CN220816686U - 一种防漏阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学管道连接技术领域，具体公开了防漏阀门，包括用于液体流通的阀门和设置在阀门的两侧的管道对接件，所述所述阀门包括腔体，所述腔体的两端均设置有进出水口，用于液体的通过；本实用新型通过管道对接件与设置的阀门，通过螺纹圈与螺纹槽之间的组合实现金属密封的需要，且通过对接法兰一和对接法兰二的组合，在二者组合受压时，设置与对接法兰一外侧的外圈与对接法兰二外侧的密封圈抵触，密封圈受压形变，此时配合着安装在密封槽处的吸水胶条，即可实现对金属密封外侧的封闭，同时利用垫圈的组合，即可实现稳定的密封措施，且在垫圈受到侵蚀时，也能够保障密封措施的稳定，减少密封失效的可能性。

Description

一种防漏阀门

技术领域

本实用新型涉及化学管道连接技术领域，具体为一种防漏阀门。

背景技术

传统的管道运输中，阀门通常被用来控制液体的流向。在管道对接安装时，阀门通常与管道之间使用垫圈进行密封，并配合法兰使用。然而，使用垫圈密封的方式存在一些问题。

首先，垫圈在长期接触化学液体的情况下容易受到腐蚀。化学液体中的腐蚀性物质会侵蚀垫圈的材料，导致其失去原有的密封性能。这种腐蚀不仅会导致阀门泄露，还可能对管道系统造成损坏。

另外，垫圈的密封性能随着时间的推移也会逐渐降低。长期使用后，垫圈可能会变硬、变薄或者产生裂纹，不再能够有效地密封阀门与管道之间的连接。这会导致液体泄漏，造成安全隐患和环境污染，基于此，需要对其密封措施进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防漏阀门，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的防漏阀门，包括用于液体流通的阀门和设置在阀门的两侧的管道对接件，

所述阀门包括腔体，所述腔体的两端均设置有进出水口，用于液体的通过；

两个所述进出水口的外侧均设置有外圈，所述外圈的内侧与其中一个进出水口处保持有固定间距，该固定间距处设置有螺纹圈，且所述螺纹圈向外突出，所述螺纹圈的外侧与外圈的内侧之间设置有密封槽，且安装有吸水胶条，用于对管道对接件与阀门的对接密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述腔体的顶部设置有密封件，所述密封件的顶部安装有调节组件，用于对腔体内侧液体流通通道间隙进行调整。

作为本实用新型的进一步改进，所述进出水口的外侧设置有对接法兰一，所述对接法兰一的一侧与管道对接件相对应，用以满足阀门的安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述管道对接件包括对接法兰二，所述对接法兰二与对接法兰一一一对应，所述对接法兰二与对接法兰一之间设置有垫圈，用于加固密封，且二者的外侧均开设有等距离设置的安装孔，通过密封件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述对接法兰二与对接法兰一互相靠近的一侧处设置有密封圈，所述密封圈呈柔性设置，且所述对接法兰二与对接法兰一对接时，所述密封圈产生形变。

作为本实用新型的进一步改进，所述对接法兰二的另一侧设置有管体，所述对接法兰二的中部设置贯通的通孔，所述通孔的外侧与密封圈之间保持有固定间距，该固定间距处设置有定位圈，用于与对接法兰一适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位圈的外侧与密封圈的内侧之间设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹圈适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过管道对接件与设置的阀门，通过螺纹圈与螺纹槽之间的组合实现金属密封的需要，且通过对接法兰一和对接法兰二的组合，在二者组合受压时，设置与对接法兰一外侧的外圈与对接法兰二外侧的密封圈抵触，密封圈受压形变，此时配合着安装在密封槽处的吸水胶条，即可实现对金属密封外侧的封闭，同时利用垫圈的组合，即可实现稳定的密封措施，且在垫圈受到侵蚀时，也能够保障密封措施的稳定，减少密封失效的可能性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型阀门、管道对接件组合立体结构示意图；

图2为本实用新型阀门、管道对接件组合另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型阀门、管道对接件组合俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A结构示意图；

