CN220960939U - 一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备 - Google Patents

一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备 Download PDF

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余勇
李雷
毛治平
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Abstract

本实用新型公开了一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,涉及层压钢板技术领域;而本实用新型包括支撑架和圆柱体,所述圆柱体共有两个,所述圆柱体位于支撑架内侧,其中一个所述圆柱体与支撑架固定连接,所述圆柱体远离支撑架的一端固定设有操作台;本实用新型中通过设置了圆柱体、操作台、双向丝杆、螺纹滑块、方形槽和夹板可以快速对层压钢板条进行固定,避免了不方便对层压钢板进行固定的问题,从而达到快速固定层压钢板条的目的,本实用新型中通过设置了固定板、一号夹板、二号夹板和一号螺纹杆可以对层压钢板条进行固定,夹块不方便对其进行固定时,可以通过该机构对层压钢板进行固定。

Description

一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备
技术领域
本实用新型涉及层压钢板技术领域,具体为一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备。
背景技术
层压钢板是生产多层线路板的重要辅助工具,层压钢板在热处理后需要对其进行抗拉强度测试,从而来检验产品是否合格,现有的装置不方便对层压钢板条进行快速固定,针对上述问题,发明人提出一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不方便对层压钢板条进行快速固定的问题;本实用新型的目的在于提供一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,包括支撑架和圆柱体,所述圆柱体共有两个,所述圆柱体位于支撑架内侧,其中一个所述圆柱体与支撑架固定连接,圆柱体用于固定支撑连接,所述圆柱体远离支撑架的一端固定设有操作台,操作台用于对层压钢板条进行夹持固定,所述操作台内壁螺纹插设有双向丝杆,双向丝杆转动带动螺纹滑块移动,所述双向丝杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,螺纹滑块移动带动夹块移动,所述操作台远离圆柱体的一侧开设有方形槽,所述螺纹滑块活动插设在方形槽内,方形槽对螺纹滑块进行限位,避免螺纹滑块发生偏移,所述螺纹滑块外侧固定设有夹块,夹块移动可以将层压钢板条进行夹紧固定。
优选地,所述操作台靠近夹块的一侧固定设有固定板,所述固定板内螺纹贯穿插设有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆端部固定设有一号夹板,所述操作台靠近一号夹板的一侧固定设有二号夹板,如若需要通过对两个层压钢板条进行检测,或上述机构出现故障时,可以将层压钢板条放置在一号夹板与二号夹板之间,之后转动二号转盘,二号转盘转动带动一号螺纹杆转动,一号螺纹杆转动带动一号夹板移动,一号夹板移动配合二号夹板对层压钢板条进行夹紧固定。
优选地,所述支撑架内开设有呈对称分布的T型滑道,所述T型滑道内壁转动设有二号螺纹杆,T型滑道对T型滑块进行限位,二号螺纹杆转动带动T型滑块在T型滑道的限位下移动,所述二号螺纹杆外侧螺纹套设有T型滑块,两个所述T型滑块外侧固定连接设有活动板,所述活动板靠近操作台的一侧与圆柱体固定连接,T型滑块移动带动活动板移动,活动板移动带动层压钢板条上端的固定夹持装置向上移动,从而可以对层压钢板条进行拉伸检测,所述支撑架内转动插设有转动杆,所述转动杆外侧固定套设有二号锥形齿轮,所述二号螺纹杆端部固定设有一号锥形齿轮,所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相互啮合,转动杆转动带动两个二号锥形齿轮转动,二号锥形齿轮转动带动一号锥形齿轮转动,一号锥形齿轮转动带动二号螺纹杆转动。
