CN220959053U - 制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，制冷装置包括箱体及设于所述箱体后下部的压机仓，所述箱体包括左右相对设置的一对侧壁，所述压机仓限定出内置空间，所述压机仓包括位于所述内置空间后方的后罩，其中一个所述侧壁设置有第一进风口，所述后罩靠近所述第一进风口的一端设置有第二进风口，所述压机仓远离所述第一进风口的一端设置有出风口，所述第一进风口、所述第二进风口以及所述出风口均与所述内置空间相连通。本实用新型中，压机仓可以同时通过位于侧壁的第一进风口以及位于压机仓后罩的第二进风口同时进风，且压机仓后罩可以起到挡风的作用，从而限制压机仓中的空气流动路径，提高换热效率。

Description

制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备。

背景技术

随着科技的发展和居民生活水平的提高，制冷装置如冰箱、酒柜等逐渐成为日常生活如家居、商店以及超市中必备的电器之一，但是由于制冷装置体积较大，为了不影响日常活动以及空间美观，通常将制冷装置背靠墙壁、大型货架、货柜放置，或者置于角落中，或者置于橱柜中。

然而由于制冷装置的压机仓通常设置于其后下部，因此，在使用过程中，由于制冷装置后方的空间受限，压机仓中制冷系统运行为制冷空间制冷时，压缩机会产生大量热量，并且由于压机仓内的空间有限，若不能尽快将其中的热量散出，会直接影响制冷系统的制冷效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，以解决现有制冷装置的压机仓的散热效率低的问题。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种制冷装置，包括箱体及设于所述箱体后下部的压机仓，所述箱体包括左右相对设置的一对侧壁，所述压机仓限定出内置空间，所述压机仓包括位于所述内置空间后方的后罩，其中一个所述侧壁设置有第一进风口，所述后罩靠近所述第一进风口的一端设置有第二进风口，所述压机仓远离所述第一进风口的一端设置有出风口，所述第一进风口、所述第二进风口以及所述出风口均与所述内置空间相连通。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷装置还包括挡风件，所述挡风件将所述第二进风口和所述出风口分隔开。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡风件包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段位于所述第二进风口的上方，所述第三段位于所述出风口的下方，所述第二段连接所述第一段和所述第三段。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述出风口包括位于所述内置空间上方的第一出风口，所述第三段位于所述第一出风口的下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述出风口还包括第二出风口，所述第二出风口位于所述后罩远离所述第一进风口的一端，且所述第二出风口位于所述第一出风口的下方，所述第三段位于所述第二出风口的下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷装置还包括导风件，所述箱体包括后壁，所述后壁连接所述一对侧壁，所述导风件设于所述后壁的侧端且位于所述内置空间的上方，所述第一出风口位于所述导风件中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导风件包括主体以及自所述主体向前凹陷的第一凹部，所述第一凹部限定出第一导风槽，所述第一导风槽与所述压机仓相连通，所述第一凹部位于所述主体和与所述导风件所在的侧端相连接的侧壁之间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导风件还包括第二凹部，所述第二凹部位于所述主体的下方并自所述主体向前凹陷，所述第二凹部与所述第一凹部相连接，所述第一出风口与所述第二凹部对接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压机仓中设置有离心风机，所述离心风机的排风口位于所述第二凹部中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述压机仓中还设置有压缩机，所述第一进风口和所述第二进风口均靠近所述压缩机设置。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式还提供了一种嵌入式制冷设备，包括橱柜，所述橱柜限定有容纳空间，所述嵌入式制冷设备还包括如上所述的制冷装置，所述制冷装置内置于所述容纳空间中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述橱柜包括侧板，所述侧板对应所述第一进风口处设置有橱柜通风口，所述橱柜通风口与所述第一进风口相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，压机仓可以同时通过位于侧壁的第一进风口以及位于压机仓后罩的第二进风口同时进风，从而增大进入压机仓中的冷空气流量，而且压机仓后罩可以起到挡风的作用，从而限制压机仓中的空气流动路径，使冷空气定向流动，提高换热效率，压机仓后罩还可以起到防尘防鼠等防护作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的制冷装置的立体结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型一实施例的制冷装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的制冷装置的后视图；

