CN220959569U - 一种具有热量回收结构的窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉技术领域，特别是涉及一种具有热量回收结构的窑炉，包括底板、窑炉本体、过滤箱、风机，所述窑炉本体固定在所述底板上方，所述过滤箱安装在所述窑炉本体上方，所述风机固定在所述过滤箱上方，还包括用于对废气中的热量进行回收的热量回收机构，所述热量回收机构设置在所述窑炉本体一侧，所述热量回收机构包括水箱、水泵、回水管、换热组件，所述水泵安装在所述水箱一侧，所述回水管安装在所述水箱另一侧，所述换热组件固定在所述水箱上方。本实用新型通过设置热量回收机构，大部分输气管都安装在输水管内部，如此有效提高了换热面积，换热效果能够得到显著提升，从而进一步提高了热量回收效率。

Description

一种具有热量回收结构的窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，特别是涉及一种具有热量回收结构的窑炉。

背景技术

窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

窑炉使用过程中会排出废气，废气具有较高的温度，为了避免热量浪费，需要使用热量回收结构对废气的热量进行回收利用，现有的具有热量回收结构的窑炉在使用时，废气与水的换热面积较小，从而导致热量回收效率较低，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有热量回收结构的窑炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有热量回收结构的窑炉，包括底板、窑炉本体、过滤箱、风机，所述窑炉本体固定在所述底板上方，所述过滤箱安装在所述窑炉本体上方，所述风机固定在所述过滤箱上方，还包括用于对废气中的热量进行回收的热量回收机构，所述热量回收机构设置在所述窑炉本体一侧；

所述热量回收机构包括水箱、水泵、回水管、换热组件，所述水泵安装在所述水箱一侧，所述回水管安装在所述水箱另一侧，所述换热组件固定在所述水箱上方，所述换热组件包括换热箱、输水管、中转箱、输气管，所述输水管固定在所述换热箱内部，所述中转箱固定在所述换热箱两侧，所述输气管安装在所述中转箱上。

优选的，泄压机构安装在所述热量回收机构后部，所述泄压机构包括连接管、泄压组件，所述泄压组件安装在所述连接管上端。

优选的，所述泄压组件包括泄压箱、弹簧、伸缩杆、密封块、泄压孔，所述弹簧安装在所述泄压箱内部，所述伸缩杆设置在所述弹簧内侧，所述密封块固定在所述伸缩杆下方，所述泄压孔设置在所述泄压箱上。

优选的，所述水箱的材质为镀锌板，所述水泵与所述水箱通过螺栓连接。

优选的，所述中转箱的形状为正方体，所述输气管的材质为铜。

优选的，所述密封块的形状为圆柱体，所述泄压孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置热量回收机构，使用装置时，启动风机和水泵，窑炉本体中的高温废气经过滤箱过滤后在风机的作用下进入输气管，水箱中的常温水在水泵的作用下进入左侧中转箱，左侧中转箱中的常温水进入输水管，输水管中的常温水与输气管中的高温废气发生热交换，废气温度降低，常温水温度升高，输水管中的高温水进入右侧中转箱，右侧中转箱中的高温水经回水管回到水箱，降温后的废气经输气管端口排出，大部分输气管都安装在输水管内部，如此有效提高了换热面积，换热效果能够得到显著提升，从而进一步提高了热量回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有热量回收结构的窑炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有热量回收结构的窑炉的右视图；

图3是本实用新型所述一种具有热量回收结构的窑炉的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有热量回收结构的窑炉中泄压机构的放大右视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种具有热量回收结构的窑炉中泄压箱的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、窑炉本体；3、过滤箱；4、风机；5、热量回收机构；501、水箱；502、水泵；503、回水管；504、换热箱；505、输水管；506、中转箱；507、输气管；6、泄压机构；601、连接管；602、泄压箱；603、弹簧；604、伸缩杆；605、密封块；606、泄压孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种具有热量回收结构的窑炉，包括底板1、窑炉本体2、过滤箱3、风机4，窑炉本体2固定在底板1上方，过滤箱3安装在窑炉本体2上方，风机4固定在过滤箱3上方，还包括用于对废气中的热量进行回收的热量回收机构5，热量回收机构5设置在窑炉本体2一侧。

