CN220959296U - 一种用于锂电池材料生产的回转干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，涉及锂电池材料干燥领域。所述回转干燥机包括：进料装置、滚筒组件、加热仓组件、出料箱组件、传动组件、限位组件、密封组件、振打装置以及操作台组件。本发明可以防止锂电池材料在干燥过程中粘结，具有以下特点：进料管倾斜布置便于进料；螺旋坝和螺旋排布的抄板增加物料轴向流动性；波浪形的抄板结构有利于改善物料翻炒效果，实现均匀干燥；中心出料装置的结构便于控制出料量；加热仓组件可以实现加热温度实时控制；振打装置可以减少滚筒主体内壁面的物料残留；操作台组件角度可调节。

Description

一种用于锂电池材料生产的回转干燥机

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料干燥领域，具体的涉及一种用于锂电池材料生产的回转干燥机。

背景技术

回转干燥机是一种物料在转动的筒体中与热源进行直接或间接换热实现干燥的设备，被广泛应用于炭黑干燥、电池材料煅烧等领域。当进入回转干燥机筒体的物料湿度较大且物料本身流动性差时，容易发生物料粘结在筒体内壁的现象。出现该状况的原因除了与物料自身物理性能有关，与回转干燥机中抄板结构、布置，热源控制，进出料结构也有密切关系。

当前技术背景下的回转干燥机多采用直抄板或单边折弯式抄板，物料扬程大，翻炒、干燥效果差；热源部分主要为热烟气干燥或电加热干燥，多数缺乏实时温度控制系统；物料被输送至回转干燥机尾部时多为底部自然落料。以上所述均会影响物料的干燥和煅烧，导致物料粘结。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

需要说明的是，本实用新型所述的密封组件为“QS密封式回转窑”(专利申请号：CN202210318130.4)中所用密封结构。所述密封具体为：采取气囊加柔性盘根的密封结构，即在气囊中通气加压使其膨胀紧紧贴在盘根上，在盘根轴向和径向形成挤压，一旦盘根有磨损气囊的膨胀力就会压住其贴紧转毂，形成一个贴在转毂上且随着其跳动的柔性密封环，从而实现密封。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，通过利用新式抄板及特殊布置、实时控制电加热的加热功率、改变出料方式及添加振打装置等方式解决物料粘结问题，是一种新的回转干燥机系统。

根据本实用新型提供的技术方案，一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，所述回转干燥机包括：

进料装置，所述进料装置含进料箱体、进料箱支撑和进料管，所述进料箱体固定在所述进料箱支撑上，所述进料管斜插入所述进料箱体中；

滚筒组件，所述滚筒组件内部含滚筒主体、前端板、一段外伸筒体、二段外伸筒体、导料板、螺旋坝、抄板、后端板和中心出料装置；

加热仓组件，所述加热仓组件含电加热、温度传感器、远端控制模块、保温仓、功率控制器和保温仓支撑，且所述加热仓组件包裹在所述滚筒主体外部；

出料箱组件，所述出料箱组件含出料箱体和出料箱支撑；

传动组件，所述传动组件含减速电机、齿轮、齿圈，所述齿圈安装在所述滚筒主体上；

限位组件，所述限位组件含托轮、挡轮、滚圈、安装座、滚圈固定件、托轮支撑和挡轮支撑，所述滚圈安装在所述滚筒主体上；

密封组件；

振打装置，所述振打装置含安装壳体、传振板和振打球；

操作台组件，所述操作台组件含操作台、安装台和升降机，所述升降机位于所述操作台和安装台之间，所述升降机可用于调整所述操作台的高度。

进一步地，所述滚筒组件中所述的导料板为两端异径的卷板结构。

进一步地，所述滚筒组件中，所述抄板边缘为波浪形结构，且所述抄板与所述滚筒主体切平面保持一定安装角度，所述抄板沿所述滚筒主体轴向方向螺旋排布。

进一步地，所述滚筒组件中，所述中心出料装置可以使物料从所述后端板中心位置进入所述出料箱体中。

进一步地，所述加热仓组件中，所述电加热作为热源，利用所述温度传感器测量所述滚筒组件中所述滚筒主体的外表面温度，并将所测温度传递至所述远端控制模块，所述远端控制模块对比所测温度和设定温度后通过输出控制信号调节所述电加热的加热功率。

进一步地，所述振打装置中，多个所述传振板安装于所述滚筒主体上，所述安装壳体内部放置振打球，并且安装壳体两端连接相邻传振板。

本实用新型的技术方案及后续实施例说明中的物料均指含锂电池材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.所述进料管倾斜布置及所述导料板的异径结构均有利于前端物料输入，避免物料经进料管自然落下后堆积在滚筒组件前端；