图5为图4中A部的放大示意图；

图6为本实用新型一实施例的导风件和离心风机的立体结构示意图；

图7为图6的爆炸示意图；

图8为图6另一角度的结构示意图；

图9为图4中沿B-B线的剖视图；

图10为图9中D部的放大示意图；

图11为图4中沿C-C线的剖视图；

图12为图11中E部的放大示意图；

图13为本实用新型一实施例的嵌入式制冷设备的立体结构示意图；

图14为本实用新型一实施例的橱柜的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。

参看图1至图3，本实用新型一实施例提供的制冷装置100，包括箱体1和门体，箱体1限定出用于储存和冷藏物品的制冷空间，门体组装于箱体1并可相对箱体1转动以打开或关闭所述制冷空间。制冷装置100具体可以为冰箱、冷柜、酒柜等。

为便于描述，在本实施例中，以制冷装置100放置于地面或底座上为例展开描述，在门体关闭的状态下，以使用者面对门体作为参照，定义自门体朝向箱体1的方向为自前向后的方向，以箱体1相对地面或底座的方向为上，反之为下，以使用者自前方面对门体时，使用者的左右两侧分别定义为左和右。

箱体1包括后壁11以及连接后壁11的一对侧壁，其中一个侧壁设置有第一进风口14。具体在本实施例中，一对侧壁包括左右相对设置的左侧壁12与右侧壁13，左侧壁12连接后壁11的左端，右侧壁13连接后壁11的右端，且第一进风口14设置于右侧壁13；在其它实施例中，第一进风口14也可以设置于左侧壁12。

箱体1限定出位于其后下部的压机仓2，压机仓2限定出内置空间。压机仓2包括位于所述内置空间后方的后罩21，后罩21靠近第一进风口14的一端设置有第二进风口211，压机仓2远离第一进风口14的一端设置有出风口，第一进风口14、第二进风口211以及出风口均与所述内置空间相连通。也即，压机仓2通过第一进风口14、第二进风口211进风，并通过出风口出风。

这样，压机仓2可以同时通过位于侧壁的第一进风口14以及位于压机仓2后罩21的第二进风口211同时进风，从而增大进入压机仓2中的冷空气流量，而且压机仓2后罩21可以起到挡风的作用，从而限制压机仓2中的空气流动路径，使冷空气定向流动，提高换热效率，压机仓2后罩21还可以起到防尘防鼠等防护作用。

进一步地，制冷装置100还包括挡风件6，挡风件6将第二进风口211和出风口分隔开，如此可以避免冷热空气混流而导致散热效率降低进而增加能耗。

参看图2，在本实施例中，挡风件6包括顺序连接的第一段61、第二段62和第三段63，第一段61位于第二进风口211的上方，第三段63位于出风口的下方，第二段62连接第一段61和第三段63。通过分段式的挡风件6结构可以根据进风口和出风口的位置灵活设置，以达到极佳的挡风效果。

优选地，挡风件6的左端与左侧壁12相接，挡风件6的右端与右侧壁13相接，从而提高挡风效果。

优选地，第一段61和第三段63均横向延伸，以便于加工，并节约材料。

进一步地，出风口包括位于所述内置空间上方的第一出风口，第三段63位于第一出风口的下方，从而可以将第一出风口和第二进风口211分隔开。

进一步地，出风口还包括第二出风口212，第二出风口212位于后罩21远离第一进风口14的一端，且第二出风口212位于第一出风口的下方，第三段63位于第二出风口212的下方。通过第一出风口和第二出风口212的设置，可以增大出风口面积，进一步提高散热效率，第三段63位于第二出风口212的下方，从而可以将第一出风口和两个出风口均隔离开，避免混风。

结合图4至图5，制冷装置100还包括导风件3，导风件3设于后壁11的侧端且位于所述内置空间的上方，第一出风口位于导风件3中。通过导风件3与第一出风口的配合结构，可以定向引导自第一出风口排出的热空气尽快向上排出，从而提高散热效率。

具体地，导风件3包括主体31以及自主体31向前凹陷的第一凹部32，第一凹部32限定出第一导风槽，所述第一导风槽与压机仓2相连通，第一凹部32位于主体31和与导风件3所在的侧端相连接的侧壁之间。

