CN212028864U - 一种法兰转换弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接件技术领域，特别涉及一种法兰转换弯头，包括法兰座、弯头管和接头管，所述法兰座与接头管分设于弯头管两端的端口处，所述法兰座与弯头管之间连接有缓冲管，所述缓冲管的一端连接在法兰座上，另一端连接在弯头管的端口处，所述缓冲管的管径由弯头管至法兰座方向逐渐增大，所述法兰座、缓冲管、弯头管与接头管四者为一体连接。本实用新型的缓冲管的内径由弯头管至法兰座方向逐渐增大，当液体流经法兰座时，受到管道内部空间的变化而降低了液体流速或压力，降低液体从法兰座泄漏的风险，提高了法兰转换弯头的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接件技术领域，特别涉及一种法兰转换弯头。
背景技术
随着薄壁不锈钢在现代给排水应用中越来越广泛，针对现代建筑结构复杂性，安装要求不断提高，安装过程中因空间限制，管道安装常规工艺已不能满足需求，法兰转换弯头的应用很大程度上减少了安装空间，给管道安装带来新的安装架构上的技术补充。
公开号为CN204420434U的中国实用新型专利公开了一种法兰弯头铸件，包括法兰座、弯头以及管道接口，法兰座的中间位置设置有法兰孔，弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，其缺点在于该法兰孔与第一弯头端口采用螺纹连接，易发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种法兰转换弯头，解决现有技术中法兰转换弯头容易发生泄漏的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰转换弯头，包括法兰座、弯头管和接头管，所述法兰座与接头管分设于弯头管两端的端口处，所述法兰座与弯头管之间连接有缓冲管，所述缓冲管的一端连接在法兰座上，另一端连接在弯头管的端口处，所述缓冲管的管径由弯头管至法兰座方向逐渐增大，所述法兰座、缓冲管、弯头管与接头管四者为一体连接。
作为优选，所述法兰座的内端面上设置凸台，所述缓冲管的端部焊接在凸台上。
作为优选，所述凸台的外径大于缓冲管端部的外径，且小于法兰座的外径。
作为优选，所述法兰座上设置有贯通的法兰接口，所述法兰接口的孔径与缓冲管端部的内径相同。
作为优选，所述法兰座的端面与接头管的管口端面呈垂直设置。
作为优选，所述法兰座的外端面上设置有环形凸缘，若干所述环形凸缘由法兰接口至法兰座的外边沿方向间隔分布，相邻两条环形凸缘之间形成用于安装密封圈的环形槽。
作为优选，所述接头管的内径大于弯头管的内径，所述接头管与弯头管的连接处形成限位台阶。
作为优选，所述接头管的外端设置有胀缩管，所述胀缩管的内壁上设置有用于容纳密封圈的环形凹槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的缓冲管的内径由弯头管至法兰座方向逐渐增大，当液体流经法兰座时，受到管道内部空间的变化而降低了液体流速或压力，降低液体从法兰座泄漏的风险，提高了法兰转换弯头的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图中：1-法兰座，101-环形凸缘，102-环形槽，103-法兰接口，2-凸台，3-缓冲管，4-弯头管，5-接头管，6-胀缩管，601-环形凹槽，602-限位台阶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1和图2所示，一种法兰转换弯头，包括法兰座1、弯头管4和接头管5，法兰座1与接头管5分设于弯头管4两端的端口处。弯头管4的弯曲角度为90°，法兰座1的端面与接头管5的管口端面呈垂直设置。
法兰座1与弯头管4之间连接有缓冲管3，缓冲管3的一端连接在法兰座1上，另一端连接在弯头管4的端口处。法兰座1的内端面(即朝向弯头管4方向的端面)上向内凸出形成凸台2，缓冲管3的端部焊接在凸台2上。其中凸台2的外径大于缓冲管3端部的外径，且小于法兰座1的外径。
法兰座1、缓冲管3、弯头管4与接头管5四者为一体连接，连接方式为焊接。
缓冲管3具有一定的锥度，在本实施例中缓冲管3的管径由弯头管4至法兰座1方向逐渐增大。当液体从接头管5一端流经法兰座1时，管道内部空间逐渐增大，在缓冲管3处液体的流速变小，压力变小，从而减轻了法兰座1的内部压力，降低泄漏的风险。
法兰座1上设置有贯通的法兰接口103，法兰接口103的孔径与缓冲管3端部的内径相同。
法兰座1的外端面上设置有环形凸缘101，若干环形凸缘101由法兰接口103至法兰座1的外边沿方向间隔分布，相邻两条环形凸缘101之间形成用于安装密封圈的环形槽102，在本实施例中，环形凸缘101为三条，三条环形凸缘101为同心设置，其中一条位于法兰接口103处，其中一条位于法兰座1的外边沿处。
接头管5的内径大于弯头管4的内径，接头管5与弯头管4的连接处形成限位台阶602。
接头管5的外端设置有胀缩管6，胀缩管6的内壁上设置有用于容纳密封圈的环形凹槽601。在连接管道时，管道的端部伸入胀缩管6内直至抵住限位台阶602，然后通过卡钳压缩胀缩管6使两者紧密连接。
Claims (8)
1.一种法兰转换弯头，包括法兰座(1)、弯头管(4)和接头管(5)，所述法兰座(1)与接头管(5)分设于弯头管(4)两端的端口处，其特征在于：所述法兰座(1)与弯头管(4)之间连接有缓冲管(3)，所述缓冲管(3)的一端连接在法兰座(1)上，另一端连接在弯头管(4)的端口处，所述缓冲管(3)的管径由弯头管(4)至法兰座(1)方向逐渐增大，所述法兰座(1)、缓冲管(3)、弯头管(4)与接头管(5)四者为一体连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述法兰座(1)的内端面上设置凸台(2)，所述缓冲管(3)的端部焊接在凸台(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述凸台(2)的外径大于缓冲管(3)端部的外径，且小于法兰座(1)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述法兰座(1)上设置有贯通的法兰接口(103)，所述法兰接口(103)的孔径与缓冲管(3)端部的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述法兰座(1)的端面与接头管(5)的管口端面呈垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述法兰座(1)的外端面上设置有环形凸缘(101)，若干所述环形凸缘(101)由法兰接口(103)至法兰座(1)的外边沿方向间隔分布，相邻两条环形凸缘(101)之间形成用于安装密封圈的环形槽(102)。
7.根据权利要求1所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述接头管(5)的内径大于弯头管(4)的内径，所述接头管(5)与弯头管(4)的连接处形成限位台阶(602)。
8.根据权利要求7所述的一种法兰转换弯头，其特征在于：所述接头管(5)的外端设置有胀缩管(6)，所述胀缩管(6)的内壁上设置有用于容纳密封圈的环形凹槽(601)。
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020560160.2U patent/CN212028864U/zh active Active
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