CN220960158U - 一种受电弓检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种受电弓检测设备，属于受电弓检测技术领域，以解决现有测试机构无法测试受电弓与接触网的接触压力的问题，其包括底座，底座顶部设有立柱，立柱上设有滑座及第一驱动装置；滑座的一侧设有悬臂，悬臂通过第一转轴与滑座转动连接，滑座上设有第二驱动装置；悬臂的一端设有与安装轨以及第三驱动装置，安装轨的一侧设有受力杆；安装轨与受力杆之间设有压力传感器，立柱的一侧设有控制器，压力传感器控制器电连接；本实用新型中，通过设置的第一驱动装置和滑座可带动受力杆上下移动，以便于对受电弓进行位移测试，第二驱动装置和摇臂可用于带动受力杆旋转到受电弓上方，通过设置的压力传感器能对受电弓与接触网的接触压力进行测试。

Description

一种受电弓检测设备

技术领域

本实用新型属于受电弓检测技术领域，具体涉及一种受电弓检测设备。

背景技术

升降弓时间指当气缸中通以额定气压时，由降弓位升到最高工作高度和由最高工作高度落至降弓位所需时间，时间计算起点应为气动装置的压力接口处的受电弓阀(在额定压力下)得失压瞬间。CN213337846 U公开了一种受电弓升降弓时间的测试机构，该测试机构能够准确测量受电弓升降弓时间，保证测量准确性，但是该测试机构无法测试受电弓与接触网的接触压力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种受电弓检测设备，以解决现有测试机构能够准确测量受电弓升降弓时间，保证测量准确性，但是该测试机构无法测试受电弓与接触网的接触压力的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种受电弓检测设备，包括底座，所述底座顶部设有立柱，所述立柱上设有滑座及用以驱动滑座沿立柱的高度方向移动的第一驱动装置；所述滑座的一侧设有与其相垂直的悬臂，所述悬臂通过第一转轴与滑座转动连接，所述第一转轴与立柱平行，所述滑座上设有用以驱动第一转轴转动的第二驱动装置；所述悬臂远离立柱的一端设有与其垂直的安装轨以及用于驱动安装轨转动的第三驱动装置，所述安装轨的一侧设有与其平行的受力杆；所述安装轨与受力杆之间设有压力传感器，所述立柱的一侧设有控制器，所述压力传感器控制器电连接。

该技术方案中，整个设备的外形尺寸L×W×H＝1300×350×2150mm，设备毛重：约300kg；第一驱动装置可驱动滑座移动的高度为400-1800mm；受力杆距离立柱1590mm；受力杆采用电木材质；本方案的原理为：初始状态时，受力杆与立柱处于平行状态，摇臂与底座处于平行状态，当需要对受电弓进行位移测试时，通过第三驱动装置驱动安装轨旋转90°，使得受力杆与立柱之间垂直，通过第二驱动装置驱动摇臂旋转90°，使其与底座相垂直，且带动受力杆移动到列车顶部受电弓的上方，之后通过第一驱动装置带动滑座向上移动，使得受力杆移动到1800mm处，之后启动受电弓，使得受电弓上升，受电弓升至受力杆处，记录升弓时间，记录完成后，受力杆下降，将受电弓压至600mm处，静置10S记录受电弓压力，记录完成后执行降弓动作，并记录受电弓降到初始位置时的时间；本实用新型中，通过设置的第一驱动装置和滑座可带动受力杆上下移动，以便于对受电弓进行位移测试，通过设置的第二驱动装置和摇臂可用于带动受力杆旋转到受电弓上方，其次，在不需要进行位移测试时，也可通过第二驱动装置驱动摇臂旋转到与底座平行的状态，降低整个设备的占用空间，同理，第三驱动装置可驱动受力杆旋转到与立柱平行的状态，节约空间，而且通过设置的压力传感器能对受电弓与接触网的接触压力进行测试。

优选的，所述立柱的一侧设有滑轨，所述滑座上设有与滑轨滑动配合的滑槽；所述第一驱动装置包括齿条、齿轮以及第一电机，所述齿条设在立柱上，所述齿条与立柱平行，所述第一电机设在滑座上，所述第一电机的输出端与齿轮连接，所述齿轮与齿条相互啮合。

该技术方案中，当需要带动滑座上下移动时，启动第一电机，第一电机带动齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合，因此齿轮旋转时，会带动滑座沿齿条的高度方向移动，进而实现滑座升降的目的。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机设在滑座上，所述第二电机的输出端与第一转轴固定连接。

