CN220960101U - 一种桩基成孔垂直度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,公开了一种桩基成孔垂直度检测工具,包括底座、测量组件和固定组件。移动件沿桩基成孔轴向方向在桩基成孔内移动,当移动件到达设定的测量范围时,通过设置于底座上的测量件测量移动件偏离竖直方向的程度来确定桩基成孔的垂直度。此外,底座上设置有多个移动轮,便于对多个桩基成孔连续测量时的工具移动,有利于提高测量作业的工作效率。并且,底座上还设置有固定组件,固定件设置于驱动件的输出端,在驱动件的驱动下可使固定件嵌入地面,进而将检测工具固定于桩基成孔的周围,提高测量过程中工具的整体稳定性,保证测量结果的准确性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种桩基成孔垂直度检测工具。
背景技术
桩基是土木工程中的非常重要的一种基础形式,需要通过成孔来完成。桩基成孔的垂直度是检验施工质量的重要指标之一。对灌注桩而言,成孔的垂直度是否满足要求,将直接影响到钢筋笼是否能顺利安放、保护层厚度能否满足设计要求以及基桩承载力。
由于施工场地内的桩孔数量较多,还存在桩孔孔径大小不同的问题,需要反复调整并搬动测量装置。而现有技术中,桩基成孔的垂直度检测大多数采用临时搭建的测量装置配合铅坠或电子斜测仪进行检测,需要人力进行装置的搬移,且不能快速连续的对多个桩孔的垂直度进行测量,导致作业效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩基成孔垂直度检测工具,能快速连续地对多个桩基成孔的垂直度进行测量,并且能够保证测量过程的稳定性和测量结果的准确度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种桩基成孔垂直度检测工具,用于检测桩基成孔的垂直度,其特征在于,包括:
底座,所述底座底侧设置有移动轮,能够移动设置于所述桩基成孔上方;
测量组件,所述测量组件包括移动件与测量件,所述测量件设置在所述底座上,所述移动件可沿所述桩基成孔轴向方向在所述桩基成孔内移动,所述测量件能够测量所述移动件偏离竖直方向的角度;
固定组件,所述固定组件包括驱动件与固定件,所述驱动件设置于所述底座上,所述固定件设置在所述驱动件的输出端,所述驱动件能够驱动所述固定件嵌入或远离地面。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述驱动件包括固定架、螺纹杆、螺纹套;
所述固定架设置于所述底座上,所述螺纹杆转动连接于所述固定架上,所述螺纹套转动套设于所述螺纹杆,所述螺纹套上设置有滑块,所述固定架上设置有与所述螺纹杆同向的滑槽,所述滑块沿所述滑槽滑动;所述固定件设置于所述螺纹套上。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述螺纹套上设置有安装板,所述安装板向远离所述螺纹套的方向水平延伸,所述固定件垂直连接于所述安装板上。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述固定组件设置有两个,两个所述固定组件间隔设置于所述底座。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,两个所述固定组件之间设置有齿轮机构,所述齿轮机构的输出端与两个所述螺纹杆相连,以驱动两个所述螺纹杆同步转动。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述齿轮机构包括横板、转轴、转动齿轮、连接齿轮、主动齿轮及从动齿轮;
所述横板位于两个所述固定组件之间,所述转轴转动设置于所述横板上,所述转轴两端分别设置有转动齿轮,所述转轴上还设置有所述从动齿轮,所述横板上转动设置有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合;
所述连接齿轮设置于所述螺纹杆上,所述连接齿轮与所述转动齿轮相啮合。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述移动件包括标记线、配重块及抵接件;
所述标记线的一端连接底座,所述配重块设置于所述标记线的另一端,所述标记线上设所述抵接件,所述抵接件与所述桩基成孔的内壁相抵接,以确保所述标记线与所述桩基成孔的同轴设置,所述测量件测量所述标记线偏离竖直方向的角度。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述抵接件包括第一安装板、第二安装板及连杆部;
所述标记线穿设于所述第一安装板,所述第一安装板与所述第二安装板间隔设置;
