CN204901063U - 一种伸缩式线缆架 - Google Patents
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Abstract
一种伸缩式线缆架，其包括固定段、伸缩段和多个线缆安装架；所述多个线缆安装架分别悬挂在所述固定段和伸缩段上，且每个线缆安装架均可沿固定段和伸缩段的长度方向进行移动；所述固定段包括空心固定臂和用于支撑空心固定臂的空心固定臂支架；所述伸缩段包括至少两根空心伸缩臂，且所述伸缩臂按照横截面积从大到小层层嵌套并滑动配合，且每根空心伸缩臂的伸出端均设置有空心伸缩臂支架；横截面积最大的空心伸缩臂被嵌套于固定段的空心固定臂内并滑动配合。该伸缩式线缆架结构简单、占地面积小。采用该伸缩式线缆架的钻机，在平移时不需拆卸、安装线缆及安装新增加的线缆架，可以简化操作，降低工人劳动强度，节约安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采机械设备，尤其涉及一种进行丛式井用钻机的伸缩式线缆架。
背景技术
石油开采中，经常需要进行丛式井钻井，如图1所示为丛式井1的示意图，对于这样的井位，常用的方式是采用平移钻机逐一钻井，即每口井钻完后，通过钻机的平移装置，将钻机移动到下一口井位，继续钻井。平移时，通常只平移钻机主机，而发电房、配电房、泥浆泵、气源房等后场设备均不平移。因此，为了实现水、气、电力及信号的传输，线缆需要根据钻机的不同井位相应的延伸或收缩。
现有技术中，当安装钻机时，需要在钻机外侧铺设到达所有井位的线缆架，这些线缆架由多段组成，安装时需要连接固定，需要较长的安装时间；而且由于导轨铺设在钻机外侧，加大了井场宽度，增加了井场占地面积。有的钻机在平移时，需先将与钻机端连接的线缆拆下，然后将钻机单独平移到下一个井位，再增加一段井间距长度的线缆槽，最后再将线缆和钻机接上。上述常规的平移线缆槽在钻机平移时需要拆装线缆、安装新增的线缆槽，在线缆槽拆卸时也需要逐段的拆卸，操作复杂，需要相对较多的人力与设备，并耗费较长的操作时间，制约了钻机的快速平移、快速拆装性能。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地面积小、采用伸缩式结构的伸缩式线缆架。采用该伸缩式线缆架的钻机，在平移时不需拆卸、安装线缆及安装新增加的线缆架，可以简化操作，降低工人劳动强度，节约安装时间。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种伸缩式线缆架包括固定段、伸缩段和多个线缆安装架；所述多个线缆安装架分别悬挂在所述固定段和伸缩段上，且每个线缆安装架均可沿固定段和伸缩段的长度方向进行移动；所述固定段包括空心固定臂和用于支撑空心固定臂的空心固定臂支架；所述伸缩段包括一根或多根空心伸缩臂。当空心伸缩臂为多根时，所述空心伸缩臂按照横截面积从大到小层层嵌套并滑动配合，且每根空心伸缩臂的伸出端均设置有空心伸缩臂支架；横截面积最大的空心伸缩臂被嵌套于固定段的空心固定臂内并滑动配合。
采用伸缩臂的结构，可以实现线缆的现场平移。且空心伸缩臂的结构占地面积小，在钻机平移时不需拆卸、安装线缆及安装新增加的线缆架，可以简化操作，降低工人劳动强度，节约安装时间。
优选的技术方案，所述每根空心伸缩臂支架的下端均安装有空心伸缩臂支架滚轮。采用滚轮结构，在平移过程中，空心伸缩臂支架与地面之间为滚动摩擦，能够减少移动阻力，节约牵引力。
进一步优选的技术方案，所述空心伸缩臂支架滚轮为可充气的橡胶轮胎。该空心伸缩臂支架滚轮采用可充气的橡胶轮胎，在空心伸缩臂伸缩过程中利用可充气橡胶轮胎，能够缓冲补偿地面的高度差。避免由于地面的不平，造成的空心伸缩臂伸缩的不顺畅。
更进一步优选的技术方案，所述线缆安装架包括线缆安装架滚轮、轮轴、挡杆、连接杆和托架；安装架轮滚可转动的套设在轮轴上，且所述线缆安装架通过安装架滚轮悬挂在固定段和伸缩段上；所述轮轴两端分别安装在挡杆和连接杆上；所述连接杆一端连接托架，连接杆另一端连接轮轴；所述托架上设置有放置线缆的线槽。采用此种结构，一方面，安装于托架上的线缆不会与固定段和伸缩段发生干涉，方便线缆的移运；另一方面，档杆安装于轮轴上，这样，即使线缆安装架发生旋转，线缆安装架也不会脱离空心固定臂或空心伸缩臂。
