CN220957597U - 一种工程机械用润滑泵的移动底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械用润滑泵的移动底座，包括移动底座，所述移动底座的上端中心处固定连接有泵体，所述移动底座的上端边缘处设置有推动杆，所述移动底座的内部设置有连接架，所述连接架的下端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿移动底座的下端且固定连接有滑轮，所述移动底座中设置有移动机构，所述移动机构用于改变移动底座的高度，本申请通过设置移动机构，可以实现对移动底座的高度进行调节，通过调节移动底座的高度使连接在其表面上的润滑泵适用于不同高度的使用场景，极大程度上提高了移动底座的实用性，同时可以在将润滑泵安装在移动底座上之前对高度进行调节，就可以避免润滑泵安装后的重量对调节工作造成不便。

Description

一种工程机械用润滑泵的移动底座

技术领域

本实用新型涉及润滑泵移动底座技术领域，尤其是涉及一种工程机械用润滑泵的移动底座。

背景技术

润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，在需要对润滑泵进行移动时，需要使用到移动底座；

现有润滑泵的移动底座在使用过程中，仅仅能够对润滑泵进行支撑和移动，在对大小不同或者规格不同的润滑泵进行安装时需要选用不同的移动底座，

现有专利(公告号：CN210771034U)一种电动润滑泵的移动底座，通过设置在托架框架底部四角处的托板能够对电动润滑泵本体进行支撑，在托板对电动润滑泵本体进行支撑时，只需要将电动润滑泵的四角处均与托板接触即可，使得装置能够对一定范围内大小规格不一电动润滑泵本体进行支撑，通过设置的第一丝杆能够带动夹持块对电动润滑泵本体进行牢固的夹持。

但上述公开文件中移动底座在调节润滑泵的高度时，是直接对润滑泵的高度进行调节，润滑泵普遍较重，会对调节工作造成一定的不便，同时工作人员在通过移动底座推动润滑泵移动时，如果移动底座上的推杆的角度不适用于该身高的工作人员时，工作人员在推动时就会更加费力，也会更加劳累。

鉴于此，针对上述存在的不足，本实用新型基于现有的润滑泵的移动底座进行了改进和优化，研制出一种工程机械用润滑泵的移动底座。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种工程机械用润滑泵的移动底座，能够解决无法对润滑泵的高度进行调节，同时也可以避免润滑泵自身的重量对调节工作造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械用润滑泵的移动底座，包括移动底座，所述移动底座的上端中心处固定连接有泵体，所述移动底座的上端边缘处设置有推动杆，所述移动底座的内部设置有连接架，所述连接架的下端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿移动底座的下端且固定连接有滑轮，所述移动底座中设置有移动机构，所述移动机构用于改变移动底座的高度。

优选的，所述移动机构包括移动杆、活动框、固定块、第一固定条、第二固定条、限位板以及弹簧伸缩柱，所述移动底座上贯穿有移动杆，所述移动杆的外壁上固定连接有限位板，所述限位板与移动底座的内壁之间通过弹簧伸缩柱固定连接，所述移动杆位于移动底座中的一端固定连接有活动框，所述活动框的内壁上固定连接有第二固定条，所述连接架的下端中心处固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有第一固定条，所述第一固定条与第二固定条相适配。

优选的，所述第一固定条设置有多个，且两个第一固定条之间的距离与第二固定条的高度一致。

优选的，所述固定块的宽度要小于活动框的内宽。

优选的，所述移动杆的外壁固定连接有L型杆，所述移动底座的内部设置有转动机构，所述转动机构用于实现推动杆的移动与固定。

优选的，所述移动机构包括转动柱、第一齿轮以及限位槽板，所述移动底座的两侧内壁转动连接有转动柱，所述转动柱贯穿推动杆，所述转动柱的外壁上固定连接有第一齿轮，所述L型杆远离移动杆的一端固定连接有限位槽板，所述限位槽板与第一齿轮啮合。

优选的，所述推动杆位于转动柱的边缘处，所述第一齿轮位于转动柱的中心处。

优选的，所述移动底座的上端表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置移动机构，可以实现对移动底座的高度进行调节，通过调节移动底座的高度使连接在其表面上的润滑泵适用于不同高度的使用场景，极大程度上提高了移动底座的实用性，区别于传统移动底座直接对润滑泵的高度进行调节，该移动底座可以在将润滑泵安装在移动底座上之前对高度进行调节，就可以避免润滑泵安装后的重量对调节工作造成不便；

