CN220196299U - 一种具有防位移功能的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防位移功能的模架，包括模架底座，所述模架底座的底部固定连接有遮挡框，所述遮挡框的内部通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过销轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离螺套的一端通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板滑动连接在遮挡框的内部，遮挡框的内部固定连接有导杆，导杆位于双向螺杆的两侧，螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接，传动杆的外侧固定连接有弹板，弹板远离传动杆的一侧与支撑板的内侧接触。本实用新型能够改进现有模架的安装方式，替代插接的方式进行固定，防止模架出现滑动位移的现象，提高表面模具对位准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种具有防位移功能的模架。
背景技术
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。
模架使用过程中需要安装在压缩机的内部，但是现有模架的安装方式较为单一，主要通过插接的方式进行固定，在模架遭受压铸机挤压时，模架容易出现滑动位移的现象，影响表面模具对位准确性。
因此，需要对模架进行设计改造。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防位移功能的模架，具备防滑动位移的优点，解决了现有模架的安装方式较为单一，主要通过插接的方式进行固定，在模架遭受压铸机挤压时，模架容易出现滑动位移的现象，影响表面模具对位准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防位移功能的模架，包括模架底座；
所述模架底座的底部固定连接有遮挡框，所述遮挡框的内部通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过销轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离螺套的一端通过销轴活动连接有支撑板，所述支撑板滑动连接在遮挡框的内部。
作为本实用新型优选的，所述遮挡框的内部固定连接有导杆，所述导杆位于双向螺杆的两侧，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述传动杆的外侧固定连接有弹板，所述弹板远离传动杆的一侧与支撑板的内侧接触，所述弹板具有弹性。
作为本实用新型优选的，所述支撑板的外侧固定连接有阻尼板，所述阻尼板设置为空心状，所述阻尼板的材质为阻尼硅胶。
作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的右端贯穿遮挡框并延伸至遮挡框的右侧，所述双向螺杆的右端固定连接有转轮。
作为本实用新型优选的，所述遮挡框内壁的左侧与右侧均固定连接有密封条，所述密封条远离遮挡框的一侧与支撑板的表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型能够改进现有模架的安装方式，替代插接的方式进行固定，防止模架出现滑动位移的现象，提高表面模具对位准确性。
2、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构剖面示意图。
图中：1、模架底座；2、遮挡框；3、双向螺杆；4、螺套；5、传动杆；6、支撑板；7、导杆；8、弹板；9、阻尼板；10、转轮；11、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有防位移功能的模架，包括模架底座1；
模架底座1的底部固定连接有遮挡框2，遮挡框2的内部通过轴承活动连接有双向螺杆3，双向螺杆3表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套4，螺套4的表面通过销轴活动连接有传动杆5，传动杆5远离螺套4的一端通过销轴活动连接有支撑板6，支撑板6滑动连接在遮挡框2的内部。
参考图3，遮挡框2的内部固定连接有导杆7，导杆7位于双向螺杆3的两侧，螺套4套设在导杆7的表面并与导杆7滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆7，能够对螺套4进行限位，避免螺套4在移动过程中出现倾斜的现象。
参考图3，传动杆5的外侧固定连接有弹板8，弹板8远离传动杆5的一侧与支撑板6的内侧接触，弹板8具有弹性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板8，能够对传动杆5进行支撑，便于传动杆5进行复位摆动。
参考图3，支撑板6的外侧固定连接有阻尼板9，阻尼板9设置为空心状，阻尼板9的材质为阻尼硅胶。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻尼板9，能够提高支撑板6的固定效果，减少震动对支撑板6造成的影响。
参考图3，双向螺杆3的右端贯穿遮挡框2并延伸至遮挡框2的右侧，双向螺杆3的右端固定连接有转轮10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转轮10，能够便于用户转轮10双向螺杆3，可以提高双向螺杆3与手部的接触面积。
参考图3，遮挡框2内壁的左侧与右侧均固定连接有密封条11，密封条11远离遮挡框2的一侧与支撑板6的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封条11，能够提高遮挡框2的密封效果，防止遮挡框2与支撑板6之间出现缝隙。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将模架移动至压铸机的内部，然后转动转轮10，转轮10带动双向螺杆3旋转，双向螺杆3利用螺纹推动螺套4向内侧移动，螺套4移动过程中能够利用销轴挤压传动杆5，使传动杆5以销轴为轴心摆动，传动杆5两端之间的水平间距扩大并推动支撑板6向遮挡框2的外部移动，当支撑板6外侧的阻尼板9与压铸机的内表面接触时，达到对模架底座1进行挤压固定的效果，防止模架底座1出现滑动位移。
综上所述：该具有防位移功能的模架，能够改进现有模架的安装方式，替代插接的方式进行固定，防止模架出现滑动位移的现象，提高表面模具对位准确性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防位移功能的模架，包括模架底座(1)；
其特征在于：所述模架底座(1)的底部固定连接有遮挡框(2)，所述遮挡框(2)的内部通过轴承活动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)的表面通过销轴活动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)远离螺套(4)的一端通过销轴活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)滑动连接在遮挡框(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的模架，其特征在于：所述遮挡框(2)的内部固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)位于双向螺杆(3)的两侧，所述螺套(4)套设在导杆(7)的表面并与导杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的模架，其特征在于：所述传动杆(5)的外侧固定连接有弹板(8)，所述弹板(8)远离传动杆(5)的一侧与支撑板(6)的内侧接触，所述弹板(8)具有弹性。
4.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的模架，其特征在于：所述支撑板(6)的外侧固定连接有阻尼板(9)，所述阻尼板(9)设置为空心状，所述阻尼板(9)的材质为阻尼硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的模架，其特征在于：所述双向螺杆(3)的右端贯穿遮挡框(2)并延伸至遮挡框(2)的右侧，所述双向螺杆(3)的右端固定连接有转轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的模架，其特征在于：所述遮挡框(2)内壁的左侧与右侧均固定连接有密封条(11)，所述密封条(11)远离遮挡框(2)的一侧与支撑板(6)的表面接触。
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