如此，可以借助制冷装置100的自身结构，在靠近侧壁的位置将第一导风槽做深，一方面可以利用靠近侧壁处的发泡层厚度较大的情况，在此处将第一导风槽做深，不仅可以增大出风面积，而且不会影响发泡层的保温性能，从而避免制冷装置100的能耗增加，另一方面，主体31处距离制冷空间较近，这样的设置可以避免减薄制冷空间处的发泡层厚度，从而避免增大制冷装置100的能耗。

在本实施例中，导风件3设于后壁11的左侧端，后壁11的左侧端与左侧壁12相连接，也即，第一凹部32位于主体31和左侧壁12之间。在其它实施例中，也可以将导风件3设于后壁11的右侧端，且后壁11的右侧端与右侧壁13相连接，也即，第一凹部32位于主体31和右侧壁13之间。

优选地，第一凹部32位于所述制冷空间和与导风件3所在的侧端相连接的侧壁之间。这样，主体31对应设于所述制冷空间的后方，通过导风件3这样的结构设计，可以在保持制冷装置100自身的发泡层的保温效果外，尽可能地增大压机仓22的出风面积，提高散热效率。

在本实施例中，由于导风件3设于后壁11的左侧端，后壁11的左侧端与左侧壁12相连接，也就是说，第一凹部32位于所述制冷空间和左侧壁12之间。在其它实施例中，若导风件3设于后壁11的右侧端，且后壁11的右侧端与右侧壁13相连接，则第一凹部32位于所述制冷空间和右侧壁13之间。

参看图6至图8，进一步地，导风件3还包括第二凹部33，第二凹部33位于主体31的下方并自主体31向前凹陷，第二凹部33与第一凹部32相连接，压机仓2的第一出风口与第二凹部33对接。这样，第二凹部33限定出第二导风槽，第二导风槽连通第一出风口和第一导风槽，如此可以将压机仓2中的热空气经导风件3排出，从而提高压机仓2的散热效率。

导风件3的具体设置位置与压机仓2的第一出风口的位置相关。在本实施例中，对应地，压机仓2的第一出风口设于压机仓2的左上部，导风件3设于压机仓2的上方；在其它实施例中，压机仓2的第一出风口也可以设于压机仓2的右上部，对应地，导风件3设于后壁11的右侧端且位于压机仓2的上方，以便于缩短风路，提高散热效率。

进一步地，压机仓2中设置有离心风机4，离心风机4的排风口41位于第二凹部33中。这样可以通过离心风机4的高效率，进一步提高压机仓2的散热效率。

进一步地，离心风机4包括前后相对设置的蜗壳42和盖板43，蜗壳42与盖板43合围出离心风机4的排风口41。在本实施例中，离心风机4的排风口41位于压机仓2的第一出风口中。

在本实施例中，蜗壳42和盖板43通过螺钉5进行固定装配，蜗壳42和盖板43均设置有螺孔，螺钉5穿过蜗壳42和盖板43的螺孔进而实现二者的装配，螺钉5和螺孔一一对应设置有多组，优选为三组，三组螺钉5和螺孔沿蜗壳42的周向间隔均匀排布。在其它实施例中，蜗壳42和盖板43也可以通过卡扣结构或其它结构进行装配。

离心风机4还包括叶轮44，蜗壳42与盖板43共同围出蜗壳风道，叶轮44设置于所述蜗壳风道中。在本实施例中，离心风机4的排风口41位于蜗壳风道的上端，从而利于将压机仓2中的热空气自制冷装置100的后部排出，进而向上方排出。离心风机4的吸风口45设于蜗壳42，且与叶轮44相对。

具体地，在本实施例中，叶轮44通过螺钉5与盖板43进行装配，叶轮44和盖板43均设置有螺孔，螺钉5穿过叶轮44和盖板43的螺孔进而实现二者的装配，螺钉5和螺孔一一对应设置有多组，优选为三组，三组螺钉5和螺孔沿叶轮44的周向间隔均匀排布，且盖板43上用于固定叶轮44的螺孔与用于固定蜗壳42的螺孔错位设置，以免影响装配。在其它实施例中，叶轮44和盖板43也可以通过卡扣结构或其它结构进行装配。

