CN220957382U - 具有过滤功能的过渡接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有过滤功能的过渡接头，包括接头本体和滤网，所述接头本体一端为锥形卡套式密封结构，另一端为端面密封结构；所述接头本体靠近端面密封结构的端面上设置有与接头本体内部连通的孔槽，所述孔槽的内壁上设置有扣压部，所述滤网置于孔槽内，且滤网的一侧面与孔槽的底面相抵，另一侧面抵靠在所述扣压部上。本实用新型所设计的具有过滤功能的过渡接头，通过在接头本体上直接安装滤网，实现了过滤功能的集成，无需增加独立的过滤组件，简化了管路系统，提高了过滤效果和可维护性。

Description

具有过滤功能的过渡接头

技术领域

本实用新型涉及过渡接头技术领域，特别是一种具有过滤功能的过渡接头。

背景技术

在现有技术中，在液压传动系统中，过渡接头被广泛应用于软管与硬管之间的连接，以实现管路的顺滑过渡。现有的过渡接头一般包括接头本体和密封机构，可实现管路之间的可靠密封。

但是，在液压系统的使用过程中，管路中的工作液经常会带有杂质颗粒，这些颗粒会堵塞或磨损管路组件，降低液压系统的使用寿命。为了过滤管路中的杂质，通常需要在管路系统中增加独立的过滤组件，例如安装在油箱后的滤油器等。但是独立组件会增加管路复杂度，不利于安装和维护。

因此，如何在不增加管路复杂度的情况下实现对管路工作液的有效过滤，是一个需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种实现了过滤功能的集成，无需增加独立的过滤组件的过渡接头。

为了达到上述目的，本实用新型设计的具有过滤功能的过渡接头，包括接头本体和滤网，所述接头本体一端为锥形卡套式密封结构，另一端为端面密封结构；所述接头本体靠近端面密封结构的端面上设置有与接头本体内部连通的孔槽，所述孔槽的内壁上设置有扣压部，所述滤网置于孔槽内，且滤网的一侧面与孔槽的底面相抵，另一侧面抵靠在所述扣压部上。

为了流体顺畅流过扣压部，所述扣压部为环形结构，该环形结构成形于所述孔槽的内壁上，且该环形结构的内径小于所述孔槽的孔径。

为了使滤网固定更牢固可靠，所述滤网的外形与所述孔槽的内壁形状相适配，所述滤网设于所述孔槽内，并与所述孔槽的内壁之间形成过盈配合。

进一步的方案是，所述滤网朝向扣压部一面的边缘设置有第一锥面，所述扣压部上设置有与第一锥面相适配的第二锥面，所述滤网和扣压部通过第一锥面和第二锥面相抵。

为了便于制造，所述扣压部与接头本体一体成型。

为了实现滤网的耐用性、可靠性和经济性，所述滤网材质为304不锈钢。

为了提高接头本体的使用寿命，所述接头本体表面镀锌并钝化处理，且镀层厚度为0.008-0.012mm。

本实用新型所设计的具有过滤功能的过渡接头，通过在接头本体上直接安装滤网，实现了过滤功能的集成，无需增加独立的过滤组件，简化了管路系统，提高了过滤效果和可维护性。

附图说明

图1是 本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是 图1中A处放大示意图；

图3是 本实用新型实施例1中接头本体的另一结构示意图；

图4是 本实用新型实施例1中接头本体的再一结构示意图。

其中：接头本体1、锥形卡套式密封结构11、端面密封结构12、滤网2、第一锥面21、孔槽3、扣压部4、第二锥面41。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