图5为本实用新型阀门、管道对接件组合侧视结构示意图。

图中：1、阀门；2、管道对接件；

11、腔体；12、密封件；13、调节组件；14、对接法兰一；15、通道；16、螺纹圈；17、外圈；18、密封槽；19、进出水口；110、垫圈；

21、对接法兰二；22、安装孔；23、管体；24、定位圈；25、螺纹槽；26、密封圈。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-图5，垫圈110在长期接触化学液体的情况下容易受到腐蚀。化学液体中的腐蚀性物质会侵蚀垫圈110的材料，导致其失去原有的密封性能。这种腐蚀不仅会导致阀门1泄露，还可能对管道系统造成损坏。

另外，垫圈110的密封性能随着时间的推移也会逐渐降低。长期使用后，垫圈110可能会变硬、变薄或者产生裂纹，不再能够有效地密封阀门1与管道之间的连接。这会导致液体泄漏，造成安全隐患和环境污染，基于此，本申请提供一种防漏阀门1，包括用于液体流通的阀门1和设置在阀门1的两侧的管道对接件2，

阀门1包括腔体11，腔体11的两端均设置有进出水口19，用于液体的通过；

两个进出水口19的外侧均设置有外圈17，外圈17的内侧与其中一个进出水口19处保持有固定间距，该固定间距处设置有螺纹圈16，且螺纹圈16向外突出，螺纹圈16的外侧与外圈17的内侧之间设置有密封槽18，且安装有吸水胶条，用于对管道对接件2与阀门1的对接密封。

外圈17和螺纹圈16提供了一种固定的结构，使得阀门1与管道对接件2之间的距离保持一致。这样一来，在安装过程中，可以更容易地对接阀门1和管道对接件2。其次，密封槽18和吸水胶条的添加使得阀门1与管道对接件2之间形成了可靠的密封层，有效防止液体的泄漏。

通过这种防漏阀门1的设计，可以确保在液体的流通过程中，阀门1与管道对接件2之间达到可靠的密封效果。这不仅能够避免液体泄漏带来的安全隐患和环境污染，还能够提高管道系统的运行效率和稳定性。

腔体11的顶部设置有密封件12，密封件12的顶部安装有调节组件13，用于对腔体11内侧液体流通通道15间隙进行调整。

进出水口19的外侧设置有对接法兰一14，对接法兰一14的一侧与管道对接件2相对应，用以满足阀门1的安装。

腔体11的顶部设置有一个密封件12，用于确保腔体11内的液体流通通道15与外界隔离。该密封件12的顶部安装有一个调节组件13，用于对腔体11内侧液体流通通道15间隙进行调整。通过调整组件，可以灵活地控制阀门1内部的液体流通。

此外，进出水口19的外侧还设置有一个对接法兰一14。对接法兰一14的一侧与管道对接件2相对应，用于满足阀门1的安装需求。这种对接法兰一14提供了一个稳固的连接接口，使得阀门1能够与管道对接件2紧密连接，确保液体流通的安全性和稳定性。

综上，该防漏阀门1不仅具有防止泄漏的特性，还通过顶部密封件12和调节组件13来调整腔体11内部流通通道15的间隙，实现对流体流通的灵活控制。同时，通过对接法兰一14与管道对接件2的配合使用，确保阀门1的牢固安装和可靠运行。

管道对接件2包括对接法兰二21，对接法兰二21与对接法兰一14一一对应，对接法兰二21与对接法兰一14之间设置有垫圈110，用于加固密封，且二者的外侧均开设有等距离设置的安装孔22，通过密封件12相连接。

在对接法兰二21与对接法兰一14之间设置有垫圈110，这有助于加固密封，并确保阀门1的稳定性。对接法兰一14和对接法兰二21的外侧均设有等距离的安装孔22，通过密封件12进行连接。

对接法兰二21与对接法兰一14互相靠近的一侧处设置有密封圈26，密封圈26呈柔性设置，且对接法兰二21与对接法兰一14对接时，密封圈26产生形变。

对接法兰一14和对接法兰二21能够在防漏阀门1中牢固连接，并通过垫圈110、密封圈26和螺纹槽25等结构，确保阀门1的密封性能。这种管道对接件2的设计提供了一种可靠的连接方式，确保整个防漏阀门1的稳定性和安全性。

