CN219571054U - 一种长距离机械顶管作业设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于顶管作业设备技术领域,且公开了一种长距离机械顶管作业设备,包括机座,所述机座的内部开设有限位槽,所述限位槽内部的前后方均活动套接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有位于机座上方的支撑块本体,所述支撑块本体的底部与机座的顶部活动连接,所述限位块的底部固定连接有位于限位槽外部的固定块,所述固定块的内侧固定连接有斜块,所述机座内部的下方固定安装有支撑座。从而可以根据需要铺设管道的直径来调节支撑块本体之间的间距,并使得该设备可以适用与不同直径管道的铺设,进而可以减少该顶管作业设备在使用时具的局限性,同时提高了该顶管作业设备的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于顶管作业设备技术领域,具体是一种长距离机械顶管作业设备。
背景技术
顶管作业设备是地下管道铺设过程中所需要使用的机械设备,其自身主要结构由四大部分组成,液压油缸、液压泵站、支撑板、顶杆和拉头,其中液压泵站分别配有柴油机泵站和电动机泵站,支撑板的作用是固定机器和支撑坑壁,顶杆与拉头的作用是顶进和回拖扩孔,该顶管作业设备的作用是可以将需要铺设的管道一截一截的顶入地下,以便实现长距离的管道铺设,现有的机械顶管作业设备的内部一般设置有支撑块,其作用是对管道起到限位和支撑的作用,但是由于支撑块通常为固定式设计,且支撑块之间的间距也是固定不变的,从而使得该顶管作业设备的支撑块只能限位和支撑单一直径的管道,进而使得该顶管作业设备在使用时具有一定的局限性,同时降低了该顶管作业设备的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种长距离机械顶管作业设备,具有应用范围广的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长距离机械顶管作业设备,包括机座,所述机座的内部开设有限位槽,所述限位槽内部的前后方均活动套接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有位于机座上方的支撑块本体,所述支撑块本体的底部与机座的顶部活动连接,所述限位块的底部固定连接有位于限位槽外部的固定块,所述固定块的内侧固定连接有斜块,所述机座内部的下方固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有液压油缸二,所述液压油缸二的左端固定连接有与斜块内侧接触的挤压块,所述限位块设置有两个,两个所述限位块之间固定连接有拉簧二。
作为本实用新型优选的,所述机座顶部的左侧设置有液压泵站本体,所述液压泵站本体的左侧设有液压油缸一,所述液压油缸一的左侧固定连接有推块。
作为本实用新型优选的,所述推块内部的上下方均固定套接有固定套,所述固定套内部的两侧均套设有活塞,所述活塞的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿固定套和推块并延伸至推块的外侧且固定连接有移动块。
作为本实用新型优选的,所述活塞设置有四个,四个所述活塞每两个为一组,每组所述活塞之间固定连接有拉簧一。
作为本实用新型优选的,所述推块的左侧固定连接有位于移动块左侧的支撑架,所述支撑架的左侧固定连接有双轴电机。
作为本实用新型优选的,所述双轴电机驱动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套接有活动块,所述活动块的右侧与移动块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位槽、限位块和斜块,由于液压油缸二的运行,可以使得挤压块向左侧运动,由于挤压块的运行,可以挤压推动斜块和固定块向外侧运动,由于固定块的运行,可以带动限位块沿着限位槽的内部向外侧运动,此时拉簧二被拉伸,由于限位块的运动,将会带动支撑块本体向外侧运动,从而可以根据需要铺设管道的直径来调节支撑块本体之间的间距,并使得该设备可以适用与不同直径管道的铺设,进而可以减少该顶管作业设备在使用时具的局限性,同时提高了该顶管作业设备的应用范围。
2、本实用新型通过设置连接杆、移动块和活动块,由于双轴电机的运行,可以使得丝杆发生旋转,由于丝杆的旋转,可以使得活动块沿着丝杆外表面的螺纹向外侧移动,同时带动移动块向外侧移动,由于移动块的运动,可以使得移动块带动连接杆和活塞沿着推块和固定套的内部向外侧移动,同时拉簧一被拉伸,由于移动块的移动,可以根据需要铺设管道的直径来调节移动块移动的距离,从而使得推块可以作用于不同直径的管道。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图;
图3为本实用新型底部结构示意图;
图4为本实用新型正面剖视的结构示意图;
图5为本实用新型顶部剖视的结构示意图;
图6为本实用新型推块的剖视结构示意图。
图中:1、机座;2、液压泵站本体;3、液压油缸一;4、推块;5、限位槽;6、支撑块本体;7、限位块;8、固定块;9、斜块;10、支撑座;11、液压油缸二;12、挤压块;13、固定套;14、活塞;15、连接杆;16、移动块;17、拉簧一;18、支撑架;19、双轴电机;20、丝杆;21、活动块;22、拉簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种长距离机械顶管作业设备,包括机座1,机座1的内部开设有限位槽5,限位槽5内部的前后方均活动套接有限位块7,限位块7的顶部固定连接有位于机座1上方的支撑块本体6,支撑块本体6的底部与机座1的顶部活动连接,限位块7的底部固定连接有位于限位槽5外部的固定块8,固定块8的内侧固定连接有斜块9,机座1内部的下方固定安装有支撑座10,支撑座10的顶部固定安装有液压油缸二11,液压油缸二11的左端固定连接有与斜块9内侧接触的挤压块12,限位块7设置有两个,两个限位块7之间固定连接有拉簧二22。
在使用时,由于液压油缸二11的运行,可以使得挤压块12向左侧运动,由于挤压块12的运行,可以挤压推动斜块9和固定块8向外侧运动,由于固定块8的运行,可以带动限位块7沿着限位槽5的内部向外侧运动,此时拉簧二22被拉伸,由于限位块7的运动,将会带动支撑块本体6向外侧运动,从而可以根据需要铺设管道的直径来调节支撑块本体6之间的间距,并使得该设备可以适用与不同直径管道的铺设。
