CN220960494U - 一种调压器检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调压器检测工装，包括工作台、供气系统，工作台上设置有固定机构、推动件，固定机构上设置有待检测调压器，供气系统连通待检测调压器，并能够向待检测调压器提供气压环境，推动件用于按压待检测调压器的调压阀，还包括检测机构，检测机构连接于待检测调压器的两端，以检测待检测调压器两端的压差，本实用新型可实现安装便捷、操作简单、检测精度高，工件夹紧装置的夹紧区间可调，可以适用于不同规格的工件的夹紧。

Description

一种调压器检测工装

技术领域

本实用新型涉及调压器检测技术领域，特别地，涉及一种调压器检测工装。

背景技术

高压天然气通过管道输送至各个城市门站，城市门站负责将高压天然气进行初级减压，调低至中压或是中低压，进入城市管网后，还将进行一级或是多级减压，直至居民用户家中，其中关键的设备即燃气调压器。

为了防止在使用过程中发生燃气泄漏的情况，燃气调压器在投入使用之前需要进行气密性检测，然而，现有的检测方式大多是将燃气调压器充气并浸入水中一分钟观察是否有气泡冒出来确定是否泄漏，整个过程繁杂。且由于产品浸入水中，产品容易进水，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种调压器检测工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种调压器检测工装，包括工作台、供气系统，所述工作台上设置有固定机构、推动件，所述固定机构上设置有待检测调压器，所述供气系统连通所述待检测调压器，并能够向所述待检测调压器提供气压环境，所述推动件用于按压待检测调压器的调压阀，还包括检测机构，所述检测机构连接于待检测调压器的两端，以检测待检测调压器两端的压差。

进一步地，所述固定机构包括支撑组件与夹持组件。

进一步地，所述支撑组件包括第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板上均设置有凹部，所述凹部均用于支撑待检测调压器。

进一步地，所述支撑组件还包括设置在工作台上的支撑柱，所述支撑柱用于支撑待检测调压器。

进一步地，所述夹持组件包括设置在支撑组件两侧的第一驱动件与第二驱动件，所述第一驱动件与所述第二驱动件的顶出端分别设置有第一连接件与第二连接件。

进一步地，所述第一连接件与所述第二连接件相对的端面上内均开设有腔体，所述第一连接件与所述第二连接件的侧壁上均设置有第一通孔，所述第一通孔连通于所述腔体。

进一步地，所述第一连接件与所述第二连接件的侧壁上还设置有第二通孔，所述第二通孔连通于所述腔体，所述检测机构包括适配在所述第二通孔上的压力表。

进一步地，所述推动件包括设置在所述第二连接件上的凸台，所述凸台与所述待检测调压器的调压阀接触一侧设置有斜面，所述第二连接件与所述待检测调压器之间设置有连接套，所述连接套具有弹性。

本实用新型达到的有益效果：将待检测调压器固定在固定机构上，并将供气系统连通于调压器模拟出调压器在实际工况下的使用环境，随后通过检测机构可便捷地观察待检测调压器的气密性能。与现有技术相比，本实用新型的调压器检测工装具有安装便捷、操作简单、检测精度高的优势，夹持组件的夹紧区间可调，可以适用于不同规格的待检测调压器的夹紧。

附图说明

图1为实施例的正视结构示意图；

图2为实施例的立体结构示意图；

图3为第二连接件剖视图；

图4为第一连接件剖视图；

图5为调压阀检测流程示意图。

附图标记：1、工作台；2、供气系统；3、固定机构；4、推动件；5、待检测调压器；6、调压阀；7、支撑组件；8、夹持组件；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、支撑柱；12、第一驱动件；13、第二驱动件；14、第一连接件；15、第二连接件；16、腔体；17、第一通孔；18、第二通孔；19、检测机构；20、压力表；21、凸台；22、斜面；23、连接套；24、第三通孔；25、泄气阀；26、气源；27、高压供气管路；28、低压供气管路；29、高压端换向阀；30、低压端换向阀；31、排气阀；32、低压端进气阀；33、高压端进气阀；34、气密仪；35、流量计；36、压力传感器；37、针阀；38、第一安装板；39、第二安装板；40、管体；41、换向阀；42、排气管路。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种调压器检测工装，包括工作台1、固定机构3、供气系统2、推动件4、检测机构19。其中，待检测调压器5被固定在固定机构3上；供气系统2连通于待检测调压器5，并能够向待检测调压器5内提供气压，以模拟调压器真实的使用环境；推动件4则能够按压待检测调压器5的调压阀6；随后，通过检测机构19能够检测待检测调压器5的两端压力差，以此可检测得出待检测调压器5在不同压力环境下的调压性能以及气密性。

