CN220957479U - 一种支撑架的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑架的安装结构，包括设备，设置在设备两侧的支撑架，用于固定支撑架的连接结构，设置在连接结构表面的固定结构，所述连接结构包括设置在设备底部的底板，所述底板的正面与背面均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过销轴活动连接有位于底板外侧的夹板，所述夹板远离连接板的一侧延伸至设备的外侧并与设备的表面接触，所述夹板的表面开设有凹槽，所述支撑架位于凹槽内部，所述固定结构包括固定连接在底板底部的立板，所述夹板的底部固定连接有受力板，所述立板的内侧设置有转轮。本实用新型能够改进现有支撑架与机电设备的连接方式，替代螺纹组件进行固接，省时省力，防止机电设备外壳整体强度受到影响。

Description

一种支撑架的安装结构

技术领域

本实用新型涉及机电配件技术领域，具体为一种支撑架的安装结构。

背景技术

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

为了提高机电的稳定性，机电在运行过程中需要通过支撑架对其进行支撑，例如中国专利网公开的申请号为：2013206612619，专利名称为：电机支撑架的安装结构及具有该安装结构的电机，但是现有支撑架与机电设备的连接方式较为单一，主要通过螺纹组件进行固接，在安装之前需要首先在机电设备表面开设孔洞，费时费力，而且影响机电设备外壳整体强度。

因此，需要对支撑架的安装结构进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种支撑架的安装结构，具备便于连接支撑架的优点，解决了现有支撑架与机电设备的连接方式较为单一，主要通过螺纹组件进行固接，在安装之前需要首先在机电设备表面开设孔洞，费时费力，而且影响机电设备外壳整体强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑架的安装结构，包括设备；

设置在设备两侧的支撑架；

用于固定支撑架的连接结构；

设置在连接结构表面的固定结构；

所述连接结构包括设置在设备底部的底板，所述底板的正面与背面均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过销轴活动连接有位于底板外侧的夹板，所述夹板远离连接板的一侧延伸至设备的外侧并与设备的表面接触，所述夹板的表面开设有凹槽，所述支撑架位于凹槽内部。

作为本实用新型优选的，所述固定结构包括固定连接在底板底部的立板，所述夹板的底部固定连接有受力板，所述立板的内侧设置有转轮，所述转轮的外侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外端贯穿立板并与受力板的内侧接触，所述螺杆和立板螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的外端固定连接有胶套，所述胶套的外表面与受力板的内侧接触，所述胶套具有弹性。

作为本实用新型优选的，所述立板的外侧固定连接有套管，所述套管套设在螺杆的表面，所述套管和螺杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离夹板的一侧分别与设备和支撑架的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述夹板的表面开设有开口，所述开口位于凹槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够改进现有支撑架与机电设备的连接方式，替代螺纹组件进行固接，省时省力，防止机电设备外壳整体强度受到影响。

2、本实用新型通过设置立板、受力板、转轮和螺杆，能够对夹板进行挤压固定，防止夹板出现松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图；

图3为本实用新型固定结构示意图。

图中：1、设备；2、支撑架；3、连接结构；4、固定结构；5、底板；6、连接板；7、夹板；8、凹槽；9、立板；10、受力板；11、转轮；12、螺杆；13、胶套；14、套管；15、缓冲垫；16、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种支撑架的安装结构，包括设备1；

设置在设备1两侧的支撑架2；

用于固定支撑架2的连接结构3；

设置在连接结构3表面的固定结构4；

连接结构3包括设置在设备1底部的底板5，底板5的正面与背面均固定连接有连接板6，连接板6的内侧通过销轴活动连接有位于底板5外侧的夹板7，夹板7远离连接板6的一侧延伸至设备1的外侧并与设备1的表面接触，夹板7的表面开设有凹槽8，支撑架2位于凹槽8内部。

参考图3，固定结构4包括固定连接在底板5底部的立板9，夹板7的底部固定连接有受力板10，立板9的内侧设置有转轮11，转轮11的外侧固定连接有螺杆12，螺杆12的外端贯穿立板9并与受力板10的内侧接触，螺杆12和立板9螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置立板9、受力板10、转轮11和螺杆12，能够对夹板7进行挤压固定，防止夹板7出现松动的现象。

参考图3，螺杆12的外端固定连接有胶套13，胶套13的外表面与受力板10的内侧接触，胶套13具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套13，能够对螺杆12进行防护，减少震动对螺杆12造成的影响。

参考图3，立板9的外侧固定连接有套管14，套管14套设在螺杆12的表面，套管14和螺杆12螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管14，能够提高螺杆12与立板9的接触面积，提高螺纹啮合距离。

参考图2，夹板7的内侧固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15远离夹板7的一侧分别与设备1和支撑架2的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫15，能够提高夹板7的挤压固定效果，增加夹板7与设备1之间的摩擦力。

参考图2，夹板7的表面开设有开口16，开口16位于凹槽8的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口16，能够降低夹板7的整体重量，同时保持夹板7的结构强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将连接结构3移动至设备1的底部，然后将支撑架2平行放置在设备1的两侧并旋转转轮11，转轮11带动螺杆12旋转并通过螺纹水平移动，螺杆12移动过程中挤压受力板10，使受力板10以连接板6内部的销轴为轴心摆动，当与受力板10连接的夹板7移动至设备1的外侧且与设备1的表面紧密接触时，达到对连接结构3进行快速固定的效果，同时被挤压固定在凹槽8内部的支撑架2能够利用压力进行同步固定。

综上所述：该支撑架的安装结构，能够改进现有支撑架2与机电设备1的连接方式，替代螺纹组件进行固接，省时省力，防止机电设备1外壳整体强度受到影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种支撑架的安装结构，其特征在于：包括设备(1)；

设置在设备(1)两侧的支撑架(2)；

用于固定支撑架(2)的连接结构(3)；

设置在连接结构(3)表面的固定结构(4)；

所述连接结构(3)包括设置在设备(1)底部的底板(5)，所述底板(5)的正面与背面均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧通过销轴活动连接有位于底板(5)外侧的夹板(7)，所述夹板(7)远离连接板(6)的一侧延伸至设备(1)的外侧并与设备(1)的表面接触，所述夹板(7)的表面开设有凹槽(8)，所述支撑架(2)位于凹槽(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架的安装结构，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定连接在底板(5)底部的立板(9)，所述夹板(7)的底部固定连接有受力板(10)，所述立板(9)的内侧设置有转轮(11)，所述转轮(11)的外侧固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外端贯穿立板(9)并与受力板(10)的内侧接触，所述螺杆(12)和立板(9)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种支撑架的安装结构，其特征在于：所述螺杆(12)的外端固定连接有胶套(13)，所述胶套(13)的外表面与受力板(10)的内侧接触，所述胶套(13)具有弹性。

4.根据权利要求2所述的一种支撑架的安装结构，其特征在于：所述立板(9)的外侧固定连接有套管(14)，所述套管(14)套设在螺杆(12)的表面，所述套管(14)和螺杆(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种支撑架的安装结构，其特征在于：所述夹板(7)的内侧固定连接有缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)远离夹板(7)的一侧分别与设备(1)和支撑架(2)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种支撑架的安装结构，其特征在于：所述夹板(7)的表面开设有开口(16)，所述开口(16)位于凹槽(8)的两侧。