该技术方案中，当需要驱动摇臂旋转时，启动第二电机，第二电机的输出端带动第一转轴旋转，第一转轴旋转进而带动摇臂旋转。

优选的，所述悬臂远离立柱的一端设有用以驱动安装轨转动的第三驱动装置，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的尾部与悬臂远离立柱的一端连接，所述第三电机的输出端与安装轨连接。

该技术方案中，当需要驱动受力杆旋转时，启动第三电机，第三电机的输出端转动，进而带动安装轨和受力杆旋转。

优选的，所述安装轨与受力杆之间设有压力传感器，所述立柱的一侧设有显示屏，所述显示屏与控制器电连接。

该技术方案中，显示屏便于工作人员实施观察测试情况。

优选的，所述立柱上还设有红外线传感器，所述红外线传感器与控制器电连接。

该技术方案中，通过设置的红外线传感器用以感应受力杆是否移动到受电弓的上方。

优选的，所述底座上还设有电池柜，所述电池柜内设有电池。

优选的，所述底座的底部设有滑轮。

该技术方案中，滑轮具体为4个，方便人工移动小车，滑轮自带刹车结构，可实现锁止功能。

优选的，所述底座的一侧设有扶手。

优选的，所述底座内部设有若干配重块。

该技术方案中，配重块具体为四个，每一个58kg。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一驱动装置和滑座可带动受力杆上下移动，以便于对受电弓进行位移测试，通过设置的第二驱动装置和摇臂可用于带动受力杆旋转到受电弓上方，其次，在不需要进行位移测试时，也可通过第二驱动装置驱动摇臂旋转到与底座平行的状态，降低整个设备的占用空间，同理，第三驱动装置可驱动受力杆旋转到与立柱平行的状态，节约空间，而且通过设置的压力传感器能对受电弓与接触网的接触压力进行测试。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的受电弓检测时的立体结构示意图；

图2是本实用新型的检测设备初始状态时的立体结构示意图；

图3是本实用新型的检测设备检测状态时的立体结构示意图；

图4是图3中检测设备切割后的立体结构示意图；

图5是图4中立柱的俯视立体结构示意图；

图6是摇臂的立体结构示意图。

附图标记

10-列车，11-受电弓，20-底座，21-电池柜，22-控制器，23-显示屏，24-滑轮，25-扶手，30-立柱，40-摇臂，41-安装轨，42-受力杆，43-红外线传感器，44-第三电机，45-第一转轴，46-第二电机，47-压力传感器，50-滑座，51-滑轨，52-滑槽，53-齿条，54-齿轮，55-第一电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例

如图1-6所示，本实用新型实施例中公开了一种受电弓11检测设备，包括底座20，所述底座20顶部设有立柱30，所述立柱30上设有滑座50及用以驱动滑座50沿立柱30的高度方向移动的第一驱动装置；所述滑座50的一侧设有与其相垂直的悬臂，所述悬臂通过第一转轴45与滑座50转动连接，所述第一转轴45与立柱30平行，所述滑座50上设有用以驱动第一转轴45转动的第二驱动装置；所述悬臂远离立柱30的一端设有与其垂直的安装轨41以及用于驱动安装轨41转动的第三驱动装置，所述安装轨41的一侧设有与其平行的受力杆42；所述安装轨41与受力杆42之间设有压力传感器47，所述立柱30的一侧设有控制器22，所述压力传感器47控制器22电连接。整个设备的外形尺寸L×W×H＝1300×350×2150mm，设备毛重：约300kg；第一驱动装置可驱动滑座50移动的高度为400-1800mm；受力杆42距离立柱301 590mm；受力杆42采用电木材质。

如图4、图6所示，在一个实施中，所述立柱30的一侧设有滑轨51，所述滑座50上设有与滑轨51滑动配合的滑槽52；所述第一驱动装置包括齿条53、齿轮54以及第一电机55，所述齿条53设在立柱30上，所述齿条53与立柱30平行，所述第一电机55设在滑座50上，所述第一电机55的输出端与齿轮54连接，所述齿轮54与齿条53相互啮合。当需要带动滑座50上下移动时，启动第一电机55，第一电机55带动齿轮54旋转，由于齿轮54与齿条53啮合，因此齿轮54旋转时，会带动滑座50沿齿条53的高度方向移动，进而实现滑座50升降的目的。

如图6所示，在一个实施中，所述第二驱动装置包括第二电机46，所述第二电机46设在滑座50上，所述第二电机46的输出端与第一转轴45固定连接。当需要驱动摇臂40旋转时，启动第二电机46，第二电机46的输出端带动第一转轴45旋转，第一转轴45旋转进而带动摇臂40旋转。