2.本申请通过设置转动结构，可以实现对推动杆角度的调节，使不同身高的使用人员在通过推动杆推动移动底座时，都可以更加轻松，更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的连接架结构视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大视图；

图5为本实用新型的图2中B处放大视图。

附图标记说明：

1、移动底座；2、滑轮；3、推动杆；4、泵体；5、连接架；6、连接柱；7、移动杆；8、活动框；9、固定块；10、第一固定条；11、第二固定条；12、限位板；13、弹簧伸缩柱；14、转动柱；15、第一齿轮；16、限位槽板；17、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种工程机械用润滑泵的移动底座，包括移动底座1，移动底座1的上端中心处固定连接有泵体4，移动底座1的上端边缘处设置有推动杆3，移动底座1的内部设置有连接架5，连接架5的下端固定连接有连接柱6，连接柱6贯穿移动底座1的下端且固定连接有滑轮2，移动底座1中设置有移动机构，移动机构用于改变移动底座1的高度；

移动机构包括移动杆7、活动框8、固定块9、第一固定条10、第二固定条11、限位板12以及弹簧伸缩柱13，移动底座1上贯穿有移动杆7，移动杆7的外壁上固定连接有限位板12，限位板12与移动底座1的内壁之间通过弹簧伸缩柱13固定连接，移动杆7位于移动底座1中的一端固定连接有活动框8，活动框8的内壁上固定连接有第二固定条11，连接架5的下端中心处固定连接有固定块9，固定块9上固定连接有第一固定条10，第一固定条10与第二固定条11相适配；

第一固定条10设置有多个，且两个第一固定条10之间的距离与第二固定条11的高度一致；

固定块9的宽度要小于活动框8的内宽。

通过采用上述技术方案，在需要对移动底座1的高度进行调节时，只需要按动移动杆7，移动杆7在发生移动时，一方面会通过限位板12对弹簧伸缩柱13产生拉扯，另一方面会带动活动框8一起向前移动，当活动框8向前移动时，会带动连接在其内壁上的第二固定条11发生移动，随着第二固定条11发生移动，会逐渐与固定块9上的第一固定条10分离，当第二固定条11与第一固定条10完全分离时，就可以向下移动固定块9，固定块9向下移动的同时会带动连接架5一起向下移动，连接架5向下移动时会推动连接柱6移动，连接柱6就带动滑轮2向下移动，随着滑轮2向下移动，就会实现对移动底座1的高度的调节，当滑轮2移动至适当位置时停止，这时松开移动杆7，在失去外力的作用时，弹簧伸缩柱13会恢复形变，从而带动移动杆7恢复原位，移动杆7移动时会带动活动框8一起移动，就可以让第二固定条11重新与第一固定条10卡住，就能实现对滑轮2位置的固定，以此实现对移动底座1高度的调节，使固定在移动底座1表面上的泵体4适用于不同高度的使用场景，极大程度的提高了移动底座1的实用性。

具体的，如图1至图2、图5所示，移动杆7的外壁固定连接有L型杆17，移动底座1的内部设置有转动机构，转动机构用于实现推动杆3的移动与固定；

移动机构包括转动柱14、第一齿轮15以及限位槽板16，移动底座1的两侧内壁转动连接有转动柱14，转动柱14贯穿推动杆3，转动柱14的外壁上固定连接有第一齿轮15，L型杆17远离移动杆7的一端固定连接有限位槽板16，限位槽板16与第一齿轮15啮合；

推动杆3位于转动柱14的边缘处，第一齿轮15位于转动柱14的中心处。

通过采用上述技术方案，在需要对推动杆3的角度进行调节时，当推动移动杆7移动时，在对弹簧伸缩柱13产生拉扯的同时，会带动L型杆17发生移动，L型杆17移动的同时会带动限位槽板16一起发生移动，当限位槽板16移动至与第一齿轮15分离时，就可以围绕转动柱14对推动杆3进行小范围转动，当推动杆3转动至适当角度时，松开移动杆7，在弹簧伸缩柱13的作用下，会带动限位槽板16与第一齿轮15重新接触，实现对推动杆3的固定，不同角度的推动杆3可以让不同身高的使用人员在推动时可以更加轻松，更加省力。