优选地,所述支撑架外侧固定设有电机,所述电机输出轴端部活动插设在支撑架内并与转动杆固定连接,电机输出轴端部转动带动转动杆转动,所述操作台外侧转动设有一号转盘,所述一号转盘端部与双向丝杆固定连接,两个所述夹块相对的一侧固定设有防滑垫,一号转盘转动带动双向丝杆转动,防滑垫可以对层压钢板条夹持固定时更加稳定,所述一号螺纹杆远离一号夹板的一端固定设有二号转盘,二号转盘转动带动一号螺纹杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置了圆柱体、操作台、双向丝杆、螺纹滑块、方形槽和夹板可以快速对层压钢板条进行固定,避免了不方便对层压钢板进行固定的问题,从而达到快速固定层压钢板条的目的;
2、本实用新型中通过设置了固定板、一号夹板、二号夹板和一号螺纹杆可以对层压钢板条进行固定,夹块不方便对其进行固定时,可以通过该机构对层压钢板进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型结构图1中B的放大示意图;
图4为本实用新型结构另一种示意图;
图5为本实用新型结构图4中C的放大示意图。
图中:1、支撑架;11、圆柱体;12、操作台;13、方形槽;2、双向丝杆;21、螺纹滑块;22、夹块;23、防滑垫;24、一号转盘;3、固定板;31、一号螺纹杆;32、一号夹板;33、二号夹板;34、二号转盘;4、T型滑道;41、二号螺纹杆;42、T型滑块;43、活动板;44、一号锥形齿轮;45、转动杆;46、二号锥形齿轮;47、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-5所示,本实用新型提供了一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,包括支撑架1和圆柱体11,圆柱体11共有两个,圆柱体11位于支撑架1内侧,其中一个圆柱体11与支撑架1固定连接,圆柱体11用于固定支撑连接,圆柱体11远离支撑架1的一端固定设有操作台12,操作台12用于对层压钢板条进行夹持固定,操作台12内壁螺纹插设有双向丝杆2,双向丝杆2转动带动螺纹滑块21移动,双向丝杆2外侧螺纹套设有螺纹滑块21,螺纹滑块21移动带动夹块22移动,操作台12远离圆柱体11的一侧开设有方形槽13,螺纹滑块21活动插设在方形槽13内,方形槽13对螺纹滑块21进行限位,避免螺纹滑块21发生偏移,螺纹滑块21外侧固定设有夹块22夹块22移动可以将层压钢板条进行夹紧固定。
支撑架1内开设有呈对称分布的T型滑道4,T型滑道4内壁转动设有二号螺纹杆41。
通过采用上述技术方案,T型滑道4对T型滑块42进行限位,二号螺纹杆41转动带动T型滑块42在T型滑道4的限位下移动。
二号螺纹杆41外侧螺纹套设有T型滑块42,两个T型滑块42外侧固定连接设有活动板43,活动板43靠近操作台12的一侧与圆柱体11固定连接。
通过采用上述技术方案,T型滑块42移动带动活动板43移动,活动板43移动带动层压钢板条上端的固定夹持装置向上移动,从而可以对层压钢板条进行拉伸检测。
支撑架1内转动插设有转动杆45,转动杆45外侧固定套设有二号锥形齿轮46,二号螺纹杆41端部固定设有一号锥形齿轮44,一号锥形齿轮44与二号锥形齿轮46相互啮合。
通过采用上述技术方案,转动杆45转动带动两个二号锥形齿轮46转动,二号锥形齿轮46转动带动一号锥形齿轮44转动,一号锥形齿轮44转动带动二号螺纹杆41转动。
支撑架1外侧固定设有电机47,电机47输出轴端部活动插设在支撑架1内并与转动杆45固定连接。
通过采用上述技术方案,电机47输出轴端部转动带动转动杆45转动。
操作台12外侧转动设有一号转盘24,一号转盘24端部与双向丝杆2固定连接,两个夹块22相对的一侧固定设有防滑垫23。
通过采用上述技术方案,一号转盘24转动带动双向丝杆2转动,防滑垫23可以对层压钢板条夹持固定时更加稳定。
一号螺纹杆31远离一号夹板32的一端固定设有二号转盘34。
通过采用上述技术方案,二号转盘34转动带动一号螺纹杆31转动。
实施例二:如图1所示,操作台12靠近夹块22的一侧固定设有固定板3,固定板3内螺纹贯穿插设有一号螺纹杆31,一号螺纹杆31端部固定设有一号夹板32,操作台12靠近一号夹板32的一侧固定设有二号夹板33,如若需要通过对两个层压钢板条进行检测,或上述机构出现故障时,可以将层压钢板条放置在一号夹板32与二号夹板33之间,之后转动二号转盘34,二号转盘34转动带动一号螺纹杆31转动,一号螺纹杆31转动带动一号夹板32移动,一号夹板32移动配合二号夹板33对层压钢板条进行夹紧固定。