所述连杆部沿所述第一安装板和所述第二安装板之间周向间隔均匀地设置有多组;每组所述连杆部包括第一连杆、第二连杆及导轮,所述第一连杆的第一端与所述第一安装板铰接,所述第二连杆的第一端与所述第二安装板铰接;所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第二端共同铰接于所述导轮。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述测量组件还包括测量驱动件,所述测量驱动件设置在所述底座上,所述标记线的连接于所述测量驱动件的输出端。
作为桩基成孔垂直度检测工具的可选方案,所述测量驱动件包括安装架以及放线辊,所述安装架设置于所述底座上,所述放线辊转动设置于所述安装架上,所述标记线缠绕于所述放线辊上。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种桩基成孔垂直度检测工具,包括底座、测量组件和固定组件。移动件沿桩基成孔轴向方向在桩基成孔内移动,到达设定的测量范围时,通过设置于底座上的测量件测量移动件偏离竖直方向的程度来确定桩基成孔的垂直度。底座上设置的有多个移动轮,便于对多个桩基成孔连续测量时的移动,有利于提高测量作业的工作效率。并且,底座上还设置有固定组件,固定件设置于驱动件的输出端,在驱动件的驱动下可使固定件嵌入地面,进而将检测工具固定于桩基成孔的周围,提高测量过程中工具的整体稳定性,保证测量结果的准确性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所提供的桩基成孔垂直度检测工具的结构示意图一;
图2是本实用新型所提供的桩基成孔垂直度检测工具的结构示意图二;
图3是本实用新型所提供的桩基成孔垂直度检测工具的固定组件的结构示意图;
图4是图1中A处的局部放大图。
图中:
1、底座;11、移动轮;
2、测量组件;
21、移动件;210、标记线;211、配重块;212、抵接件;2120、第一安装板;2121、第二安装板;2122、连杆部;2123、第一连杆;2124、第二连杆;2125、导轮;
22、测量件;
23、测量驱动件;230、安装架;231、放线辊;
3、固定组件;
31、驱动件;310、固定架;311、螺纹杆;312、螺纹套;313、滑块;314、滑槽;315、固定板;
32、固定件;
33、齿轮机构;330、横板;331、转轴;332、转动齿轮;333、连接齿轮;334、主动齿轮;335、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1及图2所示,本实用新型提供了一种桩基成孔垂直度检测工具,用于检测桩基成孔的垂直度,该检测工具包括底座1、测量组件2及固定组件3。测量组件2包括移动件21与测量件22,测量件22设置于底座1上,移动件21沿桩基成孔轴向方向在桩基成孔内移动,测量件22通过测量移动件21偏离竖直方向的程度来确定桩基成孔的垂直度。底座1底侧上设置有多个移动轮11,便于对多个桩基成孔连续测量时的移动,提高作业效率。底座1上还设置有固定组件3,固定组件3包括驱动件31和固定件32,固定件32设置于驱动件31的输出端,在驱动件31的驱动下可驱动固定件32嵌入或远离地面,使该测量工具固定于桩基成孔周围,保证测量过程中工具的整体稳定性,确保测量结果的准确性。
具体地,本实施例中,测量件22为量角器,若量角器测得移动件21偏离竖直方向的角度为0°,则该桩基成孔是垂直的;若大于0°,则该桩基成孔是不垂直的。
示例性地,驱动件31可以为气缸、油缸、电缸等本领域内常用的驱动件,其作用是驱动固定件32嵌入或远离地面。
在本实施例中,如图3所示,驱动件31包括固定架310、螺纹杆311及螺纹套312。固定架310设置于底座1上,螺纹杆311转动连接于固定架310上,螺纹套312转动套设于螺纹杆311上,螺纹套312两侧设置有滑块313,相应地,固定架310内壁上开设有与螺纹杆311同向的滑槽314。当转动螺纹杆311时,螺纹套312随螺纹杆311的转动做往复直线运动,进而带动固定在螺纹套312上的固定件32嵌入地面,实现对该检测工具的固定,防止其在测量过程中的移动而影响测量的精度。
进一步地,螺纹套312上设置固定板315,固定板315向远离螺纹套312的方向水平延伸,固定件32垂直连接于固定板315上,在驱动件31的驱动下,固定件32沿垂直地面的方向嵌入地面,可使固定件32更加方便的嵌入地面。
示例性地,本实施例中,固定件32为地锥,其靠近地面的一端为尖端,使嵌入地面的过程更加省力快捷。
可选地,底座1上间隔设置有两个固定组件3,可加强该检测工具固定于地面的稳定性,减少由于工具移动带来的测量误差。
进一步地,两个固定组件3之间设置有齿轮机构33,齿轮机构33的输出端与两个螺纹杆311相连。在齿轮机构33的驱动下,两个螺纹杆311可实现同步转动,可将两个固定件32同时嵌入地面,实现检测工具的快速固定,提高检测作业的工作效率。