如图5所示，在一个实施中，所述悬臂远离立柱30的一端设有用以驱动安装轨41转动的第三驱动装置，所述第三驱动装置包括第三电机44，所述第三电机44的尾部与悬臂远离立柱30的一端连接，所述第三电机44的输出端与安装轨41连接。当需要驱动受力杆42旋转时，启动第三电机44，第三电机44的输出端转动，进而带动安装轨41和受力杆42旋转。

如图1所示，在一个实施中，所述安装轨41与受力杆42之间设有压力传感器47，所述立柱30的一侧设有显示屏23，所述显示屏23与控制器22电连接。显示屏23便于工作人员实施观察测试情况。

如图6所示，在一个实施中，所述立柱30上还设有红外线传感器43，所述红外线传感器43与控制器22电连接。通过设置的红外线传感器43用以感应受力杆42是否移动到受电弓11的上方。

如图1所示，在一个实施中，所述底座20上还设有电池柜21，所述电池柜21内设有电池。

如图1所示，在一个实施中，所述底座20的底部设有滑轮24。滑轮24具体为4个，方便人工移动小车，滑轮24自带刹车结构，可实现锁止功能。

如图1所示，在一个实施中，所述底座20的一侧设有扶手25。

在一个实施中，所述底座20内部设有若干配重块。配重块具体为四个，每一个58kg。

本实施例的工作原理为：

初始状态时(如图2所示)，受力杆42与立柱30处于平行状态，摇臂40与底座20处于平行状态，当需要对受电弓11进行位移测试时，通过第三电机44驱动安装轨41旋转90°，使得受力杆42与立柱30之间垂直，通过第二电机46驱动摇臂40旋转90°，使其与底座20相垂直，且带动受力杆42移动到列车10顶部受电弓11的上方，之后通过第一电机55带动滑座50向上移动，使得受力杆42移动到1800mm处，之后启动受电弓11，使得受电弓11上升，受电弓11升至受力杆42处，记录升弓时间，记录完成后，受力杆42下降，将受电弓11压至600mm处，静置10S记录受电弓11压力，记录完成后执行降弓动作，并记录受电弓11降到初始位置时的时间。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种受电弓检测设备，其特征在于，包括底座(20)，所述底座(20)顶部设有立柱(30)，所述立柱(30)上设有滑座(50)及用以驱动滑座(50)沿立柱(30)的高度方向移动的第一驱动装置；

所述滑座(50)的一侧设有与其相垂直的悬臂，所述悬臂通过第一转轴(45)与滑座(50)转动连接，所述第一转轴(45)与立柱(30)平行，所述滑座(50)上设有用以驱动第一转轴(45)转动的第二驱动装置；

所述悬臂远离立柱(30)的一端设有与其垂直的安装轨(41)以及用于驱动安装轨(41)转动的第三驱动装置，所述安装轨(41)的一侧设有与其平行的受力杆(42)；

所述安装轨(41)与受力杆(42)之间设有压力传感器(47)，所述立柱(30)的一侧设有控制器(22)，所述压力传感器(47)控制器(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述立柱(30)的一侧设有滑轨(51)，所述滑座(50)上设有与滑轨(51)滑动配合的滑槽(52)；

所述第一驱动装置包括齿条(53)、齿轮(54)以及第一电机(55)，所述齿条(53)设在立柱(30)上，所述齿条(53)与立柱(30)平行，所述第一电机(55)设在滑座(50)上，所述第一电机(55)的输出端与齿轮(54)连接，所述齿轮(54)与齿条(53)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机(46)，所述第二电机(46)设在滑座(50)上，所述第二电机(46)的输出端与第一转轴(45)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述第三驱动装置包括第三电机(44)，所述第三电机(44)的尾部与悬臂远离立柱(30)的一端连接，所述第三电机(44)的输出端与安装轨(41)连接。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述立柱(30)的一侧设有显示屏(23)，所述显示屏(23)与控制器(22)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述立柱(30)上还设有红外线传感器(43)，所述红外线传感器(43)与控制器(22)电连接。

7.根据权利要求5所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述底座(20)上还设有电池柜(21)，所述电池柜(21)内设有电池。

8.根据权利要求1所述的一种受电弓检测设备，其特征在于，所述底座(20)的底部设有滑轮(24)。

9.根据权利要求1所述的一种受电弓(11)检测设备，其特征在于，所述底座(20)的一侧设有扶手(25)。

10.根据权利要求1所述的一种受电弓(11)检测设备，其特征在于，所述底座(20)内部设有若干配重块。