CN220959710U - 一种冷却塔降噪式结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔降噪式结构,涉及冷却塔技术领域,本实用新型包括底座,底座的顶部安装有降噪装置,降噪装置的顶部安装有密封盖,降噪装置包括四个固定在底座上的降噪板,四个降噪板上共同插设有四个副隔音棉,四个副隔音棉之间共同安装有四个主隔音棉,主隔音棉的两端均设置有锁紧机构;本实用新型通过降噪装置和锁紧机构等结构的配合,使拉杆移动到卡板的卡槽外部,主弹簧释放弹力推动拉杆移动,拉杆带动插杆插入到副隔音棉的插槽内,拉杆通过重力驱动插杆旋转,使拉杆移动到主隔音棉的定位槽内部,从而便于工作人员对主隔音棉进行更换或者维护,操作简单,省时省力,提高了工作效率,降低了维护的成本。

Description

一种冷却塔降噪式结构
技术领域
本实用新型属于冷却塔技术领域,特别是涉及一种冷却塔降噪式结构。
背景技术
冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换,把水的热量传输给空气并散入大气,对循环水进行降温,冷却塔在使用时会产生较大的噪声,冷却塔主要噪声源为淋水噪声,机械旋转噪声,空气动力噪声,淋水噪声等,随着人们的生活水平提高,需要用到冷却塔降噪式结构。
在公开号为CN214666161U的中国专利中,公开了一种降噪冷却塔,该专利的消音衬层分为内外两层,消音衬内层开有很多消音孔,消音孔孔径较小,均匀分布在消音衬上,噪音通过消音孔发生多次反射,能量逐渐降低,从而达到降低噪音的效果,同时对风阻影响不大;但是上述专利中的消音棉在长时间使用后需要进行更换或者维护,就需要将整片较大的消音棉进行全部更换,工作人员在对消音棉进行更换或者维护时操作较为繁琐,费时费力。
因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔降噪式结构,解决了现有的消音棉进行更换或者维护时操作较为繁琐,费时费力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种冷却塔降噪式结构,包括底座,所述底座的顶部安装有降噪装置,降噪装置的顶部安装有密封盖,降噪装置包括四个固定在底座上的降噪板,四个降噪板上共同插设有四个副隔音棉,四个副隔音棉之间共同安装有四个主隔音棉,主隔音棉的两端均设置有锁紧机构,降噪板插设在底座上,且降噪板设置为梯形,四个降噪板拼接组成内部中空的长方体,四个降噪板的两端均开设有斜槽,副隔音棉插设在相邻的两个降噪板的斜槽内,主隔音棉设置在两个副隔音棉之间,且主隔音棉与降噪板平行设置,冷却箱的顶部设置有进料管,且冷却箱的底部设置有出料管。
进一步地,所述锁紧机构包括活动安装在主隔音棉上的插杆,主隔音棉的两端向内凹陷形成凹槽,插杆插设在所述凹槽内,插杆的外壁固定有拉杆,副隔音棉上开设有多个与拉杆相适配的插槽,拉杆和所述凹槽之间设置有主弹簧,主隔音棉上开设有与拉杆相适配的定位槽。
进一步地,所述主隔音棉的侧面安装有可升降的卡板,卡板的两端开设有与拉杆相适配的卡槽。
进一步地,所述主隔音棉的两端均固定有滑块,主隔音棉上开设有便于滑块升降的滑槽,滑块的底部固定有副弹簧。
进一步地,所述凹槽的内部固定有限位杆,滑块套设在所述限位杆上,副弹簧套设在所述限位杆的外部。
进一步地,所述主隔音棉的侧面固定有T型的限位块,降噪板上开设有与限位块相适配的升降槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过降噪装置和锁紧机构等结构的配合,使拉杆移动到卡板的卡槽外部,主弹簧释放弹力推动拉杆移动,拉杆带动插杆插入到副隔音棉的插槽内,拉杆通过重力驱动插杆旋转,使拉杆移动到主隔音棉的定位槽内部,从而便于工作人员对主隔音棉进行更换或者维护,操作简单,省时省力,提高了工作效率,降低了维护的成本。
2、本实用新型在使用时,通过将限位块对准降噪板的升降槽,使限位块沿降噪板的升降槽内部移动,从而通过限位块对主隔音棉进行限位,使主隔音棉可以快速的安装在降噪板的内部,进一步提高了工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中降噪装置的结构示意图;
图3为本实用新型图2中副隔音棉的结构示意图;
图4为本实用新型图3中主隔音棉的结构示意图;
图5为本实用新型图4中的A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、密封盖;3、降噪装置;4、冷却箱;301、降噪板;302、副隔音棉;303、主隔音棉;304、插杆;305、拉杆;306、主弹簧;307、滑块;308、副弹簧;309、限位块;310、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