在管道对接件2与阀门1对接时，对接法兰一14与对接法兰二21对接，通过密封件12实现紧固连接，此时柔性材料设置的密封圈26即可产生形变，在形变产生的时候，密封圈26即可在对接法兰一14和对接法兰二21之间的间隙填充，而靠近螺纹圈16和螺纹槽25之间处，可以对吸水胶条进行封闭，从而满足对密封措施的进一步加固，由此一旦垫圈110、吸水胶条之间存在缝隙，或者被腐蚀的情况下，依旧可以维持阀门1与管道对接件2的没密封效果，避免现有密封措施失效后无法有效的进行阻挡的问题，为后期检修提供了时间的缓冲，同时在使用的过程中，也通过多重密封措施，实现更好的密封效果；

对接法兰二21的另一侧设置有管体23，对接法兰二21的中部设置贯通的通孔，通孔的外侧与密封圈26之间保持有固定间距，该固定间距处设置有定位圈24，用于与对接法兰一14适配。

定位圈24的外侧与密封圈26的内侧之间设置有螺纹槽25，螺纹槽与螺纹圈16适配。

通过使用上述结构，防漏阀门1的管道对接件2能够与阀门1完美地结合，从而创建一个可靠的连接通道15。定位圈24的引入确保了正确的对齐，而螺纹槽25和螺纹圈16的配合则提供了额外的连接强度和密封性。

综上，防漏阀门1的管道对接件2设计独特，具有管体23和通孔等特点。同时，定位圈24和螺纹槽25的运用进一步增强了阀门1与管道对接件2的连接性和密封性，从而确保了防漏阀门1在液体运输过程中的高效安全运行。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种防漏阀门，包括用于液体流通的阀门(1)和设置在阀门(1)的两侧的管道对接件(2)，

其特征在于：

所述阀门(1)包括腔体(11)，所述腔体(11)的两端均设置有进出水口(19)，用于液体的通过；

两个所述进出水口(19)的外侧均设置有外圈(17)，所述外圈(17)的内侧与其中一个进出水口(19)处保持有固定间距，该固定间距处设置有螺纹圈(16)，且所述螺纹圈(16)向外突出，所述螺纹圈(16)的外侧与外圈(17)的内侧之间设置有密封槽(18)，且安装有吸水胶条，用于对管道对接件(2)与阀门(1)的对接密封。

2.根据权利要求1所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述腔体(11)的顶部设置有密封件(12)，所述密封件(12)的顶部安装有调节组件(13)，用于对腔体(11)内侧液体流通通道(15)间隙进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述进出水口(19)的外侧设置有对接法兰一(14)，所述对接法兰一(14)的一侧与管道对接件(2)相对应，用以满足阀门(1)的安装。

4.根据权利要求1所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述管道对接件(2)包括对接法兰二(21)，所述对接法兰二(21)与对接法兰一(14)一一对应，所述对接法兰二(21)与对接法兰一(14)之间设置有垫圈(110)，用于加固密封，且二者的外侧均开设有等距离设置的安装孔(22)，通过密封件(12)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述对接法兰二(21)与对接法兰一(14)互相靠近的一侧处设置有密封圈(26)，所述密封圈(26)呈柔性设置，且所述对接法兰二(21)与对接法兰一(14)对接时，所述密封圈(26)产生形变。

6.根据权利要求4所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述对接法兰二(21)的另一侧设置有管体(23)，所述对接法兰二(21)的中部设置贯通的通孔，所述通孔的外侧与密封圈(26)之间保持有固定间距，该固定间距处设置有定位圈(24)，用于与对接法兰一(14)适配。

7.根据权利要求6所述的一种防漏阀门，其特征在于：所述定位圈(24)的外侧与密封圈(26)的内侧之间设置有螺纹槽(25)，所述螺纹槽与螺纹圈(16)适配。