例如，固定机构3包括支撑组件7与夹持组件8，支撑组件7用于支撑待检测调压器5，夹持组件8用于夹持待检测调压器5。

在一些实施例中，支撑组件7包括依次设置的第一支撑板9、支撑柱11与第二支撑板10，第一支撑板9与第二支撑板10上均设置有凹部，而待检测调压器5包括主体以及连通在主体两侧的管体40，通过两个支撑板的凹部分别支撑两个管体40，从而达到支撑待检测调压器5的效果。此外，支撑柱11设置在待检测调压器5底部，支撑柱11通过螺栓连接在工作台1上，通过旋拧支撑柱11可使支撑柱11的顶部顶撑于待检测调压器5的底面，起到更好的支撑效果。

进一步地，夹持组件8包括第一驱动件12与第二驱动件13，第一驱动件12设置在第一安装板38的侧壁上，第一驱动件12包括第一气缸与第一伸缩杆，第一伸缩杆设置在第一安装板38内的通孔，第二驱动件13设置在第二安装板39的顶部端面上，第二驱动件13包括第二气缸与第二伸缩杆。此外，第一连接件14与第二连接件15分别设置在第一伸缩杆与第二伸缩杆的端面，第一连接件14与第二连接件15的相对的端面上内部均开设有腔体16。当两个驱动件顶出时，两个连接件抵接待检测调压器5，两个连接件内的腔体16分别与待检测调压器5两侧的管体40密封连通。且两个连接件的侧壁上均开设置有第一通孔17，第一通孔17连通于腔体16，两个第一通孔17均连接供气系统2，由于两个连接件一端通过通孔连接供气系统2，另一端通过驱动件驱动抵接待检测调压器5，以此在两个腔体16、待检测调压器5以及供气系统2之间形成气路，从而实现气体的流通以及夹持待检测调压器5的功能。

在一些实施例中，第一连接件14与第二连接件15的侧壁上设置有第二通孔18，第二通孔18连通于腔体16，检测机构19包括设置在第二通孔18内的两个压力表20，可通过读取两个压力表20上的数值差便捷地观察得出待检测调压阀6进出端之间的压力差。可观察两个压力表20的压力差。此外，第二连接件15上还设置有第三通孔24，第三通孔24内设置有泄气阀25。

例如，推动件4包括设置在第二连接件15上的凸台21，凸台21向第二支撑板10一侧延伸，第二驱动件13顶出时，凸台21会逐渐进入待检测调压器5的上方，并与待检测调压器5的调压阀6接触。进而，凸台21的底面上设置有斜面22，通过设置的斜面22可以挤压调压阀6发生不同程度移动直至闭合。第二连接件15与待检测调压器5之间还设置有连接套23，连接套23具有弹性，通过具有弹性的连接套23，可以使第二连接件15在移动的同时也能够保证连接的气密性。

此外作为其他方案，凸台21也可单独设置在工作台1上。例如，凸台21可在气缸或油缸等线性顶出件的驱动下向待检测调压器5一侧滑动，从而使得斜面22挤压调压阀6。

如图5所示，供气系统2包括气源26，气源26可输出高压供气管路27与低压供气管路28，高压供气管路27与低压供气管路28分别通过高压端换向阀29与低压端换向阀30以管道连通的方式与第一连接件14上的第一通孔17相连通。因此，可通过高压供气管路27与低压供气管路28能够向待检测调压器5内通入高气压环境或低气压环境。例如，供气系统2还包括连通于第二连接件15上的第一通孔17的排气管路42，排气管路42上依次连通有针阀37、流量计35、压力传感器36以及排气阀31。