本实施例的具体结构,如图1-图5所示,一种冷却塔降噪式结构,包括底座1,底座1的顶部安装有降噪装置3,降噪装置3的顶部安装有密封盖2,降噪装置3包括四个固定在底座1上的降噪板301,四个降噪板301上共同插设有四个副隔音棉302,四个副隔音棉302之间共同安装有四个主隔音棉303,主隔音棉303的两端均设置有锁紧机构,降噪板301插设在底座1上,且降噪板301设置为梯形,四个降噪板301拼接组成内部中空的长方体,四个降噪板301的两端均开设有斜槽,副隔音棉302插设在相邻的两个降噪板301的斜槽内,主隔音棉303设置在两个副隔音棉302之间,且主隔音棉303与降噪板301平行设置,冷却箱4的顶部设置有进料管,且冷却箱4的底部设置有出料管。
在一些示例中,锁紧机构包括活动安装在主隔音棉303上的插杆304,主隔音棉303的两端向内凹陷形成凹槽,插杆304插设在凹槽内,插杆304的外壁固定有拉杆305,副隔音棉302上开设有多个与拉杆305相适配的插槽,拉杆305和凹槽之间设置有主弹簧306,主隔音棉303上开设有与拉杆305相适配的定位槽。
在一些示例中,主隔音棉303的侧面安装有可升降的卡板310,卡板310的两端开设有与拉杆305相适配的卡槽。
在一些示例中,主隔音棉303的两端均固定有滑块307,主隔音棉303上开设有便于滑块307升降的滑槽,滑块307的底部固定有副弹簧308。
在一些示例中,凹槽的内部固定有限位杆,滑块307套设在限位杆上,副弹簧308套设在限位杆的外部。
通过上述技术方案:
使用时,先将冷却箱4放入到底座1上后,将降噪板301插入到底座1上,再将副隔音棉302插入到降噪板301的斜槽内部,使副隔音棉302的底部与与底座1相接触,拉动拉杆305,使拉杆305移动到卡板310的卡槽内部,同时拉杆305将主弹簧306进行压缩,将主隔音棉303放入两个副隔音棉302之间,推动主隔音棉303移动,使主隔音棉303移动到指定的位置后,向下推动卡板310,使拉杆305移动到卡板310的卡槽外部,主弹簧306释放弹力推动拉杆305移动,拉杆305带动插杆304插入到副隔音棉302的插槽内,拉杆305通过重力驱动插杆304旋转,使拉杆305移动到主隔音棉303的定位槽内部,从而便于工作人员对主隔音棉303进行更换或者维护,再将需要冷却的材料通过冷却箱4的进料管加入到冷却箱4中进行冷却,冷却后通过冷却箱4的出料管排出。
实施例二
在实施例一的基础上,如图2-图4所示,主隔音棉303的侧面固定有T型的限位块309,降噪板301上开设有与限位块309相适配的升降槽。
通过上述技术方案:
当主隔音棉303放入两个副隔音棉302之间时,将限位块309对准降噪板301的升降槽,使限位块309沿降噪板301的升降槽内部移动,从而通过限位块309对主隔音棉303进行限位,使主隔音棉303可以快速的安装在降噪板301的内部,进一步提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷却塔降噪式结构,包括底座(1),底座(1)的内部设置有冷却箱(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有降噪装置(3),降噪装置(3)的顶部安装有密封盖(2),降噪装置(3)包括四个固定在底座(1)上的降噪板(301),四个降噪板(301)上共同插设有四个副隔音棉(302),四个副隔音棉(302)之间共同安装有四个主隔音棉(303),主隔音棉(303)的两端均设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔降噪式结构,其特征在于,所述锁紧机构包括活动安装在主隔音棉(303)上的插杆(304),主隔音棉(303)的两端向内凹陷形成凹槽,插杆(304)插设在所述凹槽内,插杆(304)的外壁固定有拉杆(305),副隔音棉(302)上开设有多个与拉杆(305)相适配的插槽,拉杆(305)和所述凹槽之间设置有主弹簧(306)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却塔降噪式结构,其特征在于,所述主隔音棉(303)的侧面安装有可升降的卡板(310),卡板(310)的两端开设有与拉杆(305)相适配的卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种冷却塔降噪式结构,其特征在于,所述主隔音棉(303)的两端均固定有滑块(307),主隔音棉(303)上开设有便于滑块(307)升降的滑槽,滑块(307)的底部固定有副弹簧(308)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却塔降噪式结构,其特征在于,所述凹槽的内部固定有限位杆,滑块(307)套设在所述限位杆上,副弹簧(308)套设在所述限位杆的外部。
6.根据权利要求1所述的一种冷却塔降噪式结构,其特征在于,所述主隔音棉(303)的侧面固定有T型的限位块(309),降噪板(301)上开设有与限位块(309)相适配的升降槽。
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