再更进一步优选的技术方案，所述安装架滚轮的外表面形状与对应悬挂位置的固定段的外表面形状或伸缩段的外表面形状相匹配。相互匹配的外表面形状可以尽可能降低线缆安装架旋转和倾斜状况的发生。
综上所述，本实用新型的伸缩式线缆架结构简单、占地面积小。采用该伸缩式线缆架的钻机，在平移时不需拆卸、安装线缆及安装新增加的线缆架，可以简化操作，降低工人劳动强度，节约安装时间。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为丛式井井位示意图；
图2为本实用新型伸缩式线缆架的伸出状态时的主视示意图；
图3为图2中的伸缩式线缆架的侧视图；
图4为本实用新型伸缩式线缆架缩回状态示意图；
图5为本实用新型伸缩式线缆架的固定段的结构示意图；
图6为图5的侧视示意图；
图7为本实用新型伸缩式线缆架的伸缩段的结构示意图；
图8为图7的侧视示意图；
图9为线缆安装架的结构示意图；
图10为图9的侧视示意图；
图11为实施例1中空心伸缩臂的横截面形状示意图；
图12为实施例2中空心伸缩臂的横截面形状示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1至图11所示，本实用新型一种伸缩式线缆架包括固定段2、伸缩段3和多个线缆安装架4；所述多个线缆安装架4分别悬挂在所述固定段2和伸缩段3上，且每个线缆安装架4均可沿固定段2和伸缩段3的长度方向进行移动；所述固定段2包括空心固定臂21和用于支撑空心固定臂2的空心固定臂支架22；所述伸缩段3包括两根空心伸缩臂31（在本实施例中空心伸缩臂31为两根。在其他实施例中，可以根据实际需要，通过层层嵌套，空心伸缩臂数量31可为1个、3个、4个、5个、6个……甚至无穷个），且所述空心伸缩臂31按照横截面积从大到小层层嵌套并滑动配合，且每根空心伸缩臂31的伸出端均设置有空心伸缩臂支架32；横截面积最大的空心伸缩臂31被嵌套于固定段2的空心固定臂21内并滑动配合。
所述每根空心伸缩臂支架32的下端均安装有空心伸缩臂支架滚轮5。该空心伸缩臂支架滚轮5为可充气的橡胶轮胎。
在本实施例中，线缆安装架4包括线缆安装架滚轮41、轮轴42、挡杆43、连接杆44和托架45；安装架轮滚41可转动的套设在轮轴42上，且所述线缆安装架4通过安装架滚轮41悬挂在固定段2和伸缩段3上；所述轮轴42两端分别安装在挡杆43和连接杆44上；所述连接杆44一端连接托架45，连接杆44另一端连接轮轴42；所述托架45上设置有放置线缆的线槽。采用此种结构，一方面，安装于托架45上的线缆不会与固定段2和伸缩段3发生干涉，方便线缆的移运；另一方面，档杆43安装于轮轴42上，这样，即使线缆安装架4发生旋转，线缆安装架4也不会脱离空心固定臂21或空心伸缩臂31。
上述安装架滚轮41的外表面形状与对应悬挂位置的固定段2的外表面形状或伸缩段3的外表面形状相匹配（本实施例中固定段2和伸缩段3与安装架滚轮41的悬挂接触处的外表面形状相同，也即空心固定臂21和空心伸缩臂31的横截面形状相同，如图11所示为本实施例1中空心伸缩臂31的横截面的形状示意图）。相互匹配的外表面形状可以尽可能降低线缆安装架4旋转和倾斜状况的发生。
实施例2，实施例2与实施例1大体相同，不同之处为如图12所示的空心伸缩臂31a横截面的形状不同，其中空心臂伸缩臂31a的顶面为圆弧面。当然，在实施例2中空心固定臂（实施例2的空心固定臂图中未画出）的形状也相应的不同，即空心固定臂的顶面也为圆弧面。同时，实施例2中安装架滚轮（实施例2的安装滚轮架未画出）的外表面还是与实施例2中空心伸缩臂31a与空心固定臂的外表面形状对应相匹配。
本实用新型的实施原理为：伸缩式线缆架一端与钻机相连，另一端与配电房相连，线缆沿伸缩式线缆架布置，线缆两端分别与钻机主机及配电房相连。当钻机沿丛式井1的井位移动时，钻机带动伸缩式线缆架伸出或缩回，此时，线缆也在线缆安装架4的带动下实现延伸与收缩，从而自动适应钻机的平移操作。
Claims (6)
1.一种伸缩式线缆架，其特征在于：其包括固定段、伸缩段和多个线缆安装架；所述多个线缆安装架分别悬挂在所述固定段和伸缩段上，且每个线缆安装架均可沿固定段和伸缩段的长度方向进行移动；所述固定段包括空心固定臂和用于支撑空心固定臂的空心固定臂支架；所述伸缩段包括至少两根空心伸缩臂，且所述空心伸缩臂按照横截面积从大到小层层嵌套并滑动配合，且每根空心伸缩臂的伸出端均设置有空心伸缩臂支架；横截面积最大的空心伸缩臂被嵌套于固定段的空心固定臂内并滑动配合。