在本实用新型中，热量回收机构5包括水箱501、水泵502、回水管503、换热箱504、输水管505、中转箱506、输气管507，水泵502安装在水箱501一侧，回水管503安装在水箱501另一侧，换热箱504固定在水箱501上方，输水管505固定在换热箱504内部，中转箱506固定在换热箱504两侧，输气管507安装在中转箱506上；水箱501的材质为镀锌板，水泵502与水箱501通过螺栓连接，中转箱506的形状为正方体，输气管507的材质为铜；使用装置时，启动风机4和水泵502，窑炉本体2中的高温废气经过滤箱3过滤后在风机4的作用下进入输气管507，水箱501中的常温水在水泵502的作用下进入左侧中转箱506，左侧中转箱506中的常温水进入输水管505，输水管505中的常温水与输气管507中的高温废气发生热交换，废气温度降低，常温水温度升高，输水管505中的高温水进入右侧中转箱506，右侧中转箱506中的高温水经回水管503回到水箱501，降温后的废气经输气管507端口排出，大部分输气管507都安装在输水管505内部，如此有效提高了换热面积，换热效果能够得到显著提升，从而进一步提高了热量回收效率。

在本实用新型中，泄压机构6安装在热量回收机构5后部，泄压机构6包括连接管601、泄压箱602、弹簧603、伸缩杆604、密封块605、泄压孔606，泄压箱602固定在连接管601上端，弹簧603安装在泄压箱602内部，伸缩杆604设置在弹簧603内侧，密封块605固定在伸缩杆604下方，泄压孔606设置在泄压箱602上；密封块605的形状为圆柱体，泄压孔606的数量为四个；随着水温的升高，水箱501中的气压逐渐增大，气压足够大时，密封块605在气压的作用下上升，弹簧603被压缩，水箱501中的部分气体经连接管601进入泄压箱602，泄压箱602中的气体经泄压孔606排出，泄压完成后，弹簧603伸展带动密封块605恢复原位，如此进行泄压操作，能够有效降低热量损耗。

上述结构中：使用装置时，启动风机4和水泵502，窑炉本体2中的高温废气经过滤箱3过滤后在风机4的作用下进入输气管507，水箱501中的常温水在水泵502的作用下进入左侧中转箱506，左侧中转箱506中的常温水进入输水管505，输水管505中的常温水与输气管507中的高温废气发生热交换，废气温度降低，常温水温度升高，输水管505中的高温水进入右侧中转箱506，右侧中转箱506中的高温水经回水管503回到水箱501，降温后的废气经输气管507端口排出，随着水温的升高，水箱501中的气压逐渐增大，气压足够大时，密封块605在气压的作用下上升，弹簧603被压缩，水箱501中的部分气体经连接管601进入泄压箱602，泄压箱602中的气体经泄压孔606排出，泄压完成后，弹簧603伸展带动密封块605恢复原位，如此进行泄压操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有热量回收结构的窑炉，包括底板（1）、窑炉本体（2）、过滤箱（3）、风机（4），所述窑炉本体（2）固定在所述底板（1）上方，所述过滤箱（3）安装在所述窑炉本体（2）上方，所述风机（4）固定在所述过滤箱（3）上方，其特征在于：还包括用于对废气中的热量进行回收的热量回收机构（5），所述热量回收机构（5）设置在所述窑炉本体（2）一侧；

所述热量回收机构（5）包括水箱（501）、水泵（502）、回水管（503）、换热组件，所述水泵（502）安装在所述水箱（501）一侧，所述回水管（503）安装在所述水箱（501）另一侧，所述换热组件固定在所述水箱（501）上方，所述换热组件包括换热箱（504）、输水管（505）、中转箱（506）、输气管（507），所述输水管（505）固定在所述换热箱（504）内部，所述中转箱（506）固定在所述换热箱（504）两侧，所述输气管（507）安装在所述中转箱（506）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收结构的窑炉，其特征在于：泄压机构（6）安装在所述热量回收机构（5）后部，所述泄压机构（6）包括连接管（601）、泄压组件，所述泄压组件安装在所述连接管（601）上端。

3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收结构的窑炉，其特征在于：所述泄压组件包括泄压箱（602）、弹簧（603）、伸缩杆（604）、密封块（605）、泄压孔（606），所述弹簧（603）安装在所述泄压箱（602）内部，所述伸缩杆（604）设置在所述弹簧（603）内侧，所述密封块（605）固定在所述伸缩杆（604）下方，所述泄压孔（606）设置在所述泄压箱（602）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收结构的窑炉，其特征在于：所述水箱（501）的材质为镀锌板，所述水泵（502）与所述水箱（501）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量回收结构的窑炉，其特征在于：所述中转箱（506）的形状为正方体，所述输气管（507）的材质为铜。

6.根据权利要求3所述的一种具有热量回收结构的窑炉，其特征在于：所述密封块（605）的形状为圆柱体，所述泄压孔（606）的数量为四个。