2.所述滚筒组件内布置有螺旋坝和抄板，增加物料沿所述滚筒组件轴向的流动性；

3.所述抄板采用边缘为波浪形的结构，有利于物料从抄板滑落，改善物料的干燥效果；

4.所述中心出料装置的结构便于控制出料量；

5.所述加热仓组件配置有温度传感器以及远端控制模块，可以实时调节热源温度，避免因温度过高造成的物料融化、粘结；

6.本实用新型配有振打装置，在滚筒组件转动过程中振打球与传振板碰撞产生振动，并经由传振板传递至滚筒主体，减少滚筒主体内壁面的物料残留；

7.所述操作台组件可以进行升降，便于调整设备长度方向的轴线与水平面之间的夹角；

综上，本实用新型可以实现防止物料在干燥过程中粘结的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位组件布置示意图；

图3是抄板安装径向示意图；

图4是抄板结构示意图；

图5是中心出料结构示意图；

图6是振打装置结构示意图。

图中标号说明：101-进料管，102-进料箱体，103-箱体支撑；200-密封组件；301-一段外伸筒体，302-前端板，303-导料板，304-螺旋坝，305-滚筒主体，306-抄板，α-抄板两边夹角，3061-波浪形结构，307-后端板，308-中心出料装置，309-二段外伸筒体；401-远端控制模块，402-温度传感器，403-电加热，404-保温仓，405-功率控制器，406-保温仓支撑；501-出料箱体，502-出料箱支撑；601-安装台，602-操作台，603-升降机；701-挡轮，702-托轮，703-安装座，704-滚圈，705-滚圈固定件，706-托轮支撑，707-挡轮支撑；800-振打装置，801-安装壳体，802-传振板，803-振打球；901-齿轮，902-齿圈，903-减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点阐述的更加清楚，以下结合具体实施例，并参照附图1～图6，对本实用新型做进一步详述。文中相同的零部件用相同的附图标记表示。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向，该类术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

见图1，本实用新型提供了一种用于锂电池材料生产的回转干燥机。

如图1所示，一种用于锂电池材料生产的回转干燥机包含：进料装置、滚筒组件、加热仓组件、出料箱组件、传动组件、限位组件、密封组件200、振打装置800和操作台组件。

进一步地，所述进料装置包含进料管101、进料箱体102和进料箱支撑103。进料管101斜插入进料箱体102中，进料箱体102固定于进料箱支撑103上。

进一步地，所述密封组件200为“QS密封式回转窑”(专利申请号：CN202210318130.4)中所用的密封结构，即采取气囊加柔性盘根的密封结构。本实用新型包含2个密封组件200，位于前端的密封组件200固定在进料箱体102上，且柔性盘根缠绕于一段外伸筒体301外表面；位于后端的密封组件200固定在出料箱体501上，且柔性盘根缠绕于二段外伸筒体309外表面。

进一步地，所述滚筒组件包含一段外伸筒体301、前端板302、导料板303、螺旋坝304、滚筒主体305、抄板306、后端板307、中心出料装置308和二段外伸筒体309。所述零部件301～309组装焊接成一体。

进一步地，所述加热仓组件包含远端控制模块401、温度传感器402、电加热403、保温仓404、功率控制器405和保温仓支撑406。电加热403在保温仓404内，并且电加热403布置在滚筒主体305外围，滚筒主体305沿轴向贯穿保温仓404。温度传感器402用于测量滚筒主体305外壁面的温度，并将测得的温度信号传递至远端控制模块401，远端控制模块401进行逻辑运算对比测得的温度与目标温度后传递控制信号至功率控制器405改变电加热403的加热功率，实现实时温度调节。

进一步地，所述出料箱组件包含出料箱体501和出料箱支撑502。出料箱体501安装于出料箱支撑502上。

进一步地，所述操作台组件包含安装台601、操作台602和升降机603。安装台601与升降机603连接，升降机603安装于操作台602上。操作台602保持与地面水平；升降机603可以进行伸缩。

进一步地，所述限位组件包含挡轮701、托轮702、安装座703、滚圈704、滚圈固定件705、托轮支撑706和挡轮支撑707。挡轮701安装于挡轮支撑707上，托轮702安装于托轮支撑706上，挡轮支撑707和托轮支撑706安装于安装座703上；滚圈704安装于滚筒主体305上，中间由滚圈固定件705连接。

进一步地，所述振打装置800包括安装壳体801、传振板802、振打球803。传振板802安装在滚筒主体305外表面；安装壳体801内部中空，连接相邻传振板802，；振打球803放置在安装壳体801空腔内。

