CN220959202U - 一种冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丙烯酰胺生产领域，尤其涉及一种冷却装置,包括外壳体、内壳体，内壳体间隔设置在外壳体内，外壳体及内壳体中间圆周阵列固定安装有导热板，圆周阵列设置的若干个导热板上螺旋贯穿固定安装有导热管，导热管两端贯穿外壳体延伸至外侧，外壳体及内壳体下端固定安装有底环，底环上圆周阵列贯穿开设有通槽，该设计通过间隔设置外壳体、内壳体，并在外壳体、内壳体下方的圆筒段中间设置导热板、导热管，使得丙烯酰胺水溶液能够在外壳体、内壳体中间圆周范围内充分分散，通过将丙烯酰胺水溶液直接与导热板及导热管接触，使得热量吸收更加充分且迅速，能够及时将丙烯酰胺聚合反应产生的大量热量快速引导至外侧。

Description

一种冷却装置

技术领域

本实用新型涉及丙烯酰胺生产领域，尤其涉及一种冷却装置。

背景技术

丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，也是生产聚丙烯酰胺的原料，其溶于水、乙醇，微溶于苯、甲苯，化学式为C3H5NO，分子量为71.08，为无色透明片状晶体，无臭，有毒，它具有絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等性能，可用作医药、农药、染料、涂料等的原料。

丙烯酰胺水溶液聚合法是工业生产中采用的主要方法，然而由于丙烯酰胺聚合反应热高达82.8kJ/mol，聚合热必须及时导出，如果聚合热不及时导出，则溶液温度会自动上升到100摄氏度，将生成大量不溶物，极大地影响丙烯酰胺的生产，常规采用过硫酸盐与亚硫酸盐组成的氧化－还原引发体系或者控制单体浓度通常低于25％来控制反应温度，但是较为繁琐且不易控制，针对现有问题，提出一种冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常规丙烯酰胺水溶液冷却方式较为繁琐且不易控制的缺点，而提出的一种冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冷却装置,包括外壳体、内壳体，所述内壳体间隔设置在所述外壳体内，所述外壳体及所述内壳体中间圆周阵列固定安装有导热板，圆周阵列设置的若干个所述导热板上螺旋贯穿固定安装有导热管，所述导热管两端贯穿所述外壳体延伸至外侧，所述导热管内循环填充有冷却液，所述外壳体及所述内壳体下端固定安装有底环，所述底环上圆周阵列贯穿开设有通槽。

优选的，所述外壳体及所述内壳体由下方的圆筒段及上方的罩体段构成，所述导热板及所述导热管设置在所述外壳体及所述内壳体下方圆筒段中间，所述内壳体上下端贯通。

优选的，所述底环下方固定安装有导流架，所述导流架上端与所述底环下表面内侧固定连接。

优选的，所述外壳体及所述内壳体上端固定安装有顶环，所述顶环上圆周阵列开设有通液槽。

优选的，所述顶环上表面固定安装有储存架，所述储存架由内环及外环组成，所述内环及所述外环分别固定安装在所述顶环上表面内圆及外圆上。

优选的，所述内壳体内固定安装有安装架。

优选的，所述安装架下方固定安装有电机，所述电机输出轴上固定安装有扇叶。

本实用新型提出的一种冷却装置，有益效果在于：

1、通过间隔设置外壳体、内壳体，并在外壳体、内壳体下方的圆筒段中间设置导热板、导热管，一方面使得丙烯酰胺水溶液能够在外壳体、内壳体中间圆周范围内充分分散，避免集聚而导致的内部热量难以排出，另一方面，通过将丙烯酰胺水溶液直接与导热板及导热管接触，使得热量吸收更加充分且迅速，能够及时将丙烯酰胺聚合反应产生的大量热量快速引导至外侧，经过降温的丙烯酰胺水溶液经过通槽排出，并经导流架引流。

2、设置安装架、电机、扇叶，安装架用以对电机及扇叶进行安装固定，同时电机带动扇叶高速转动，将下方的冷空气向上吹动，使得冷空气在向上吹动过程中与内壳体内壁充分接触并通过内壳体上端的出口排出，辅助实现对内壳体的降温，从而实现对丙烯酰胺水溶液的降温，使得丙烯酰胺水溶液冷却效果更佳，速度更快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却装置的剖面结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种冷却装置的下视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种冷却装置的剖面结构示意图二。