更进一步地,齿轮机构33包括横板330、转轴331、转动齿轮332、连接齿轮333、主动齿轮334及从动齿轮335。两个固定组件3之间连接有横板330,横板330上转动设置有转轴331,转轴331上设置有从动齿轮335,横板330上转动设置有主动齿轮334,主动齿轮334与从动齿轮335相啮合;转轴331的两端分别设置有转动齿轮332,两个螺纹杆311上均分别设置有连接齿轮333,转动齿轮332与连接齿轮333相啮合。当转动主动齿轮334时,从动齿轮335随之转动,带动转轴331两端的转动齿轮332进行同步转动,使两个螺纹杆311均进行周向运动,进而使两个固定组件3的螺纹套312实现同步的往复直线运动,完成两侧固定件32的同步固定,使检测工具的固定更加快速便捷,并且操作省时省力,有利于加快测量作业的进程。如图2所示,本实施例中,主动齿轮334上还设置有手轮,便于对主动齿轮334的转动。
可选地,移动件21包括标记线210、配重块211及抵接件212。标记线210一端与底座1相连,另一端设置有配重块211,在配重块211自身的重力作用下,使标记线210呈竖直状态。标记线210上还设置有抵接件212,抵接件212与桩基成孔的内壁相抵接,可确保标记线210与桩基成孔的同轴设置。测量件22通过测量标记线210偏离竖直方向的角度进而确定桩基成孔的垂直度。
进一步地,如图1及图4所示,抵接件212包括第一安装板2120、第二安装板2121及连杆部2122。标记线210穿设于第一安装板2120,第一安装板2120与第二安装板2121间隔设置,连杆部2122设置于第一安装板2120和第二安装板2121之间。当第二安装板2121到达设定的测定范围的底部时,对标记线210偏离竖直方向的角度进行量取记录,判定桩基成孔的垂直度。其中,连杆部2122沿第一安装板2120和第二安装板2121之间周向间隔均匀地设置有多组,在本实施例中,设置有四组连杆部2122,其他实施例中,可根据实际需要适应性地设置。每组连杆部2122包括第一连杆2123、第二连杆2124和导轮2125,第一连杆2123的第一端与第一安装板2120铰接,第二连杆2124的第一端与第二安装板2121铰接,第一连杆2123的第二端与第二连杆2124的第二端共同铰接于导轮2125。一方面,抵接部的设置可以确保标记线210与桩基成孔的同轴设置,另一方面,也可以根据桩基成孔的不同直径大小,进行连杆部2122的调节,使其可以对不同尺寸的桩基成孔垂直度进行测量,提高该检测工具的适应性。
可选地,测量组件2还包括测量驱动件23。测量驱动件23设置于底座1上,其输出端连接有标记线210。在测量驱动件23的驱动下,使移动件21移动到指定的测量范围内,以便后续垂直度测量工作的进行。
进一步地,测量驱动件23包括安装架230及放线辊231。安装架230设置于底座1上,放线辊231转动设置在安装架230上,标记线210缠绕于放线辊231上。本实施例中,放线辊231的一端设置有转杆,便于转动放线辊231,进而便于对标记线210的放出与收回。
示例性地,测量驱动件23也可以为气缸、油缸等本领域内常用的驱动件,只要能驱动移动件21沿桩基成孔轴向方向移动即可,使移动件21达到设定的测量范围内即可。
示例性地,本实施例所提供的桩基成孔垂直度检测工具的作业流程如下:将检测工具设置于待测桩基成孔上方,转动主动齿轮334,驱动齿轮机构33,使齿轮机构33带动其输出端相连的两个螺纹杆311转动,使两个固定件32嵌入地面,实现检测工具的固定,确保测量过程的稳定性。根据待测桩基成孔的直径调节抵接件212,使导轮2125抵靠于桩基成孔内壁,转动放线辊231,释放标记线210,使移动件21沿待测桩基成孔轴向方向下移,当第二安装板2121到达测量范围的底部时,读取测量件22所测量到的标记线210偏离竖直方向的角度读数,也即量角器测标记线210偏离竖直方向的角度,进而对桩基成孔的垂直度进行判定。检测完成后,转动放线辊231,收回桩基成孔内的移动件21,并转动主动齿轮334,使两个固定件32拔出地面,解除检测工具的固定。将该检测工具移至下一个待测桩基成孔上方,继续进行桩基成孔垂直度的检测。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桩基成孔垂直度检测工具,用于检测桩基成孔的垂直度,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)底侧设置有移动轮(11),所述底座(1)能够移动设置于所述桩基成孔上方;
测量组件(2),所述测量组件(2)包括移动件(21)与测量件(22),所述测量件(22)设置在所述底座(1)上,所述移动件(21)可沿所述桩基成孔轴向方向在所述桩基成孔内移动,所述测量件(22)能够测量所述移动件(21)偏离竖直方向的角度;
