CN220960852U - 一种煤矿质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿质量检测装置,属于煤矿质量检测技术领域,其包括:粉碎机构,所述粉碎机构包括底座、上壳体和下壳体,所述底座的顶部两侧均固定连接有立板,所述上壳体可拆卸安装于所述下壳体的顶部,且所述下壳体的两侧均固定连接有转轴,两个所述立板分别转动套接在对应的所述转轴的外侧;驱动机构,所述驱动机构包括连接轴、两个从动齿轮和两个扇形齿轮,两个所述从动齿轮分别与对应的所述扇形齿轮相啮合,且所述扇形齿轮的一侧固定连接有转动臂,所述转动臂的一侧开设有连接孔。本实用新型通过带动上壳体和下壳体进行往复翻转,从而交替进行研磨和筛分工作,避免研磨过程中导致筛分受阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿质量检测技术领域,尤其涉及一种煤矿质量检测装置。
背景技术
煤矿质量检测一般包括取样、制样、进样和分析测试四个环节,即,先拿取需要检测的煤矿,通过研磨装置将煤矿研磨成粉状的煤粉,称取所需重量的煤粉放入检测仪器中进行检测,根据检测得到的数据进而对煤矿品质进行鉴定。
公布号为CN113607531A的专利文件公开了一种基于机器学习的煤矿质量检测装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构上安装有两个对称的闭锁机构,所述粉碎机构内部安装有筛除机构,所述粉碎机构内部安装有推料机构,所述粉碎机构内部安装有检测机构,所述粉碎机构外部连接有驱动机构。
上述技术方案中在对煤矿进行粉碎的同时进行筛分,但是磨块在粉碎时会对煤矿进行粉碎时会产生挤压,这种挤压力会将还没完全粉碎的煤矿挤压进入放置网的筛孔内部,造成筛孔堵塞,难以完成后续的筛分工作;因此我们提出一种煤矿质量检测装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿质量检测装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿质量检测装置,包括:
粉碎机构,所述粉碎机构包括底座、上壳体和下壳体,所述底座的顶部两侧均固定连接有立板,所述上壳体可拆卸安装于所述下壳体的顶部,且所述下壳体的两侧均固定连接有转轴,两个所述立板分别转动套接在对应的所述转轴的外侧;
驱动机构,所述驱动机构包括连接轴、两个从动齿轮和两个扇形齿轮,两个所述从动齿轮分别与对应的所述扇形齿轮相啮合,且所述扇形齿轮的一侧固定连接有转动臂,所述转动臂的一侧开设有连接孔,所述连接轴转动连接在两个所述立板的内部,且所述连接轴的两端均固定套接有转板,所述转板远离下壳体的一侧固定连接有圆杆,两个所述圆杆分别活动插接在对应的所述连接孔内,且两个从动齿轮分别固定套接在对应的所述转轴的外侧;
检测机构,所述检测机构包括横梁和检测探头,所述检测探头的顶端固定连接有安装框,所述安装框滑动套接在所述横梁的外侧,从而可实现对检测探头的安装和横向移动的导向,从而能够更加方便的检测。
优选的,所述下壳体的内部固定安装有下料斗,所述上壳体的内部固定安装有顶盖,所述顶盖活动抵接在所述下料斗的顶部,所述下壳体的底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨轮,所述上壳体的顶部开设有多个筛孔,所述下料斗的底部设置有出料口,所述上壳体通过螺栓固定安装在所述下壳体的顶部,从而可方便实现对上壳体的拆分,且方便将顶盖从下料斗上取下。
优选的,所述连接轴的外侧固定套接有从动锥齿轮,两个所述立板中的一个立板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述横梁的两侧均固定连接有导向框,两个所述导向框分别滑动套接在对应的所述立板的外侧,从而对横梁进行升降移动的导向。
优选的,所述检测探头的底部设置有湿度传感器,所述安装框的前侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮,所述横梁的底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有齿条,所述驱动齿轮与所述齿条相啮合,所述底座的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接在所述横梁的底部,从而能够启动电动推杆带动横梁和检测探头进行上下移动。
优选的,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有收集框,收集框为方形顶部开口结构,能够对筛分后的煤矿进行收集,以方便进一步的检测工作。
优选的,两个所述立板相互远离的一侧均固定连接有固定轴,两个所述转动臂分别转动套接在对应的所述固定轴的外侧。