具体的，如图1所示，移动底座1的上端表面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以在泵体4工作时起到一定的缓冲效果，对泵体4起到一定的保护作用。

工作原理：在需要对移动底座1的高度进行调节时，只需要按动移动杆7，移动杆7在发生移动时，一方面会通过限位板12对弹簧伸缩柱13产生拉扯，另一方面会带动活动框8一起向前移动，当活动框8向前移动时，会带动连接在其内壁上的第二固定条11发生移动，随着第二固定条11发生移动，会逐渐与固定块9上的第一固定条10分离，当第二固定条11与第一固定条10完全分离时，就可以向下移动固定块9，固定块9向下移动的同时会带动连接架5一起向下移动，连接架5向下移动时会推动连接柱6移动，连接柱6就带动滑轮2向下移动，随着滑轮2向下移动，就会实现对移动底座1的高度的调节，当滑轮2移动至适当位置时停止，这时松开移动杆7，在失去外力的作用时，弹簧伸缩柱13会恢复形变，从而带动移动杆7恢复原位，移动杆7移动时会带动活动框8一起移动，就可以让第二固定条11重新与第一固定条10卡住，就能实现对滑轮2位置的固定，以此实现对移动底座1高度的调节，使固定在移动底座1表面上的泵体4适用于不同高度的使用场景，极大程度的提高了移动底座1的实用性，为保证不同身高的使用人员在推动移动底座1时都可以更加轻松，可以对推动杆3的角度进行调节，而在需要对推动杆3的角度进行调节时，当推动移动杆7移动时，在对弹簧伸缩柱13产生拉扯的同时，会带动L型杆17发生移动，L型杆17移动的同时会带动限位槽板16一起发生移动，当限位槽板16移动至与第一齿轮15分离时，就可以围绕转动柱14对推动杆3进行小范围转动，当推动杆3转动至适当角度时，松开移动杆7，在弹簧伸缩柱13的作用下，会带动限位槽板16与第一齿轮15重新接触，实现对推动杆3的固定，不同角度的推动杆3可以让不同身高的使用人员在推动时可以更加轻松，更加省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种工程机械用润滑泵的移动底座，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的上端中心处固定连接有泵体(4)，所述移动底座(1)的上端边缘处设置有推动杆(3)，所述移动底座(1)的内部设置有连接架(5)，所述连接架(5)的下端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)贯穿移动底座(1)的下端且固定连接有滑轮(2)，所述移动底座(1)中设置有移动机构，所述移动机构用于改变移动底座(1)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述移动机构包括移动杆(7)、活动框(8)、固定块(9)、第一固定条(10)、第二固定条(11)、限位板(12)以及弹簧伸缩柱(13)，所述移动底座(1)上贯穿有移动杆(7)，所述移动杆(7)的外壁上固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与移动底座(1)的内壁之间通过弹簧伸缩柱(13)固定连接，所述移动杆(7)位于移动底座(1)中的一端固定连接有活动框(8)，所述活动框(8)的内壁上固定连接有第二固定条(11)，所述连接架(5)的下端中心处固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上固定连接有第一固定条(10)，所述第一固定条(10)与第二固定条(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述第一固定条(10)设置有多个，且两个第一固定条(10)之间的距离与第二固定条(11)的高度一致。

4.根据权利要求2所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述固定块(9)的宽度要小于活动框(8)的内宽。

5.根据权利要求2所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述移动杆(7)的外壁固定连接有L型杆(17)，所述移动底座(1)的内部设置有转动机构，所述转动机构用于实现推动杆(3)的移动与固定。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述移动机构包括转动柱(14)、第一齿轮(15)以及限位槽板(16)，所述移动底座(1)的两侧内壁转动连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)贯穿推动杆(3)，所述转动柱(14)的外壁上固定连接有第一齿轮(15)，所述L型杆(17)远离移动杆(7)的一端固定连接有限位槽板(16)，所述限位槽板(16)与第一齿轮(15)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述推动杆(3)位于转动柱(14)的边缘处，所述第一齿轮(15)位于转动柱(14)的中心处。

8.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑泵的移动底座，其特征在于：所述移动底座(1)的上端表面设置有橡胶垫。