在装配时，首先将叶轮44与盖板43装配后，再将蜗壳42扣合于叶轮44外，之后通过螺钉5将蜗壳42与盖板43固定装配，从而实现离心风机4的组装。

进一步地，盖板43位于蜗壳42的后方，蜗壳42位于盖板43的前方，盖板43的后表面与后壁11的外壁面共面，如此可以将离心风机4置于压机仓2的后上部，不仅可以空出压机仓2底部的容置空间，以便于合理排布制冷系统各部件，而且可以延长压机仓2中的风路路径，以带走压机仓2中的更多热量，提高散热效率。

导风件3位于所述内置空间的上方，导风件3还包括自第二凹部33的下端向前延伸的密封部，密封部位于压机仓2中，从而可以提高箱体1的密封性，防止发泡溢料。

进一步地，后壁11包括背板111以及设于背板111的开口，所述开口朝下且位于压机仓2的上方，导风件3位于所述开口处并与背板111配接。也就是说，通过在背板111上开设开口以供导风件3装配，这样可以简化加工工艺，节约成本。

优选地，背板111位于压机仓2的上方，在本实施例中，开口的位置与压机仓2的第一出风口相对应，开口设于背板111的左下部，且开口朝下；在其它实施例中，若压机仓2的第一出风口设于压机仓2的右上部，则开口对应地设于背板111的右下部。

具体地，导风件3通过螺钉5与背板111进行装配。优选地，导风件3通过三组螺钉5和螺孔与背板111进行组装，其中一组螺钉5和螺孔位于开口的上方，另外两组螺钉5和螺孔分别位于开口的左右两侧，从而可以提高导风件3与背板111的装配牢度。当然螺钉5和螺孔的数量并不局限于此。

参看图9至图12，进一步地，背板111朝向所述开口的边缘设置有翻边1111，导风件3的边部设置有卡槽34，翻边1111卡接入卡槽34中，通过翻边1111与卡槽34的配合结构，不仅可以加强导风件3与背板111的装配牢度，而且可以防止发泡溢料。

优选地，翻边1111环绕开口形成，具体地，由于开口朝下，也就是说，翻边1111绕开口的左边沿、上边沿和右边沿形成，而卡槽34与翻边1111相对应匹配设置，以提高背板111与导风件3配接的密封性，防止发泡溢料。

优选地，在卡槽34处还设置有密封海绵，以进一步提高密封性。

进一步地，主体31位于后壁11的外壁面的前方，或者，主体31的后表面与后壁11的外壁面共面。如此，不仅有利于出风，而且可以避免主体31凸伸出后壁11而导致制冷装置100的占用空间增大。

在将导风件3装配于背板111后，将背板111与底钢组装在一起，优选地，可以通过螺钉5将导风件3与底钢进行装配，以提高导风件3与箱体1的装配牢度；之后将预装好的离心风机4与箱体1进行装配。

具体地，可以通过螺钉5将预装后的离心风机4组装于箱体1，在本实施例中，通过三组螺钉5和螺孔对离心风机4和箱体1进行装配，其中两组螺钉5和螺孔位于离心风机4的上端且位于离心风机4的排风口41的左右两侧，另外一组螺钉5和螺孔将离心风机4与其邻近的侧壁进行装配。在本实施例中，由于导风件3位于后壁11的左侧端，因此离心风机4通过螺钉5和螺孔与左侧壁12进行装配；在其它实施例中，若导风件3设于后壁11的右侧端，则离心风机4通过螺钉5和螺孔与右侧壁13进行装配。

此外，压机仓2中设置有压缩机，第一进风口14和第二进风口211均靠近压缩机设置。

在本实施例中，压缩机位于压机仓2的右部，对应地，第一进风口14设于左侧壁12并与压缩机相对设置，第二进风口211设于后罩21并与压缩机相对设置，从而可以提高对压缩机的散热效率。

参看图13至图14，本实用新型一实施例还提供了一种嵌入式制冷设备1000，包括橱柜200和前述制冷装置100，橱柜200限定有容纳空间，制冷装置100内置于所述容纳空间中，从而可以将制冷装置100嵌入橱柜200中，使其看上去像是厨房或起居室的组成部分，实现一体化的厨电家装风格。

其中，橱柜200包括柜体201、柜门202以及位于柜体201底部的底座，柜体201限定出所述容纳空间，制冷装置100可放置于底座上，柜门202组装于柜体201并可相对柜体201转动以打开或关闭所述容纳空间，以对内置于其中的制冷装置100进行操作。