因此，本披露的调压器检测工装可包括但不限于如下几种检测方式与目的：

外气密检测：将排气阀31切换至关闭状态，开启低压端进气阀32，气密仪34通过15KPa气压，开始进行检测，间隔检测预设时间，若判定合格，则低压端进气阀32关闭，高压端进气阀33开启，气密仪34通过1.76MPa气压，开始进行检测，间隔检测预设时间，若判定合格，则开启排气阀31。

内气密检测：通过第二驱动件13的顶出驱动推动件4挤压调压阀6，使调压阀6完全关闭，开启低压端进气阀32，气密仪34通过15KPa气压，开始进行检测，间隔检测预设时间，若判定合格，则关闭低压端进气阀32，开启高压端进气阀33，气密仪34通过1.76MPa气压，开始进行检测，间隔检测预设时间，若判定合格，则开启排气阀31。

出口压力检测：

待检测调压器5为开启状态，高压供气管路27中1.29MPa气压通过换向阀41进入待检测调压器5，气压再通过排气管道到达流量计35，开启排气阀31，调节流量计35前端的针阀37，使通过流量计35的流量介质为0.1倍额定流量，记录此时压力传感器36上压力值，若压力值≤3.3KPa则合格，进入下一项检测，否则判定为不合格；

待检测调压器5为开启状态，低压供气管路28中0.03MPa气压通过换向阀41进入待检测调压器5，气压再通过排气管道到达流量计35，开启排气阀31，调节流量计35前端的针阀37，使通过流量计35的流量介质为额定流量，记录此时压力传感器36上压力值，若压力值≥2.3KPa则合格，否则判定为不合格。

关闭压力检测：

待检测调压器5为开启状态，高压供气管路27中1.29MPa气压通过换向阀41进入待检测调压器5，气压再通过排气管道到达流量计35，开启排气阀31，调节流量计35前端的针阀37，使通过流量计35的流量介质为0.5倍额定流量，缓慢关闭排气阀31，关闭时间不小于2s,5s后记录此时压力传感器36上压力值，若压力值≤4KPa则合格，否则判定为不合格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种调压器检测工装，其特征是：包括工作台(1)、供气系统(2)，所述工作台(1)上设置有固定机构(3)、推动件(4)，所述固定机构(3)上设置有待检测调压器(5)，所述供气系统(2)连通所述待检测调压器(5)，并能够向所述待检测调压器(5)提供气压环境，所述推动件(4)用于按压待检测调压器(5)的调压阀(6)，还包括检测机构(19)，所述检测机构(19)连接于待检测调压器(5)的两端，以检测待检测调压器(5)两端的压差。

2.根据权利要求1所述的调压器检测工装，其特征是：所述固定机构(3)包括支撑组件(7)与夹持组件(8)。

3.根据权利要求2所述的调压器检测工装，其特征是：所述支撑组件(7)包括第一支撑板(9)与第二支撑板(10)，所述第一支撑板(9)与所述第二支撑板(10)上均设置有凹部，所述凹部均用于支撑待检测调压器(5)。

4.根据权利要求3所述的调压器检测工装，其特征是：所述支撑组件(7)还包括设置在工作台(1)上的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)用于支撑待检测调压器(5)。

5.根据权利要求2所述的调压器检测工装，其特征是：所述夹持组件(8)包括设置在支撑组件(7)两侧的第一驱动件(12)与第二驱动件(13)，所述第一驱动件(12)与所述第二驱动件(13)的顶出端分别设置有第一连接件(14)与第二连接件(15)。

6.根据权利要求5所述的调压器检测工装，其特征是：所述第一连接件(14)与所述第二连接件(15)相对的端面上内均开设有腔体(16)，所述第一连接件(14)与所述第二连接件(15)的侧壁上均设置有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)连通于所述腔体(16)。

7.根据权利要求6所述的调压器检测工装，其特征是：所述第一连接件(14)与所述第二连接件(15)的侧壁上还设置有第二通孔(18)，所述第二通孔(18)连通于所述腔体(16)，所述检测机构(19)包括适配在所述第二通孔(18)上的压力表(20)。

8.根据权利要求6所述的调压器检测工装，其特征是：所述推动件(4)包括设置在所述第二连接件(15)上的凸台(21)，所述凸台(21)与所述待检测调压器(5)的调压阀(6)接触一侧设置有斜面(22)，所述第二连接件(15)与所述待检测调压器(5)之间设置有连接套(23)，所述连接套(23)具有弹性。