CN220959034U - 一种新型水冷段冷却导槽 - Google Patents

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黄鹏
孙晓辉
张超
李君彥
李世伟
李延芝
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高振伟
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本实用新型涉及冷却导槽技术领域,尤其为一种新型水冷段冷却导槽,包括导块和导槽,导块上端内侧设有导槽,导块一端内侧固定连接有通水槽,导块一端内侧开设有进水孔,导块内侧开设有连接孔,导块一端内侧开设有集水槽,集水槽内侧与密封连接布外侧贴合,密封连接布内侧固定连接有压水板,压水板内侧转动连接有第一电动伸缩杆,压水板一端内侧转动连接有第二电动伸缩杆,本实用新型中,根据钢材在导槽在冷却过程中,根据温度分布情况和温度波动幅度,实时对钢材的冷却强度进行调节,具有更高的生产效率,能够大幅度降低生产成本,装置具有更好的冷却效果和更低的变形量,提高导槽的使用寿命降低导槽的维护成本。

Description

一种新型水冷段冷却导槽
技术领域
本实用新型涉及冷却导槽技术领域,具体为一种新型水冷段冷却导槽。
背景技术
新型水冷段冷却导槽钢材生产时进行冷却的装置,随着现代工业的发展,各种材料和工艺在制造过程中被广泛应用,特别是高强度钢材的广泛应用,使得钢铁企业在生产过程中需要对钢材进行精轧处理,以提高产品质量和生产效率。
而在精轧后的水冷箱导槽使用过程中,由于冷却管路设计缺陷,在不同的钢种需冷却温度不一样,导槽使用寿命变短,导致冷却槽在需要进行冷却时不能冷却,容易变形而导致生产事故,严重影响了生产效率和产品质量,因此,针对上述问题提出一种新型水冷段冷却导槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型水冷段冷却导槽,以解决由于冷却管路设计缺陷,在不同的钢种需冷却温度不一样,导槽使用寿命变短,导致冷却槽在需要进行冷却时不能冷却,容易变形而导致生产事故,严重影响了生产效率和产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型水冷段冷却导槽,包括导块和导槽,所述导块上端内侧设有导槽,所述导块一端内侧固定连接有通水槽,所述导块一端内侧开设有进水孔,所述导块内侧开设有连接孔,所述导块一端内侧开设有集水槽,所述集水槽内侧与密封连接布外侧贴合,所述密封连接布内侧固定连接有压水板,所述压水板内侧转动连接有第一电动伸缩杆,所述压水板一端内侧转动连接有第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆通过转块转动连接在导块一端内侧,所述导槽内侧固定连接有雾喷嘴,所述导槽内侧开设有转槽,所述转槽内侧转动连接有转柱,所述转柱一端外侧固定连接有固定块,所述固定块一侧固定连接有弧形圈,所述转柱内侧开设有通道,所述弧形圈内侧开设有降温水孔。
优选的,所述导槽内侧固定连接有红外探测器,所述红外探测器的数量若干,所述红外探测器固定在导块内侧。
优选的,所述转槽的形状半圆柱体开设,所述转槽的数量若干,所述转槽的数量与弧形圈的数量相同。
优选的,所述转柱的形状圆柱体,所述转柱的数量若干组,所述转柱每组数量两个,所述转柱内侧开设的通道与通水槽连通,所述通道内侧与集水槽连通。
优选的,所述通水槽的形状为“L”形,所述通水槽与连接孔内侧连通,所述连接孔的数量若干,所述连接孔与集水槽连通。
优选的,所述弧形圈的形状为曲面圆柱体,所述弧形圈内侧开设的降温水孔数量若干组,且降温水孔每组数量若干,所述降温水孔内侧与通道内侧连通。
优选的,所述雾喷嘴的数量若干,所述雾喷嘴均固定连接在导槽左端与右端一侧,所述雾喷嘴内侧、通水槽和集水槽连通。
优选的,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的大小相同,所述转块的数量四个,所述转块均固定连接在第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的前端和后端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的压水板、第一电动伸缩杆、雾喷嘴、红外探测器、转槽、固定块、弧形圈和降温水孔,在对不同的钢种进行冷却时,根据钢材在导槽在冷却过程中温度分布情况和温度波动幅度,实时对钢材的冷却强度进行调节,具有更高的生产效率,能够大幅度降低生产成本,装置具有更好的冷却效果和更低的变形量,提高导槽的使用寿命降低导槽的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型导块剖开结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型压水板结构示意图;