本实用新型中,所述的一种煤矿质量检测装置,通过旋下螺栓,将上壳体和顶盖拆下,然后将煤矿放入下料斗内,接着通过螺栓将上壳体重新安装在下壳体上,并将顶盖固定在下料斗上,然后启动研磨电机和驱动电机,研磨电机带动研磨轮旋转,从而对煤矿进行研磨,驱动电机带动主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动连接轴旋转,并通过两个转板带动两个圆杆进行圆周运动,两个圆杆分别通过对应的连接孔的配合带动两个转动臂进行往复旋转,并带动两个扇形齿轮往复旋转,两个扇形齿轮分别通过与对应的从动齿轮的啮合带动两个转轴和下壳体进行往复旋转,从而使得上壳体往复翻转,当上壳体翻转半圈后,上壳体朝下,从而通过筛孔对研磨后的煤矿进行筛分,之后上壳体继续往回翻转,并使得下料斗的出料口朝下,方便继续下料并进行研磨,避免研磨过程对筛分工作产生影响;
本实用新型中,所述的一种煤矿质量检测装置,通过收集框收集筛孔筛分出的煤矿,通过启动伺服电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过与齿条的啮合带动安装框和检测探头水平移动,并通过启动电动推杆带动横梁和检测探头进行升降运动,从而通过检测探头上的湿度传感器对煤矿粉末进行湿度检测;
本实用新型结构设计合理,通过带动上壳体和下壳体进行往复翻转,从而交替进行研磨和筛分工作,避免研磨过程中导致筛分受阻,且在物料的往复滚动也能够配合研磨进行更好的研磨工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿质量检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿质量检测装置的剖视结构示意图;
图3为图2中的局部放大图;
图4为图2中A部分的局部放大图;
图5为本实用新型提出的检测机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型提出的上壳体和下壳体的立体结构示意图;
图7为本实用新型提出的驱动机构的立体结构示意图。
图中:1、下壳体;101、下料斗;2、上壳体;201、顶盖;3、立板;4、底座;5、收集框;6、检测探头;601、湿度传感器;602、安装框;603、伺服电机;604、驱动齿轮;605、齿条;606、横梁;607、导向框;608、电动推杆;7、研磨电机;8、研磨轮;9、转轴;10、转动臂;11、从动齿轮;12、扇形齿轮;13、圆杆;14、转板;15、连接轴;16、驱动电机;17、主动锥齿轮;18、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种煤矿质量检测装置,包括:粉碎机构、驱动机构和检测机构,粉碎机构包括底座4、上壳体2和下壳体1,底座4的顶部两侧均固定连接有立板3,上壳体2可拆卸安装于下壳体1的顶部,且下壳体1的两侧均固定连接有转轴9,两个立板3分别转动套接在对应的转轴9的外侧,下壳体1的内部固定安装有下料斗101,上壳体2的内部固定安装有顶盖201,顶盖201活动抵接在下料斗101的顶部,下壳体1的底部固定安装有研磨电机7,研磨电机7的输出轴上固定连接有研磨轮8,上壳体2的顶部开设有多个筛孔,上壳体2翻转180°后筛孔可对研磨后的煤矿进行筛分,下料斗101的底部设置有出料口,上壳体2通过螺栓固定安装在下壳体1的顶部,且需要说明的是,下壳体1和下料斗101的底部均为中间下凹的结构,使得煤矿能够在重力作用下向中间聚拢,研磨轮8为中间凸起的结构,从而方便使得物料掉落到研磨轮8上后向四周扩散,且研磨轮8的底部一体成型有多个研磨凸起,从而能够在旋转的过程中方便持续研磨;
驱动机构包括连接轴15、两个从动齿轮11和两个扇形齿轮12,两个从动齿轮11分别与对应的扇形齿轮12相啮合,且扇形齿轮12的一侧固定连接有转动臂10,转动臂10的一侧开设有连接孔,连接轴15转动连接在两个立板3的内部,且连接轴15的两端均固定套接有转板14,转板14远离下壳体1的一侧固定连接有圆杆13,两个圆杆13分别活动插接在对应的连接孔内,且两个从动齿轮11分别固定套接在对应的转轴9的外侧,连接轴15的外侧固定套接有从动锥齿轮18,两个立板3中的一个立板3的一侧固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴上固定连接有主动锥齿轮17,主动锥齿轮17与从动锥齿轮18相啮合,从而方便带动连接轴15进行旋转;
其中检测机构包括横梁606和检测探头6,检测探头6的顶端固定连接有安装框602,安装框602滑动套接在横梁606的外侧,横梁606的两侧均固定连接有导向框607,两个导向框607分别滑动套接在对应的立板3的外侧,从而对横梁606进行导向,检测探头6的底部设置有湿度传感器601,安装框602的前侧固定安装有伺服电机603,伺服电机603的输出轴上固定连接有驱动齿轮604,横梁606的底部开设有凹槽,凹槽内固定安装有齿条605,驱动齿轮604与齿条605相啮合,从而方便带动安装框602进行水平移动,底座4的顶部固定安装有电动推杆608,电动推杆608的输出端固定连接在横梁606的底部。
本实施例中,底座4的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有收集框5,收集框5为方形顶部开口结构,可收集筛分后的煤矿,并进行暂时的存储,以供检测使用,两个立板3相互远离的一侧均固定连接有固定轴,两个转动臂10分别转动套接在对应的固定轴的外侧,从而对转动臂10进行转动定位。
