设置所述下沉台面101，以保证所述杠杆5对钢圈的焊点进行充分的下压操作，在所述转动轴4远离所述紧固件2一侧的工作台1上设置所述下沉台面101；
进一步的，如图1所示，在所述工作台1上对应杠杆5位置处设置所述让位缺口102，所述下沉台面101上远离所述工作台1一侧端部设置倒角结构，从而保证所述杠杆5的转动角度满足钢圈焊点牢固性检测要求。
所述紧固件2沿钢圈插入方向上的长度不小于钢圈半径，使钢圈可以充分插入所述紧固件2和工作台1间隙位置处，避免钢圈插入不充分，导致钢圈其他部分发生变形，导致焊接位置处无法进行充分折弯。
为了方便工作人员在实验过程中对钢圈焊点的弯折角度进行快速判断，在所述转动轴4上设置有标尺件6，并在所述轴承座3上设置相应的刻度尺，从而方便工作人员对钢圈焊点的折弯角度进行快速判断，满足实验结果的准确性要求。
实施例2：
如图3、图4、图5所示，本实施例中为了保证钢圈在折弯操作过程中发生位移，在所述紧固件2和工作台1之间的相对端面上分别设置有橡胶垫片10，通过所述橡胶垫片10增加对钢圈的摩擦力，保证钢圈结构稳定性，确保实验过程可以顺利进行。
本实施例的其他部分与实施例1的内容相同，故不在此赘述。
实施例3：
如图6、图7所示，本实施例中所述紧固件2和工作台1之间通过调节组件连接，所述调节组件包括设置在所述工作台1上的定位螺栓7，所述紧固件2插设在所述定位螺栓7上，所述定位螺栓7上位于所述紧固件2和工作台1之间设置有缓冲弹簧8，所述定位螺栓7上位于所述紧固件2上方设置有调节螺母9。
在使用过程中，如图8、图9所示，工作人员将钢圈放入所述紧固件2与工作台1之间的间隙位置后，通过转动所述调节螺母9将所述紧固件2向下挤压，从而实现对钢圈的固定效果，在拆卸所述紧固件2的过程中，通过所述缓冲弹簧8的回弹力将所述紧固件2向上顶起，方便工作人员将钢圈取出；
进一步的，为了避免所述紧固件2与工作台1对钢圈进行过度挤压，导致钢圈结构发生受损，如图9所示，在所述紧固件2的下端面和工作台1的上端面上分别设置所述橡胶垫片10，从而防止对钢圈造成挤压破损的同时保证对钢圈的固定效果，保证实验操作的顺利进行。
本实施例的其他部分与实施例1或2的内容相同，故不在此赘述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有紧固件(2)，所述紧固件(2)的下端面距离所述工作台(1)上端面之间的距离与钢圈断面直径相互匹配，所述工作台(1)上位于所述紧固件(2)一侧设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括两个轴承座(3)和设置在轴承座(3)之间的转动轴(4)，所述转动轴(4)上设置有杠杆(5)，所述转动轴(4)下端距离所述工作台(1)上端面之间的距离不小于钢圈断面直径。
2.根据权利要求1所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上相对所述轴承座(3)远离所述紧固件(2)一侧设置有下沉台面(101)，所述工作台(1)上对应所述杠杆(5)位置处设置有让位缺口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述下沉台面(101)上远离所述工作台(1)一端沿向下方向设置有倾斜倒角，使所述杠杆(5)可以向下转动的最大角度值不小于50°。
4.根据权利要求1所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述轴承座(3)上相对所述转动轴(4)一侧端面上设置有角度刻度尺，所述转动轴(4)上设置有相对所述杠杆(5)中心轴线相互垂直的标尺件(6)。
5.根据权利要求1所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述紧固件(2)远离所述轴承座(3)一端与工作台(1)固定连接，所述紧固件(2)沿钢圈插入方向上的长度不小于钢圈半径。
6.根据权利要求1所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述紧固件(2)和工作台(1)之间通过调节组件连接，所述调节组件用于调节所述紧固件(2)和工作台(1)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述调节组件包括至少两个相对设置在所述工作台(1)上的定位螺栓(7)，所述紧固件(2)插设在所述定位螺栓(7)上，所述定位螺栓(7)上位于所述紧固件(2)和工作台(1)之间设置有缓冲弹簧(8)，所述定位螺栓(7)上位于所述紧固件(2)上方设置有调节螺母(9)。
8.根据权利要求5或7所述的一种钢圈焊点检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端面和紧固件(2)的下端面上相对设置有橡胶垫片(10)。
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