2.一种伸缩式线缆架，其特征在于：其包括固定段、伸缩段和多个线缆安装架；所述多个线缆安装架分别悬挂在所述固定段和伸缩段上，且每个线缆安装架均可沿固定段和伸缩段的长度方向进行移动；所述固定段包括空心固定臂和用于支撑空心固定臂的空心固定臂支架；所述伸缩段包括一根空心伸缩臂，且空心伸缩臂的伸出端设置有空心伸缩臂支架；所述空心伸缩臂被嵌套于固定段的空心固定臂内并滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述一种伸缩式线缆架，其特征在于:所述空心伸缩臂支架的下端均安装有空心伸缩臂支架滚轮。
4.根据权利要求3所述一种伸缩式线缆架，其特征在于:所述空心伸缩臂支架滚轮为可充气的橡胶轮胎。
5.根据权利要求1或2所述一种伸缩式线缆架，其特征在于:所述线缆安装架包括线缆安装架滚轮、轮轴、挡杆、连接杆和托架；安装架轮滚可转动的套设在轮轴上，且所述线缆安装架通过安装架滚轮悬挂在固定段和伸缩段上；所述轮轴两端分别安装在挡杆和连接杆上；所述连接杆一端连接托架，连接杆另一端连接轮轴；所述托架上设置有放置线缆的线槽。
6.根据权利要求5所述一种伸缩式线缆架，其特征在于:所述安装架滚轮的外表面形状与对应悬挂位置的固定段的外表面形状或伸缩段的外表面形状相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520551942.9U CN204901063U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种伸缩式线缆架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520551942.9U CN204901063U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种伸缩式线缆架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204901063U true CN204901063U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54923237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520551942.9U Withdrawn - After Issue CN204901063U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种伸缩式线缆架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204901063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976426A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-14 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种伸缩式线缆架 |
-
2015
- 2015-07-28 CN CN201520551942.9U patent/CN204901063U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104976426A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-14 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种伸缩式线缆架 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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