参考图1,机座1顶部的左侧设置有液压泵站本体2,液压泵站本体2的左侧设有液压油缸一3,液压油缸一3的左侧固定连接有推块4。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置推块4,由于液压泵站本体2的运行,可以驱动液压油缸一3,由于液压油缸一3的运行,可以带动推块4向左侧运动,从而可以驱动推块4。
参考图5和图6,推块4内部的上下方均固定套接有固定套13,固定套13内部的两侧均套设有活塞14,活塞14的外侧固定连接有连接杆15,连接杆15的另一端贯穿固定套13和推块4并延伸至推块4的外侧且固定连接有移动块16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置移动块16,当移动块16向外侧运动时,可以使得移动块16带动连接杆15和活塞14沿着推块4和固定套13的内部向外侧移动,此时连接杆15可以对移动块16起到良好的限位效果。
参考图5和图6,活塞14设置有四个,四个活塞14每两个为一组,每组活塞14之间固定连接有拉簧一17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉簧一17,当活塞14向外侧运动时,可以使得拉簧一17被拉伸,由于拉簧一17的弹力恢复作用,可以使得活塞14受到向内侧的拉力,以便于移动块16后续的复位效果。
参考图5和图6,推块4的左侧固定连接有位于移动块16左侧的支撑架18,支撑架18的左侧固定连接有双轴电机19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑架18,由于支撑架18的设计,可以使得支撑架18对双轴电机19起到良好的支撑效果,从而可以保障双轴电机19的正常运行。
参考图5和图6,双轴电机19驱动连接有丝杆20,丝杆20的外表面螺纹套接有活动块21,活动块21的右侧与移动块16固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动块21,由于双轴电机19的运行,可以使得丝杆20发生旋转,由于丝杆20的旋转,可以使得活动块21沿着丝杆20外表面的螺纹向外侧移动,同时带动移动块16向外侧移动,从而可以对移动块16起到良好的驱动效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,由于液压油缸二11的运行,可以使得挤压块12向左侧运动,由于挤压块12的运行,可以挤压推动斜块9和固定块8向外侧运动,由于固定块8的运行,可以带动限位块7沿着限位槽5的内部向外侧运动,此时拉簧二22被拉伸,由于限位块7的运动,将会带动支撑块本体6向外侧运动,从而可以根据需要铺设管道的直径来调节支撑块本体6之间的间距,并使得该设备可以适用与不同直径管道的铺设,然后由于双轴电机19的运行,可以使得丝杆20发生旋转,由于丝杆20的旋转,可以使得活动块21沿着丝杆20外表面的螺纹向外侧移动,同时带动移动块16向外侧移动,由于移动块16的运动,可以使得移动块16带动连接杆15和活塞14沿着推块4和固定套13的内部向外侧移动,同时拉簧一17被拉伸,并根据需要铺设管道的直径来调节移动块16移动的距离。
操作时,操作人员将管道吊至支撑块本体6的上方,然后由于液压泵站本体2的运行,可以驱动液压油缸一3,由于液压油缸一3的运行,可以带动推块4向左侧运动,并带动移动块16将管道顶至地下中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种长距离机械顶管作业设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的内部开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内部的前后方均活动套接有限位块(7),所述限位块(7)的顶部固定连接有位于机座(1)上方的支撑块本体(6),所述支撑块本体(6)的底部与机座(1)的顶部活动连接,所述限位块(7)的底部固定连接有位于限位槽(5)外部的固定块(8),所述固定块(8)的内侧固定连接有斜块(9),所述机座(1)内部的下方固定安装有支撑座(10),所述支撑座(10)的顶部固定安装有液压油缸二(11),所述液压油缸二(11)的左端固定连接有与斜块(9)内侧接触的挤压块(12),所述限位块(7)设置有两个,两个所述限位块(7)之间固定连接有拉簧二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种长距离机械顶管作业设备,其特征在于:所述机座(1)顶部的左侧设置有液压泵站本体(2),所述液压泵站本体(2)的左侧设有液压油缸一(3),所述液压油缸一(3)的左侧固定连接有推块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种长距离机械顶管作业设备,其特征在于:所述推块(4)内部的上下方均固定套接有固定套(13),所述固定套(13)内部的两侧均套设有活塞(14),所述活塞(14)的外侧固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端贯穿固定套(13)和推块(4)并延伸至推块(4)的外侧且固定连接有移动块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种长距离机械顶管作业设备,其特征在于:所述活塞(14)设置有四个,四个所述活塞(14)每两个为一组,每组所述活塞(14)之间固定连接有拉簧一(17)。
5.根据权利要求3所述的一种长距离机械顶管作业设备,其特征在于:所述推块(4)的左侧固定连接有位于移动块(16)左侧的支撑架(18),所述支撑架(18)的左侧固定连接有双轴电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种长距离机械顶管作业设备,其特征在于:所述双轴电机(19)驱动连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的外表面螺纹套接有活动块(21),所述活动块(21)的右侧与移动块(16)固定连接。
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