图4为本实用新型提出的一种冷却装置的部分机构结构示意图。

图中：外壳体1、内壳体2、导热板3、导热管4、底环5、通槽51、导流架6、顶环7、储存架8、安装架9、电机10、扇叶11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种冷却装置,包括外壳体1、内壳体2，内壳体2间隔设置在外壳体1内，外壳体1及内壳体2中间圆周阵列固定安装有导热板3，圆周阵列设置的若干个导热板3上螺旋贯穿固定安装有导热管4，导热管4两端贯穿外壳体1延伸至外侧，导热管4内循环填充有冷却液，导热管4两端与冷却液循环泵连通，可以促进导热管4内冷却液的循环流动，进而将热量带出，外壳体1及内壳体2下端固定安装有底环5，底环5上圆周阵列贯穿开设有通槽51，外壳体1及内壳体2由下方的圆筒段及上方的罩体段构成，导热板3及导热管4设置在外壳体1及内壳体2下方圆筒段中间，内壳体2上下端贯通，外壳体1及内壳体2上端固定安装有顶环7，顶环7上圆周阵列开设有通液槽，底环5及顶环7起到固定连接外壳体1及内壳体2的作用，顶环7上表面固定安装有储存架8，储存架8由内环及外环组成，内环及外环分别固定安装在顶环7上表面内圆及外圆上，在通过丙烯酰胺水溶液聚合法生产丙烯酰胺时，配方中单体溶液须经离子交换提纯，反应介质水应为去离子水，引发剂，此外需加有链转移剂，常用的为异丙醇，将其放置在储存架8内，并通过顶环7上圆周阵列开设的通液槽泄流至外壳体1及内壳体2中间，并发生聚合反应，此时开启冷却液循环泵，循环带动导热管4内的冷却液流动吸热，然后经过冷却的丙烯酰胺水溶液经过底环5下方的通槽51排出，实现丙烯酰胺水溶液的冷却降温。

通过间隔设置外壳体1、内壳体2，并在外壳体1、内壳体2下方的圆筒段中间设置导热板3、导热管4，一方面使得丙烯酰胺水溶液能够在外壳体1、内壳体2中间圆周范围内充分分散，避免集聚而导致的内部热量难以排出，另一方面，通过将丙烯酰胺水溶液直接与导热板3及导热管4接触，使得热量吸收更加充分且迅速，能够及时将丙烯酰胺聚合反应产生的大量热量快速引导至外侧，经过降温的丙烯酰胺水溶液经过通槽51排出，并经导流架6引流。

实施例2

根据实施例1，实施例1中可以使得丙烯酰胺水溶液能够在外壳体1、内壳体2中间圆周范围内充分分散，通过将丙烯酰胺水溶液直接与导热板3及导热管4接触，使得热量吸收更加充分且迅速，能够及时将丙烯酰胺聚合反应产生的大量热量快速引导至外侧，然而，内壳体2内部容易积聚热量，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上：

内壳体2内固定安装有安装架9，安装架9下方固定安装有电机10，电机10输出轴上固定安装有扇叶11，设置安装架9、电机10、扇叶11，安装架9用以对电机10及扇叶11进行安装固定，同时电机10带动扇叶11高速转动，将下方的冷空气向上吹动，使得冷空气在向上吹动过程中与内壳体2内壁充分接触并通过内壳体2上端的出口排出，辅助实现对内壳体2的降温，从而实现对丙烯酰胺水溶液的降温，使得丙烯酰胺水溶液冷却效果更佳，速度更快。

底环5下方固定安装有导流架6，导流架6上端与底环5下表面内侧固定连接，设置导流架6，主要是为了将冷却后的丙烯酰胺水溶液向外流动，避免被高速转动的扇叶11向上抽吸影响生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却装置,包括外壳体(1)、内壳体(2)，其特征在于，所述内壳体(2)间隔设置在所述外壳体(1)内，所述外壳体(1)及所述内壳体(2)中间圆周阵列固定安装有导热板(3)，圆周阵列设置的若干个所述导热板(3)上螺旋贯穿固定安装有导热管(4)，所述导热管(4)两端贯穿所述外壳体(1)延伸至外侧，所述导热管(4)内循环填充有冷却液，所述外壳体(1)及所述内壳体(2)下端固定安装有底环(5)，所述底环(5)上圆周阵列贯穿开设有通槽(51)。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述外壳体(1)及所述内壳体(2)由下方的圆筒段及上方的罩体段构成，所述导热板(3)及所述导热管(4)设置在所述外壳体(1)及所述内壳体(2)下方圆筒段中间，所述内壳体(2)上下端贯通。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述底环(5)下方固定安装有导流架(6)，所述导流架(6)上端与所述底环(5)下表面内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述外壳体(1)及所述内壳体(2)上端固定安装有顶环(7)，所述顶环(7)上圆周阵列开设有通液槽。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述顶环(7)上表面固定安装有储存架(8)，所述储存架(8)由内环及外环组成，所述内环及所述外环分别固定安装在所述顶环(7)上表面内圆及外圆上。

6.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述内壳体(2)内固定安装有安装架(9)。

7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述安装架(9)下方固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴上固定安装有扇叶(11)。