CN211939715U

CN211939715U - 一种钢管相贯线切割用托架

Info

Publication number: CN211939715U
Application number: CN202020557647.5U
Authority: CN
Inventors: 赵井全
Original assignee: Qingdao Anbang New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Anbang New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种钢管相贯线切割用托架，包括底座，所述底座的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆，所述底座的顶部中心位置固定安装有限位套，所述限位套的内部活动插接有第一外螺纹杆，所述第一外螺纹杆上方固定安装有手环，通过在底座的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆，便于对安装板起到导向和限位作用，在底座的顶部中心位置固定安装有限位套，便于对第一外螺纹杆进行限位，在第一外螺纹杆的底端固定安装有限位盘，便于将第一外螺纹杆更好的限位在限位套中，在限位套的内部上方固定安装有内螺纹套，便于第一外螺纹杆在内螺纹套上进行位置移动，即可将安装板的高度进行调节。

Description

一种钢管相贯线切割用托架

技术领域

本实用新型属于钢管切割技术领域，具体为一种钢管相贯线切割用托架。

背景技术

相贯线切割机是一种自动完成对金属圆管的相贯线端头、相贯线孔类等进行切割加工的设备，相贯线切割机还需要使用到托架对金属圆管进行支撑，现有的托架主要由托架和限位轮组成，将金属钢管放置在限位轮的内侧，然后通过切割组件对圆管完成切割加工。

当金属管的长度比较长的时候，由于金属管放置结构的单一，导致金属管远离限位轮的一端容易出现跳动的情况，这对于切割的精度会产生严重的影响。

因此需要对托架的结构加以改进，便于更好的对金属管进行限位和支撑，使得金属管在切割时更稳定，同时提出一种钢管相贯线切割用托架，便于更好的解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种钢管相贯线切割用托架。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管相贯线切割用托架，包括底座，所述底座的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆，所述底座的顶部中心位置固定安装有限位套，所述限位套的内部活动插接有第一外螺纹杆，所述第一外螺纹杆上方固定安装有手环，所述第一外螺纹杆的底端固定安装有限位盘，所述限位套的内部上方固定安装有内螺纹套，且内螺纹套螺纹连接在第一外螺纹杆上，所述伸缩杆和第一外螺纹杆上安装有安装板，所述安装板的顶部中心位置铰接有相对设置的活动板，所述安装板和活动板之间铰接有电动推杆，所述活动板与安装板的对立面中部位置固定安装有固定架，所述固定架远离活动板的一侧内部活动安装有第一限位轮；

所述活动板远离安装板的一端固定安装有固定板，所述固定板相对面开设有滑槽，所述固定板内部竖向螺纹连接有第二外螺纹杆，所述第二外螺纹杆的底端活动安装在滑槽的内部底端，所述滑槽中插接有活动架，且活动架螺纹连接在第二外螺纹杆上，所述活动架远离固定板的一端内部活动安装有第二限位轮，所述第二限位轮和第一限位轮内侧插接有钢管。

在一优选的实施方式中，所述伸缩杆固定安装在安装板底部，所述第一外螺纹杆通过轴承安装在安装板的底部中心位置。

在一优选的实施方式中，所述安装板和活动板相对面均固定安装有连接件，且连接件上铰接有电动推杆，所述安装板的顶部中心位置固定安装有铰接件，且铰接件上安装有相对设置的活动板。

在一优选的实施方式中，所述第二外螺纹杆的顶端固定安装有手盘，且手盘上套接有橡胶层，所述活动架远离固定板的一端为U形结构。

在一优选的实施方式中，所述活动架与滑槽规格相适配，所述活动架与滑槽的内壁相贴合。

在一优选的实施方式中，所述固定板的宽度与活动板的宽度相同，所述固定板与活动板的厚度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的钢管进行限位，使得钢管在切割时更稳定，同时可对不同直径的钢管不使用，而且该装置可进行高度调节。