本实施例中,在使用时,通过旋下螺栓,将上壳体2和顶盖201拆下,然后将煤矿放入下料斗101内,接着通过螺栓将上壳体2重新安装在下壳体1上,并将顶盖201固定在下料斗101上,然后启动研磨电机7和驱动电机16,研磨电机7带动研磨轮8旋转,从而对煤矿进行研磨,驱动电机16带动主动锥齿轮17旋转,主动锥齿轮17通过与从动锥齿轮18的啮合带动连接轴15旋转,并通过两个转板14带动两个圆杆13进行圆周运动,两个圆杆13分别通过对应的连接孔的配合带动两个转动臂10进行往复旋转,并带动两个扇形齿轮12往复旋转,两个扇形齿轮12分别通过与对应的从动齿轮11的啮合带动两个转轴9和下壳体1进行往复旋转,从而使得上壳体2往复翻转,当上壳体2翻转半圈后,上壳体2朝下,从而通过筛孔对研磨后的煤矿进行筛分,之后上壳体2继续往回翻转,并使得下料斗101的出料口朝下,方便继续下料并进行研磨,避免研磨过程对筛分工作产生影响;
通过收集框5收集筛孔筛分出的煤矿,通过启动伺服电机603带动驱动齿轮604旋转,驱动齿轮604通过与齿条605的啮合带动安装框602和检测探头6水平移动,并通过启动电动推杆608带动横梁606和检测探头6进行升降运动,从而通过检测探头6上的湿度传感器601对煤矿粉末进行湿度检测。
以上对本实用新型所提供的一种煤矿质量检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种煤矿质量检测装置,其特征在于,包括:
粉碎机构,所述粉碎机构包括底座(4)、上壳体(2)和下壳体(1),所述底座(4)的顶部两侧均固定连接有立板(3),所述上壳体(2)可拆卸安装于所述下壳体(1)的顶部,且所述下壳体(1)的两侧均固定连接有转轴(9),两个所述立板(3)分别转动套接在对应的所述转轴(9)的外侧;
驱动机构,所述驱动机构包括连接轴(15)、两个从动齿轮(11)和两个扇形齿轮(12),两个所述从动齿轮(11)分别与对应的所述扇形齿轮(12)相啮合,且所述扇形齿轮(12)的一侧固定连接有转动臂(10),所述转动臂(10)的一侧开设有连接孔,所述连接轴(15)转动连接在两个所述立板(3)的内部,且所述连接轴(15)的两端均固定套接有转板(14),所述转板(14)远离下壳体(1)的一侧固定连接有圆杆(13),两个所述圆杆(13)分别活动插接在对应的所述连接孔内,且两个从动齿轮(11)分别固定套接在对应的所述转轴(9)的外侧;
检测机构,所述检测机构包括横梁(606)和检测探头(6),所述检测探头(6)的顶端固定连接有安装框(602),所述安装框(602)滑动套接在所述横梁(606)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述下壳体(1)的内部固定安装有下料斗(101),所述上壳体(2)的内部固定安装有顶盖(201),所述顶盖(201)活动抵接在所述下料斗(101)的顶部,所述下壳体(1)的底部固定安装有研磨电机(7),所述研磨电机(7)的输出轴上固定连接有研磨轮(8),所述上壳体(2)的顶部开设有多个筛孔,所述下料斗(101)的底部设置有出料口,所述上壳体(2)通过螺栓固定安装在所述下壳体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述连接轴(15)的外侧固定套接有从动锥齿轮(18),两个所述立板(3)中的一个立板(3)的一侧固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(17),所述主动锥齿轮(17)与所述从动锥齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述横梁(606)的两侧均固定连接有导向框(607),两个所述导向框(607)分别滑动套接在对应的所述立板(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述检测探头(6)的底部设置有湿度传感器(601),所述安装框(602)的前侧固定安装有伺服电机(603),所述伺服电机(603)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(604),所述横梁(606)的底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有齿条(605),所述驱动齿轮(604)与所述齿条(605)相啮合,所述底座(4)的顶部固定安装有电动推杆(608),电动推杆(608)的输出端固定连接在所述横梁(606)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述底座(4)的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有收集框(5)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,两个所述立板(3)相互远离的一侧均固定连接有固定轴,两个所述转动臂(10)分别转动套接在对应的所述固定轴的外侧。
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