图5为本实用新型弧形圈结构示意图。
图中:1、导块;2、导槽;3、通水槽;4、进水孔;5、连接孔;6、集水槽;7、压水板;8、密封连接布;9、第一电动伸缩杆;10、第二电动伸缩杆;11、转块;12、雾喷嘴;13、红外探测器;14、转槽;15、转柱;16、固定块;17、弧形圈;18、通道;19、降温水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型水冷段冷却导槽,包括导块1和导槽2,导块1上端内侧设有导槽2,导块1一端内侧固定连接有通水槽3,导块1一端内侧开设有进水孔4,导块1内侧开设有连接孔5,导块1一端内侧开设有集水槽6,集水槽6内侧与密封连接布8外侧贴合,密封连接布8内侧固定连接有压水板7,压水板7内侧转动连接有第一电动伸缩杆9,压水板7一端内侧转动连接有第二电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆9通过转块11转动连接在导块1一端内侧,导槽2内侧固定连接有雾喷嘴12,导槽2内侧开设有转槽14,转槽14内侧转动连接有转柱15,转柱15一端外侧固定连接有固定块16,固定块16一侧固定连接有弧形圈17,转柱15内侧开设有通道18,弧形圈17内侧开设有降温水孔19。
导槽2内侧固定连接有红外探测器13,红外探测器13的数量若干,红外探测器13固定在导块1内侧,根据钢材在导槽2在冷却过程中温度分布情况和温度波动幅度,转槽14的形状半圆柱体开设,转槽14的数量若干,转槽14的数量与弧形圈17的数量相同,方便钢材带动弧形圈17转动在转槽14内侧,减少钢材与导块1之间的摩擦力,转柱15的形状圆柱体,转柱15的数量若干组,转柱15每组数量两个,转柱15内侧开设的通道18与通水槽3连通,通道18内侧与集水槽6连通,方便从集水槽6和通水槽3内部的流水进入转柱15内侧的效果,通水槽3的形状为“L”形,通水槽3与连接孔5内侧连通,连接孔5的数量若干,连接孔5与集水槽6连通,方便流水从连接孔5内部流进通水槽3内部,从而集水槽6与通水槽3同时流水,弧形圈17的形状为曲面圆柱体,弧形圈17内侧开设的降温水孔19数量若干组,且降温水孔19每组数量若干,降温水孔19内侧与通道18内侧连通,从弧形圈17内部开设的降温水孔19进行流出,从而对钢材下端进行冷却的效果,雾喷嘴12的数量若干,雾喷嘴12均固定连接在导槽2左端与右端一侧,雾喷嘴12内侧、通水槽3和集水槽6连通,起到对钢材左端上端和右端大面积进行冷却的效果,第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆10的大小相同,转块11的数量四个,转块11均固定连接在第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆10的前端和后端,从而起到一定的节能效果,提高钢材的冷却效果,提高导槽2的使用寿命,降低导槽2的维护成本。
工作流程:装置在使用的过程中,需要对钢材进行冷却时,把移动的钢材放到弧形圈17上端位置,在钢材的移动下,带动弧形圈17发生转动,弧形圈17一侧通过固定块16固定连接在转柱15一侧,固定块16起到隔热的效果,弧形圈17转动通过固定块16带动转柱15转动,通过水泵,把水流从导块1前端内侧开设的进水孔4进入,从进水孔4进入到压水板7左端和导块1内侧开设的集水槽6内侧,从而集水槽6内侧流进导块1内侧开设的连接孔5内侧,从连接孔5内侧流进导块1一端内侧开设的通水槽3内侧,通水槽3起到对水流进行集中的效果,从通水槽3内侧流进导块1一端内侧固定连接的雾喷嘴12内侧,通水槽3内侧与雾喷嘴12内侧连通,从雾喷嘴12喷出的水处于雾状,增加与钢材的接触面积,右端雾喷嘴12喷出的水是从集水槽6内侧直接进入,从而起到对钢材左端上端和右端大面积进行冷却的效果,同时,冷却水从集水槽6和通水槽3内侧进入转柱15内侧开设的通道18内部,从通道18内部进入固定块16内部,从固定块16内部进入一侧固定连接的弧