1、本实用新型中，通过在底座的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆，便于对安装板起到导向和限位作用，在底座的顶部中心位置固定安装有限位套，便于对第一外螺纹杆进行限位，在第一外螺纹杆的底端固定安装有限位盘，便于将第一外螺纹杆更好的限位在限位套中，在限位套的内部上方固定安装有内螺纹套，便于第一外螺纹杆在内螺纹套上进行位置移动，即可将安装板的高度进行调节，在安装板的顶部中心位置铰接有相对设置的活动板，便于活动板进行翻转，在活动板和安装板的相对面铰接有电动推杆，便于电动推杆带动活动板进行角度调节，便于适合不同的钢管使用，在固定架上活动安装有第一限位轮，便于将钢管限位在第一限位轮上。

2、本实用新型中，在固定板的内部开设有滑槽，便于活动架在滑槽中进行上下运动，在固定板内部螺纹连接有第二外螺纹杆，便于第二外螺纹杆带动活动架进行高度调节，在活动架远离固定板的一端内部活动安装有第二限位轮，便于对钢管进行限位，同时第二限位轮和第一限位轮配合即可对钢管进行限位，同时钢管在第二限位轮和第一限位轮的作用下进行旋转运动，便于对钢管进行更好的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位套与第一外螺纹杆结构剖面图；

图3为本实用新型的固定板与第二外螺纹杆结构剖面图。

图中标记：1-底座、2-伸缩杆、3-限位套、4-第一外螺纹杆、5-手环、6-限位盘、7-内螺纹套、8-安装板、9-活动板、10-电动推杆、11-固定架、12-第一限位轮、13-固定板、14-滑槽、15-第二外螺纹杆、16-活动架、17-第二限位轮、18-钢管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种钢管相贯线切割用托架，包括底座1，底座1的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆2，便于对安装板8起到导向和限位作用，伸缩杆2固定安装在安装板8底部，底座1的顶部中心位置固定安装有限位套3，便于对第一外螺纹杆4进行限位，限位套3的内部活动插接有第一外螺纹杆4，第一外螺纹杆4通过轴承安装在安装板8的底部中心位置，第一外螺纹杆4上方固定安装有手环5，第一外螺纹杆4的底端固定安装有限位盘6，便于将第一外螺纹杆4更好的限位在限位套3中，限位套3的内部上方固定安装有内螺纹套7，且内螺纹套7螺纹连接在第一外螺纹杆4上，便于第一外螺纹杆4在内螺纹套7上进行位置移动，即可将安装板8的高度进行调节，伸缩杆2和第一外螺纹杆4上安装有安装板8，安装板8的顶部中心位置铰接有相对设置的活动板9，便于活动板9进行翻转，安装板8和活动板9相对面均固定安装有连接件，且连接件上铰接有电动推杆10，便于电动推杆10带动活动板9进行角度调节，便于适合不同的钢管18使用，安装板8的顶部中心位置固定安装有铰接件，且铰接件上安装有相对设置的活动板9，安装板8和活动板9之间铰接有电动推杆10，活动板9与安装板8的对立面中部位置固定安装有固定架11，固定架11远离活动板9的一侧内部活动安装有第一限位轮12，便于将钢管18限位在第一限位轮12上；

活动板9远离安装板8的一端固定安装有固定板13，固定板13的宽度与活动板9的宽度相同，固定板13与活动板9的厚度相同，固定板13相对面开设有滑槽14，便于活动架16在滑槽14中进行上下运动，固定板13内部竖向螺纹连接有第二外螺纹杆15，第二外螺纹杆15的顶端固定安装有手盘，且手盘上套接有橡胶层，便于第二外螺纹杆15带动活动架16进行高度调节，第二外螺纹杆15的底端活动安装在滑槽14的内部底端，滑槽14中插接有活动架16，且活动架16螺纹连接在第二外螺纹杆15上，活动架16与滑槽14规格相适配，活动架16与滑槽14的内壁相贴合，活动架16远离固定板13的一端为U形结构，活动架16远离固定板13的一端内部活动安装有第二限位轮17，便于对钢管18进行限位，同时第二限位轮17和第一限位轮12配合即可对钢管18进行限位，同时钢管18在第二限位轮17和第一限位轮12的作用下进行旋转运动，便于对钢管18进行更好的切割，第二限位轮17和第一限位轮12内侧插接有钢管18。