如图1-2所示，本实施例描述的具有过滤功能的过渡接头，包括接头本体1和滤网2，其特征是，所述接头本体1一端为锥形卡套式密封结构11，另一端为端面密封结构12；所述接头本体1靠近端面密封结构12的端面上设置有与接头本体1内部连通的孔槽3，所述孔槽3的内壁上设置有扣压部4，所述滤网2置于孔槽3内，且滤网2的一侧面与孔槽3的底面相抵，另一侧面抵靠在所述扣压部4上。使用时，接头本体1通过锥形卡套式密封结构11与管路系统中的硬管实现可拆卸的连接，并通过端面密封结构12与管路系统中的软管实现连接，两种不同形式的结构组合在一起，使过渡接头能够实现软硬管道的过渡连接，滤网2置于孔槽3中利用扣压部4对其进行固定，工作时，油管介质通过管道系统进入接头本体1的中心通道，该通道与孔槽3连通，孔槽3内安装有滤网2，滤网2可以根据客户的需求选择不同的目数，以过滤油管介质中的杂质。利用上述结构设计，实现了过滤功能的集成，无需增加独立的过滤组件，保证油路的清洁和顺畅，提高油路系统的性能和寿命，且该过渡接头的结构简单，生产容易，安装方便，成本低廉。另外，如图3和图4所示，接头本体1可以是直通接头，也可以弯管接头再或三通接头，在此不作具体限定。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述扣压部4为环形结构，该环形结构成形于所述孔槽3的内壁上，且该环形结构的内径小于所述孔槽3的孔径。在装配时，先对滤网2中心施加轴向压力使其受力形变呈圆锥状，后将其放入孔槽3内部，由于孔槽3的孔径大于环形结构的内径，滤网2可顺利置于孔槽3内并与孔槽3的底面相抵，后向滤网2施加反向轴向压力使滤网展平，完成对滤网2的装配。

在一些实施例中，为了使滤网2固定更牢固可靠，所述滤网2的外形与所述孔槽3的内壁形状相适配，所述滤网2设于所述孔槽3内，并与所述孔槽3的内壁之间形成过盈配合。这样，在滤网2形变装配后可与孔槽3内壁实现过盈配合，实现可靠过滤功能，不会因为油管介质的流动或外力的作用而松动或脱落。

在一些实施例中，如图2所示，所述滤网2朝向扣压部4一面的边缘设置有第一锥面21，所述扣压部4上设置有与第一锥面21相适配的第二锥面41，所述滤网2和扣压部4通过第一锥面21和第二锥面41相抵。这样，一方面，滤网2在受力展平时，通过第一锥面21和第二锥面41的配合可以起到导向作用，以使滤网2更容易装配到正确的位置，另一方面，锥面配合可以抵消部分公差，使滤网2的固定更可靠。

在一些实施例中，为了便于制造，所述扣压部4与接头本体1一体成型。体成型结构加工制造简单，无需进行多个部件的拼装，同时，减少了扣压部4与接头本体1之间的接口，结构更加牢固可靠。

在一些实施例中，为了实现滤网的耐用性、可靠性和经济性，所述滤网2材质为304不锈钢。304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以适应管路系统中的各种工作环境，提高滤网2使用寿命，且有足够的机械强度，可以在一定压力下保持形状，使用安全可靠。

在一些实施例中，为了提高接头本体的使用寿命，所述接头本体表面镀锌并钝化处理，且镀层厚度为0.008-0.012mm。镀锌层可以提供优异的抗腐蚀性，提高接头在腐蚀性环境中的使用寿命。

本实施例提供的具有过滤功能的过渡接头，通过在接头本体上直接安装滤网，实现了过滤功能的集成，无需增加独立的过滤组件，简化了管路系统，提高了过滤效果和可维护性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有过滤功能的过渡接头，包括接头本体（1）和滤网（2），其特征是，所述接头本体（1）一端为锥形卡套式密封结构（11），另一端为端面密封结构（12）；所述接头本体（1）靠近端面密封结构（12）的端面上设置有与接头本体（1）内部连通的孔槽（3），所述孔槽（3）的内壁上设置有扣压部（4），所述滤网（2）置于孔槽（3）内，且滤网（2）的一侧面与孔槽（3）的底面相抵，另一侧面抵靠在所述扣压部（4）上。

2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述扣压部（4）为环形结构，该环形结构成形于所述孔槽（3）的内壁上，且该环形结构的内径小于所述孔槽（3）的孔径。

3.根据权利要求1或2所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述滤网（2）的外形与所述孔槽（3）的内壁形状相适配，所述滤网（2）设于所述孔槽（3）内，并与所述孔槽（3）的内壁之间形成过盈配合。

4.根据权利要求3所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述滤网（2）朝向扣压部（4）一面的边缘设置有第一锥面（21），所述扣压部（4）上设置有与第一锥面（21）相适配的第二锥面（41），所述滤网（2）和扣压部（4）通过第一锥面（21）和第二锥面（41）相抵。

5.根据权利要求4所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述扣压部（4）与接头本体（1）一体成型。

6.根据权利要求1所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述滤网（2）材质为304不锈钢。

7.根据权利要求1所述的具有过滤功能的过渡接头，其特征是，所述接头本体（1）表面镀锌并钝化处理，且镀层厚度为0.008-0.012mm。