固定组件(3),所述固定组件(3)包括驱动件(31)与固定件(32),所述驱动件(31)设置于所述底座(1)上,所述固定件(32)设置在所述驱动件(31)的输出端,所述驱动件(31)能够驱动所述固定件(32)嵌入或远离地面。
2.根据权利要求1所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述驱动件(31)包括固定架(310)、螺纹杆(311)、螺纹套(312);
所述固定架(310)设置于所述底座(1)上,所述螺纹杆(311)转动连接于所述固定架(310)上,所述螺纹套(312)转动套设于所述螺纹杆(311),所述螺纹套(312)上设置有滑块(313),所述固定架(310)上设置有与所述螺纹杆(311)同向的滑槽(314),所述滑块(313)沿所述滑槽(314)滑动;所述固定件(32)设置于所述螺纹套(312)上。
3.根据权利要求2所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述螺纹套(312)上设置有固定板(315),所述固定板(315)向远离所述螺纹套(312)的方向水平延伸,所述固定件(32)垂直连接于所述固定板(315)上。
4.根据权利要求2所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述固定组件(3)设置有两个,两个所述固定组件(3)间隔设置于所述底座(1)。
5.根据权利要求4所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,两个所述固定组件(3)之间设置有齿轮机构(33),所述齿轮机构(33)的输出端与两个所述螺纹杆(311)相连,以驱动两个所述螺纹杆(311)同步转动。
6.根据权利要求5所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述齿轮机构(33)包括横板(330)、转轴(331)、转动齿轮(332)、连接齿轮(333)、主动齿轮(334)及从动齿轮(335);
所述横板(330)位于两个所述固定组件(3)之间,所述转轴(331)转动设置于所述横板(330)上,所述转轴(331)两端分别设置有转动齿轮(332),所述转轴(331)上还设置有所述从动齿轮(335),所述横板(330)上转动设置有所述主动齿轮(334),所述主动齿轮(334)与所述从动齿轮(335)相啮合;
所述连接齿轮(333)设置于所述螺纹杆(311)上,所述连接齿轮(333)与所述转动齿轮(332)相啮合。
7.根据权利要求1-6任一所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述移动件(21)包括标记线(210)、配重块(211)及抵接件(212);
所述标记线(210)的一端连接底座(1),所述配重块(211)设置于所述标记线(210)的另一端,所述标记线(210)上设所述抵接件(212),所述抵接件(212)与所述桩基成孔的内壁相抵接,以确保所述标记线(210)与所述桩基成孔的同轴设置,所述测量件(22)测量所述标记线(210)偏离竖直方向的角度。
8.根据权利要求7所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述抵接件(212)包括第一安装板(2120)、第二安装板(2121)及连杆部(2122);
所述标记线(210)穿设于所述第一安装板(2120),所述第一安装板(2120)与所述第二安装板(2121)间隔设置;
所述连杆部(2122)沿所述第一安装板(2120)和所述第二安装板(2121)之间周向间隔均匀地设置有多组;每组所述连杆部(2122)包括第一连杆(2123)、第二连杆(2124)及导轮(2125),所述第一连杆(2123)的第一端与所述第一安装板(2120)铰接,所述第二连杆(2124)的第一端与所述第二安装板(2121)铰接;所述第一连杆(2123)的第二端与所述第二连杆(2124)的第二端共同铰接于所述导轮(2125)。
9.根据权利要求7所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述测量组件(2)还包括测量驱动件(23),所述测量驱动件(23)设置在所述底座(1)上,所述标记线(210)的连接于所述测量驱动件(23)的输出端。
10.根据权利要求9所述的桩基成孔垂直度检测工具,其特征在于,所述测量驱动件(23)包括安装架(230)以及放线辊(231),所述安装架(230)设置于所述底座(1)上,所述放线辊(231)转动设置于所述安装架(230)上,所述标记线(210)缠绕于所述放线辊(231)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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