工作原理：

本申请中，在对钢管18进行支撑时，通过转动手环5，使得手环5带哦的那个第一外螺纹杆4向一侧旋转，此时第一外螺纹杆4在内螺纹套7的作用下，向上运动，此时第一外螺纹杆4带动安装板8进行高度调节，通过调节电动推杆10，即可将第一限位轮12之间的间距调节到适合钢管18放置的间距，此时将钢管18放置在第一限位轮12内侧。

本申请中，通过向一侧转动第二外螺纹杆15上的手盘，此时第二外螺纹杆15带动活动架16向下运动，使得第二限位轮17压合在钢管18上，即可对钢管18进行限位，此时可对钢管18进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管相贯线切割用托架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部四周固定安装有对称分布的伸缩杆（2），所述底座（1）的顶部中心位置固定安装有限位套（3），所述限位套（3）的内部活动插接有第一外螺纹杆（4），所述第一外螺纹杆（4）上方固定安装有手环（5），所述第一外螺纹杆（4）的底端固定安装有限位盘（6），所述限位套（3）的内部上方固定安装有内螺纹套（7），且内螺纹套（7）螺纹连接在第一外螺纹杆（4）上，所述伸缩杆（2）和第一外螺纹杆（4）上安装有安装板（8），所述安装板（8）的顶部中心位置铰接有相对设置的活动板（9），所述安装板（8）和活动板（9）之间铰接有电动推杆（10），所述活动板（9）与安装板（8）的对立面中部位置固定安装有固定架（11），所述固定架（11）远离活动板（9）的一侧内部活动安装有第一限位轮（12）；

所述活动板（9）远离安装板（8）的一端固定安装有固定板（13），所述固定板（13）相对面开设有滑槽（14），所述固定板（13）内部竖向螺纹连接有第二外螺纹杆（15），所述第二外螺纹杆（15）的底端活动安装在滑槽（14）的内部底端，所述滑槽（14）中插接有活动架（16），且活动架（16）螺纹连接在第二外螺纹杆（15）上，所述活动架（16）远离固定板（13）的一端内部活动安装有第二限位轮（17），所述第二限位轮（17）和第一限位轮（12）内侧插接有钢管（18）。

2.如权利要求1所述的一种钢管相贯线切割用托架，其特征在于：所述伸缩杆（2）固定安装在安装板（8）底部，所述第一外螺纹杆（4）通过轴承安装在安装板（8）的底部中心位置。

3.如权利要求1所述的一种钢管相贯线切割用托架，其特征在于：所述安装板（8）和活动板（9）相对面均固定安装有连接件，且连接件上铰接有电动推杆（10），所述安装板（8）的顶部中心位置固定安装有铰接件，且铰接件上安装有相对设置的活动板（9）。

4.如权利要求1所述的一种钢管相贯线切割用托架，其特征在于：所述第二外螺纹杆（15）的顶端固定安装有手盘，且手盘上套接有橡胶层，所述活动架（16）远离固定板（13）的一端为U形结构。

5.如权利要求1所述的一种钢管相贯线切割用托架，其特征在于：所述活动架（16）与滑槽（14）规格相适配，所述活动架（16）与滑槽（14）的内壁相贴合。

6.如权利要求1所述的一种钢管相贯线切割用托架，其特征在于：所述固定板（13）的宽度与活动板（9）的宽度相同，所述固定板（13）与活动板（9）的厚度相同。