CN210321590U - 一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置 - Google Patents

一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置 Download PDF

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刘波
林栋�
郑杭杭
张华阳
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Weifang Tianrun Crankshaft Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,包括检验样板、调整砌块和定位板,所述检验样板的下端开设有定性槽,所述定性槽的底部对称固定连接有两组侧护板,所述检验样板的中部位于两组侧护板之间滑嵌有调整砌块,所述检验样板的顶部位于调整砌块的上方固定连接有定位板,所述调整砌块的内部对称滑嵌有两组贯穿调整砌块的螺柱。本实用新型中,采用可调式定性检测结构,在检验样板的中部设有调整砌块和定位板,同时在调整砌块上设有螺柱、L型滑块和挤压弹簧,可对需要检测的产品进行快速定性测量,减少检验人员的测量、计算等工作量,提升检验的可靠性,可以实现在线曲轴毛坯的便捷式检验处理,从而杜绝不合格品流出。

Description

一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工用检测组件技术领域,尤其涉及一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
当前锻造曲轴毛坯在生产的过程中易产生变形的现象,导致曲轴毛坯变形量大小不一,然而现今市面上没有合适的检验工具,用于曲轴毛坯变形量的定性检测处理,会造成变形量超过公差要求的不合格品流出,易导致成品曲轴的品质下降,会给厂家带来直接的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现今锻造曲轴毛坯生产后,难以进行变形量的定性检测处理,易导致成品曲轴变形量较大的问题,而提出的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,包括检验样板、调整砌块和定位板,所述检验样板的下端开设有定性槽,所述定性槽的底部对称固定连接有两组侧护板,所述检验样板的中部位于两组侧护板之间滑嵌有调整砌块,所述检验样板的顶部位于调整砌块的上方固定连接有定位板,所述调整砌块的内部对称滑嵌有两组贯穿调整砌块的螺柱,且两组螺柱的两端均旋合连接有螺帽,所述两组螺柱的外部位于调整砌块的内侧对称滑嵌有两组L型滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调整砌块的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿定位板的升降柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调整砌块的内部位于两组螺柱的外侧均开设有呈竖直分布的升降孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位板的顶部固定连接有手提把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两组L型滑块的竖直端内侧均固定连接有凸球。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两组螺柱的外部位于两组L型滑块之间均套设有挤压弹簧。
综上所述,有于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,采用可调式定性检测结构,在检验样板的中部设有调整砌块和定位板,同时在调整砌块上设有螺柱、L型滑块和挤压弹簧,通过调整螺柱、挤压弹簧和调整楔块,便可使得两组L型滑块上的凸球紧靠曲轴毛坯定位面,校准检验样板与检测件之间的间隙,校准后通过螺柱和螺帽对检测样板进行锁紧,校准后的检验样板卡在被测曲轴毛坯上,通过检验样板与曲轴毛坯之间的间隙可快速判断曲轴毛坯是否合格,这种结构可对需要检测的产品进行快速定性测量,减少检验人员的测量、计算等工作量,提升检验的可靠性,可以实现在线曲轴毛坯的便捷式检验处理,从而杜绝不合格品流出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置的正视图;
图2为本实用新型中的侧视图;
图3为本实用新型中的俯视图。
图例说明:
1、检验样板;101、定性槽;102、侧护板;2、调整砌块;201、升降柱;202、升降孔;3、定位板;301、手提把手;4、L型滑块;401、凸球;5、螺柱;501、螺帽;6、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,包括检验样板1、调整砌块2和定位板3,检验样板1的下端开设有定性槽101,定性槽101的底部对称固定连接有两组侧护板102,检验样板1的中部位于两组侧护板102之间滑嵌有调整砌块2,检验样板1的顶部位于调整砌块2的上方固定连接有定位板3,调整砌块2的内部对称滑嵌有两组贯穿调整砌块2的螺柱5,且两组螺柱5的两端均旋合连接有螺帽501,两组螺柱5的外部位于调整砌块2的内侧对称滑嵌有两组L型滑块4。
具体的,如图1-3所示,调整砌块2的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿定位板3的升降柱201,调整砌块2的内部位于两组螺柱5的外侧均开设有呈竖直分布的升降孔202,升降柱201的设置,提升了调整砌块2竖直方向滑动调节的稳定性,升降孔202的设置,便于螺柱5竖直方向的滑动调节处理。
具体的,如图1-3所示,定位板3的顶部固定连接有手提把手301,两组L型滑块4的竖直端内侧均固定连接有凸球401,两组螺柱5的外部位于两组L型滑块4之间均套设有挤压弹簧6,手提把手301的设置,便于操作人员拿取并调整检验样板1的位置,凸球401的设置,提升了L型滑块4与曲轴定位面之间调整的准确性和稳定性,挤压弹簧6的设置,可使得两组L型滑块4保持弹力扩张状态。
工作原理:使用时,初步调整时,挑取良品的曲轴毛坯贴合滑至检验样板1底部的定性槽101内,再将螺柱5在调整砌块2的升降孔202内进行竖直方向的调节处理,在调整砌块2和L型滑块4之间接触滑动的作用下,两组L型滑块4便会同时向曲轴毛坯定位面方形运动,当L型滑块4上的凸球401紧靠曲轴毛坯定位面时,便可旋紧螺柱5上的螺帽501,两组L型滑块4之间的位置便会固定,便完成了定性检测装置的调整处理,便可将锻造后的待检测曲轴毛坯插入到检验样板1的定性槽101内,通过检验样板1与曲轴毛坯之间的间隙可快速判断曲轴毛坯是否合格,当空隙贴合时,便可说明曲轴毛坯是良品,当检验样板1和检测件配合阻塞或者空隙过大时,便可说明曲轴毛坯是不良品,便完成了锻造曲轴毛坯的快速定性检测处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,包括检验样板(1)、调整砌块(2)和定位板(3),其特征在于,所述检验样板(1)的下端开设有定性槽(101),所述定性槽(101)的底部对称固定连接有两组侧护板(102),所述检验样板(1)的中部位于两组侧护板(102)之间滑嵌有调整砌块(2),所述检验样板(1)的顶部位于调整砌块(2)的上方固定连接有定位板(3),所述调整砌块(2)的内部对称滑嵌有两组贯穿调整砌块(2)的螺柱(5),且两组螺柱(5)的两端均旋合连接有螺帽(501),所述两组螺柱(5)的外部位于调整砌块(2)的内侧对称滑嵌有两组L型滑块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,其特征在于,所述调整砌块(2)的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿定位板(3)的升降柱(201)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,其特征在于,所述调整砌块(2)的内部位于两组螺柱(5)的外侧均开设有呈竖直分布的升降孔(202)。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,其特征在于,所述定位板(3)的顶部固定连接有手提把手(301)。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,其特征在于,所述两组L型滑块(4)的竖直端内侧均固定连接有凸球(401)。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴毛坯变形量快速定性检测装置,其特征在于,所述两组螺柱(5)的外部位于两组L型滑块(4)之间均套设有挤压弹簧(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111895897A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 中国重汽集团济南动力有限公司 一种驾驶室后悬下支架铸件毛坯检测装置
CN114719709A (zh) * 2022-03-02 2022-07-08 上汽大众汽车有限公司 一种以曲轴定位基准检验毛坯余量的检测装置

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