形圈17内部,从弧形圈17内部开设的降温水孔19进行流出,从而对钢材下端进行冷却的效果,导块1内侧固定连接的红外探测器13起到对钢材进行温度检测的效果,在对钢材冷却时,钢材刚进入导槽2内部时温度较高,逐渐冷却后,刚进入的钢材温度逐渐降低,启动导块1一端内侧固定连接的第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10一端移动带动一侧转动连接的压水板7发生移动,第一电动伸缩杆9不启动,此时压水板7转动后,带动第二电动伸缩杆10发生转动,第二电动伸缩杆10一端通过转块11转动连接在导块1内侧,第二电动伸缩杆10一端伸展带动压水板7发生移动,在第二电动伸缩杆10转动时,第二电动伸缩杆10一端转动在第一电动伸缩杆9一端外侧,压水板7外侧固定连接的密封连接布8起到压水板7与导块1之间进行密封的效果,此时压水板7前端的进水量较大,压水板7后端的进水量较少,从而前端的雾喷嘴12与降温水孔19的出水量较大,后端较少,从而起到一定的节能效果,提高钢材的冷却效果,提高导槽2的使用寿命,降低导槽2的维护成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型水冷段冷却导槽,包括导块(1)和导槽(2),其特征在于:所述导块(1)上端内侧设有导槽(2),所述导块(1)一端内侧固定连接有通水槽(3),所述导块(1)一端内侧开设有进水孔(4),所述导块(1)内侧开设有连接孔(5),所述导块(1)一端内侧开设有集水槽(6),所述集水槽(6)内侧与密封连接布(8)外侧贴合,所述密封连接布(8)内侧固定连接有压水板(7),所述压水板(7)内侧转动连接有第一电动伸缩杆(9),所述压水板(7)一端内侧转动连接有第二电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(9)通过转块(11)转动连接在导块(1)一端内侧,所述导槽(2)内侧固定连接有雾喷嘴(12),所述导槽(2)内侧开设有转槽(14),所述转槽(14)内侧转动连接有转柱(15),所述转柱(15)一端外侧固定连接有固定块(16),所述固定块(16)一侧固定连接有弧形圈(17),所述转柱(15)内侧开设有通道(18),所述弧形圈(17)内侧开设有降温水孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述导槽(2)内侧固定连接有红外探测器(13),所述红外探测器(13)的数量若干,所述红外探测器(13)固定在导块(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述转槽(14)的形状半圆柱体开设,所述转槽(14)的数量若干,所述转槽(14)的数量与弧形圈(17)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述转柱(15)的形状圆柱体,所述转柱(15)的数量若干组,所述转柱(15)每组数量两个,所述转柱(15)内侧开设的通道(18)与通水槽(3)连通,所述通道(18)内侧与集水槽(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述通水槽(3)的形状为“L”形,所述通水槽(3)与连接孔(5)内侧连通,所述连接孔(5)的数量若干,所述连接孔(5)与集水槽(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述弧形圈(17)的形状为曲面圆柱体,所述弧形圈(17)内侧开设的降温水孔(19)数量若干组,且降温水孔(19)每组数量若干,所述降温水孔(19)内侧与通道(18)内侧连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述雾喷嘴(12)的数量若干,所述雾喷嘴(12)均固定连接在导槽(2)左端与右端一侧,所述雾喷嘴(12)内侧、通水槽(3)和集水槽(6)连通。
8.根据权利要求1所述的一种新型水冷段冷却导槽,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(9)与第二电动伸缩杆(10)的大小相同,所述转块(11)的数量四个,所述转块(11)均固定连接在第一电动伸缩杆(9)与第二电动伸缩杆(10)的前端和后端。
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