进一步地，橱柜200还包括后板203和左右相对设置的一对侧板，一对侧板分别为左侧板204和右侧板205，后板203的左右两端分别连接左侧板204和右侧板205。

侧板对应第一进风口14处设置有橱柜通风口206，橱柜通风口206与第一进风口14相连通，从而可以使外部环境中的冷空气经橱柜通风口206进入第一进风口14进而流入压机仓2中。在本实施例中，橱柜通风口206对应设置于左侧板204，以缩短进风路径。优选地，橱柜通风口206设置于左侧板204与第一进风口14相对应处。在其它实施例中，若第一进风口14设置于右侧壁13，则橱柜通风口206对应设置于右侧板205。

橱柜200的底座开设有送风口，橱柜200的底座限定出送风道，所述送风道通过所述送风口与第二进风口211相连通，从而可以实现压机仓2自制冷装置100的底部再经其后部的第二进风口211进风。

优选地，当制冷装置100内置于橱柜200的所述容纳空间中时，挡风件6的后端与橱柜200的后板203相抵接，从而可以将进风口和出风口完全隔离开，并借助橱柜200限定进风通道和出风通道，提高散热效率。

与现有技术相比，本实用新型提供的制冷装置100及具有其的嵌入式制冷设备1000，其有益效果在于：压机仓2可以同时通过位于侧壁的第一进风口14以及位于压机仓2后罩21的第二进风口211同时进风，从而增大进入压机仓2中的冷空气流量，而且压机仓2后罩21可以起到挡风的作用，从而限制压机仓2中的空气流动路径，使冷空气定向流动，提高换热效率，压机仓2的后罩21还可以起到防尘防鼠等防护作用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种制冷装置，包括箱体及设于所述箱体后下部的压机仓，所述箱体包括左右相对设置的一对侧壁，所述压机仓限定出内置空间，其特征在于，所述压机仓包括位于所述内置空间后方的后罩，其中一个所述侧壁设置有第一进风口，所述后罩靠近所述第一进风口的一端设置有第二进风口，所述压机仓远离所述第一进风口的一端设置有出风口，所述第一进风口、所述第二进风口以及所述出风口均与所述内置空间相连通。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，还包括挡风件，所述挡风件将所述第二进风口和所述出风口分隔开。

3.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述挡风件包括顺序连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段位于所述第二进风口的上方，所述第三段位于所述出风口的下方，所述第二段连接所述第一段和所述第三段。

4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述出风口包括位于所述内置空间上方的第一出风口，所述第三段位于所述第一出风口的下方。

5.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述出风口还包括第二出风口，所述第二出风口位于所述后罩远离所述第一进风口的一端，且所述第二出风口位于所述第一出风口的下方，所述第三段位于所述第二出风口的下方。

6.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，还包括导风件，所述箱体包括后壁，所述后壁连接所述一对侧壁，所述导风件设于所述后壁的侧端且位于所述内置空间的上方，所述第一出风口位于所述导风件中。

7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述导风件包括主体以及自所述主体向前凹陷的第一凹部，所述第一凹部限定出第一导风槽，所述第一导风槽与所述压机仓相连通，所述第一凹部位于所述主体和与所述导风件所在的侧端相连接的侧壁之间。

8.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述导风件还包括第二凹部，所述第二凹部位于所述主体的下方并自所述主体向前凹陷，所述第二凹部与所述第一凹部相连接，所述第一出风口与所述第二凹部对接。

9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述压机仓中设置有离心风机，所述离心风机的排风口位于所述第二凹部中。

10.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述压机仓中还设置有压缩机，所述第一进风口和所述第二进风口均靠近所述压缩机设置。

11.一种嵌入式制冷设备，包括橱柜，所述橱柜限定有容纳空间，其特征在于，所述嵌入式制冷设备还包括如权利要求1至10任一项所述的制冷装置，所述制冷装置内置于所述容纳空间中。

12.根据权利要求11所述的嵌入式制冷设备，其特征在于，所述橱柜包括侧板，所述侧板对应所述第一进风口处设置有橱柜通风口，所述橱柜通风口与所述第一进风口相连通。