工作原理:首先将层压钢板条放置在两个夹块22之间,在转动一号转盘24,一号转盘24转动带动双向丝杆2转动,双向丝杆2转动带动螺纹滑块21在方形槽13的限位下向相对的方向移动,螺纹滑块21移动带动夹块22向相对的方向移动,夹块22移动将层压钢板条进行夹持固定,然后通过同样的方法将层压钢板条上部进行固定,如若需要通过对两个层压钢板条进行检测,或上述机构出现故障时,可以将层压钢板条放置在一号夹板32与二号夹板33之间,之后转动二号转盘34,二号转盘34转动带动一号螺纹杆31转动,一号螺纹杆31转动带动一号夹板32移动,一号夹板32移动配合二号夹板33对层压钢板条进行夹紧固定,再通过同样方法将层压钢板条上端进行固定,避免了不方便对层压钢板条进行快速夹紧固定的问题,从而达到快速固定夹持层压钢板条的目的,最后启动电机47,使得电机47开始工作,电机47输出轴端部转动带动转动杆45转动,转动杆45转动带动二号锥形齿轮46转动,二号锥形齿轮46转动带动相互啮合的一号锥形齿轮44转动,一号锥形齿轮44转动带动二号螺纹杆41转动,二号螺纹杆41转动带动T型滑块42在T型滑道4的限位下向上移动,T型滑块42向上移动带动活动板43向上移动,活动板43向上移动从而将层压钢板条向上拉伸,从而可以对层压钢板条进行抗拉检测。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,包括支撑架(1)和圆柱体(11),其特征在于:所述圆柱体(11)共有两个,所述圆柱体(11)位于支撑架(1)内侧,其中一个所述圆柱体(11)与支撑架(1)固定连接,所述圆柱体(11)远离支撑架(1)的一端固定设有操作台(12);
所述操作台(12)内壁螺纹插设有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)外侧螺纹套设有螺纹滑块(21),所述操作台(12)远离圆柱体(11)的一侧开设有方形槽(13),所述螺纹滑块(21)活动插设在方形槽(13)内,所述螺纹滑块(21)外侧固定设有夹块(22)。
2.如权利要求1所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述操作台(12)靠近夹块(22)的一侧固定设有固定板(3),所述固定板(3)内螺纹贯穿插设有一号螺纹杆(31),所述一号螺纹杆(31)端部固定设有一号夹板(32),所述操作台(12)靠近一号夹板(32)的一侧固定设有二号夹板(33)。
3.如权利要求1所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述支撑架(1)内开设有呈对称分布的T型滑道(4),所述T型滑道(4)内壁转动设有二号螺纹杆(41)。
4.如权利要求3所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述二号螺纹杆(41)外侧螺纹套设有T型滑块(42),两个所述T型滑块(42)外侧固定连接设有活动板(43),所述活动板(43)靠近操作台(12)的一侧与圆柱体(11)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述支撑架(1)内转动插设有转动杆(45),所述转动杆(45)外侧固定套设有二号锥形齿轮(46),所述二号螺纹杆(41)端部固定设有一号锥形齿轮(44),所述一号锥形齿轮(44)与二号锥形齿轮(46)相互啮合。
6.如权利要求5所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述支撑架(1)外侧固定设有电机(47),所述电机(47)输出轴端部活动插设在支撑架(1)内并与转动杆(45)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,操作台(12)外侧转动设有一号转盘(24),所述一号转盘(24)端部与双向丝杆(2)固定连接,两个所述夹块(22)相对的一侧固定设有防滑垫(23)。
8.如权利要求2所述的一种切割后的层压钢板条抗拉测试设备,其特征在于,所述一号螺纹杆(31)远离一号夹板(32)的一端固定设有二号转盘(34)。
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