进一步地，所述传动组件包含齿轮901、齿圈902和减速电机903。齿轮901与齿圈902啮合，齿圈902安装在滚筒主体305上。

当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，物料由进料管101经导料板303滑落进滚筒主体305内；随着传动组件的运行，物料被螺旋坝304和螺旋排布的抄板306沿滚筒主体305轴向输送，在输送过程中抄板306对物料不断进行翻炒；同时，所述加热仓组件在物料翻炒过程中提供热量，实现物料干燥；干燥后的物料经中心出料装置308到达出料箱体501，完成整个干燥过程。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，如图1所示，减速电机903带动齿轮901转动，齿轮901驱动齿圈902转动，齿圈902带动滚筒主体305转动。由于滚圈704和振打装置800均安装在滚筒主体305上，所以当滚筒主体305转动时，滚圈704和振打装置800会随滚筒主体305转动。如图2所示，滚圈704转动时，托轮702起支撑、导向作用，挡轮701限制滚圈704沿滚筒主体305轴向窜动。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，物料和抄板306的状态如图3所示，滚筒主体305底部物料被抄板306带动至一定高度后洒落，实现物料翻炒过程。抄板306模型如图4所示，抄板306由一块板折弯制成，图中抄板两边夹角α的补角大于物料安息角，更有利于物料从抄板滑落；另外，抄板306边缘带有波浪形结构3061，该结构可以使物料均匀洒落，有利于物料更好的干燥，若没有该结构，则物料会在设备转动到一定角度后从抄板上塌陷洒落，干燥效果差。抄板306沿滚筒主体306轴向呈螺旋布置，便于物料的轴向输送。简言之，抄板306的结构设计、周向布置和轴向布置在实现物料均匀干燥的同时可以便于物料从进料端到出料端的输送。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，所述加热仓组件中电加热403提供热量，温度传感器402用于测量滚筒主体305外壁面的温度，并将测得的温度信号传递至远端控制模块401，远端控制模块401进行逻辑运算对比测得的温度与目标温度后传递控制信号至功率控制器405改变电加热403的加热功率，实现实时温度调节。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，如图1和图5所示，中心出料装置308不断将将物料抄起输送至出料箱体501，可以通过调整中心出料装置308的大小改变出料量。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机运行时，如图6所示，设备运行至0°时，振打球803处于图示位置，并在传振板802的推动下运行至90°，此时振打球803在离心力作用下运动至A1位置并继续运动，最终与传振板802撞击产生振动；滚筒主体305继续旋转时，在靠近270°位置处再次撞击产生振动。每次撞击产生的振动经过传振板802传递至滚筒主体305表面，促使滚筒主体305表面的物料脱离，减少物料残留。

具体地，当一种用于锂电池材料生产的回转干燥机需要调整设备长度方向的轴线与水平面之间的夹角时，停止运行所述回转干燥机，通过调整多个升降机603的升降高度可以达成调整所述夹角的目的。

Claims (6)

1.一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于，所述回转干燥机包括：

进料装置，所述进料装置含进料箱体(102)、进料箱支撑(103)和进料管(101)，所述进料箱体(102)固定在所述进料箱支撑(103)上，所述进料管(101)斜插入所述进料箱体(102)中；

滚筒组件，所述滚筒组件内部含滚筒主体(305)、前端板(302)、一段外伸筒体(301)、二段外伸筒体(309)、导料板(303)、螺旋坝(304)、抄板(306)、后端板(307)和中心出料装置(308)；

加热仓组件，所述加热仓组件含电加热(403)、温度传感器(402)、远端控制模块(401)、保温仓(404)、功率控制器(405)和保温仓支撑(406)，且所述加热仓组件包裹在所述滚筒主体(305)外部；

出料箱组件，所述出料箱组件含出料箱体(501)和出料箱支撑(502)；

传动组件，所述传动组件含减速电机(903)、齿轮(901)、齿圈(902)，所述齿圈(902)安装在所述滚筒主体(305)上；

限位组件，所述限位组件含托轮(702)、挡轮(701)、滚圈(704)、安装座(703)、滚圈固定件(705)、托轮支撑(706)和挡轮支撑(707)，所述滚圈(704)安装在所述滚筒主体(305)上；

密封组件(200)；

振打装置(800)，所述振打装置(800)含安装壳体(801)、传振板(802)和振打球(803)；

操作台组件，所述操作台组件含操作台(602)、安装台(601)和升降机(603)，所述升降机(603)位于所述操作台(602)和安装台(601)之间，所述升降机(603)可用于调整所述操作台(602)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于：所述滚筒组件中所述的导料板(303)为两端异径的卷板结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于：所述滚筒组件中，所述抄板(306)边缘为波浪形结构(3061)，且所述抄板(306)与所述滚筒主体(305)切平面保持一定安装角度，所述抄板沿所述滚筒主体(305)轴向方向螺旋排布。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于：所述滚筒组件中，所述中心出料装置(308)可以使物料从所述后端板(307)中心位置进入所述出料箱体(501)中。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于：所述加热仓组件中，所述电加热(403)作为热源，利用所述温度传感器(402)测量所述滚筒组件中所述滚筒主体(305)的外表面温度，并将所测温度传递至所述远端控制模块(401)，所述远端控制模块(401)对比所测温度和设定温度后通过输出控制信号调节所述电加热(403)的加热功率。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料生产的回转干燥机，其特征在于：所述振打装置(800)中，多个所述传振板(802)安装于所述滚筒主体(305)上，所述安装壳体(801)内部放置振打球(803)，并且安装壳体(801)两端连接相邻传振板(802)。