CN220956053U - 电动真空泵测试控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动真空泵测试控制设备，包括支撑框架和与安装面；多个第一支架，固定于安装面上，每个第一支架可用于固定一待测试电动真空泵；多个风控单元，所述风控单元与所述第一支架相对应；气路单元，包括多个与待测试电动真空泵连接的多个气路，气路包括储气罐、设置于储气罐的真空度传感器、与储气罐依次连接的电磁阀和节流阀。本实用新型的测试控制设备具有结构紧凑、体积小、便于运输、便于控制电动真空泵的测试参数等优点；进一步的，通过风控单元与温度传感器的设置，可以模拟不同的电动真空泵运行环境，获得不同环境下电动真空泵的寿命和性能的同时，评估环境对电动真空泵的寿命和性能的影响。

Description

电动真空泵测试控制设备

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，具体地说，涉及一种电动真空泵测试控制设备。

背景技术

车辆制动系统是车辆至关重要的部件，它的性能直接关系到车辆行驶的安全性。对于纯电动汽车而言，刹车真空助力系统能否实时保持一定的真空度，使得司机能够顺利踩下刹车制动车辆，对保证车辆的安全行驶意义重大。电动车的刹车助力系统的真空度完全来自于电动真空泵(Electronic Vacuum Pump)，电动真空泵的工作可靠性直接影响到制动系统的可靠性。

电动真空助力制动系统在进行装车之前，需要经过性能测试、寿命测试等，需设计一套功能完善的测试控制器控制电动真空泵的运行参数，以便于后续的测试设备测试电动真空泵的性能，进而节约试验成本，缩短开发周期，为整车真空助力制动系统的开发提供依据。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种电动真空泵测试控制设备，该电动真空泵测试控制设备具有结构紧凑、体积小、便于运输、便于控制电动真空泵的测试参数等优点；进一步的，通过风控单元与温度传感器的设置，可以模拟不同的电动真空泵运行环境，获得不同环境下电动真空泵的寿命和性能的同时，评估环境对电动真空泵的寿命和性能的影响。

本实用新型的实施例提供了一种电动真空泵测试控制设备，包括：

支撑框架和与所述支撑框架连接的安装面；

多个第一支架，固定于所述安装面上，每个所述第一支架可用于固定一待测试电动真空泵；

多个风控单元，所述风控单元用于冷却一所述第一支架固定的待测试电动真空泵；

气路单元，包括多个与待测试电动真空泵连接的多个气路，所述气路包括储气罐、设置于所述储气罐的真空度传感器、与所述储气罐依次连接的电磁阀和节流阀。该测试控制设备具有结构紧凑、体积小、便于运输、便于控制电动真空泵的测试参数等优点。

根据本实用新型的一些示例，所述电动真空泵测试控制设备还包括用于测试环境温度的温度传感器，所述温度传感器设置于任意所述第一支架。通过增加测试环境温度的温度传感器并将之设置于靠近待测试电动真空泵处，可以根据不同的温度环境，控制电动真空泵的状态运行。

根据本实用新型的一些示例，所述风控单元包括固定于所述安装面上的第二支架和设置于所述第二支架的风扇。可以模拟待测试真空泵实际应用环境中的气流，满足室温环境下的测试需求。

根据本实用新型的一些示例，所述节流阀为机械节流阀。通过部件采用电控元器件，设备实现手动和自动两种测试模式。

根据本实用新型的一些示例，所述电动真空泵测试控制设备还包括电气控制单元，所述电气控制单元包括直流电源、程控电源和可编程逻辑控制器；所述直流电源分别与所述真空度传感器、所述电磁阀、所述风扇连接并且提供电源；所述程控电源为待测电动真空泵提供电源，所述可编程逻辑控制器通过驱动所述程控电源来间接控制待测电动真空泵的运行；所述可编程逻辑控制器分别与所述温度传感器和真空度传感器连接；以及

用户界面单元，与所述可编程逻辑控制器连接，用于输入用户指令。

根据本实用新型的一些示例，所述电动真空泵测试控制设备还包括设置于所述支撑框架底部的多个移动轮，并与电动真空泵测试控制设备的移动，实现方便地在不同的环境试验箱中使用该设备。

根据本实用新型的一些示例，所述电动真空泵测试控制设备还包括面板单元，所述面板单元包括多组面板，多组所述面板通过多个连接件贴附于所述支撑框架并形成一容置腔；所述气路单元容置于所述容置腔。从而保证了气路单元运行环境的清洁，同时可以降低了设备运行的噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型一实施例的电动真空泵测试控制设备的结构示意图；以及

图2为本实用新型一实施例的电动真空泵测试控制设备的功能模块示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

针对现有的技术问题，本实用新型提供了一种电动真空泵测试控制设备，该测试控制设备包括支撑框架和与所述支撑框架连接的安装面；多个第一支架，固定于所述安装面上，每个所述第一支架可用于固定一待测试电动真空泵；多个风控单元，所述风控单元与所述第一支架相对应；气路单元，包括多个与待测试电动真空泵连接的多个气路，所述气路包括储气罐、设置于所述储气罐的真空度传感器、与所述储气罐依次连接的电磁阀和节流阀。本实用新型的测试控制设备具有结构紧凑、体积小、便于运输、便于控制电动真空泵的测试参数等优点；进一步的，通过风控单元与温度传感器的设置，模拟不同的电动真空泵运行环境，可以获得不同环境下电动真空泵的寿命和性能的同时，评估环境对电动真空泵的寿命和性能的影响。

下面结合附图以及具体的实施例进一步阐述本实用新型的电动真空泵测试控制设备的结构和工作原理，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。

图1为本实用新型一实施例的电动真空泵测试控制设备的结构示意图，具体地，该电动真空泵测试控制设备包括：支撑框架1和与所述支撑框架1连接的安装面11；多个第一支架2，固定于所述安装面11上，每个所述第一支架2可用于固定一待测试电动真空泵9；多个风控单元，所述风控单元与一所述第一支架2相对应，用于控制第一支架处的气流；在具体的实施例中，第一支架2的形状可与待测试的真空泵相适配，图1的实施例中，设置有三个第一支架2，所述风控单元包括固定于所述安装面上11的第二支架3和设置于所述第二支架3的风扇31。第二支架3与第一支架的位置相适配，当第一支架2固定待测试电动真空泵时，设置于第二支架3的风扇31控制对应的第一支架2上的真空泵周围的气流，可以模拟待测试真空泵实际应用环境中的气流，满足室温环境下的测试需求。第一支架的数量与第二支架可以通过螺栓固定于安装面或者说是支撑框架连接，一测试控制设备可以配备不同结构的第一支架并通过更换第一支架适用于不同的待测试真空泵。第一支架2的数量与第二支架3的数量相当，可以根据实际的使用场景设定数量，在此不做限定。测试控制设备具有结构紧凑、体积小、便于运输、便于控制电动真空泵的测试参数等优点。

电动真空泵测试控制设备还包括气路单元，包括与待测试电动真空泵连接的多个气路，所述气路包括储气罐41、设置于所述储气罐41内部的真空度传感器42、与所述储气罐41的进气口依次连接的电磁阀43和节流阀44。待测试电动真空泵的进气口与储气罐41的出气口连接，节流阀44控制储气罐41的进气量，从而模拟真空助力器的状态，真空度传感器42用于检测储气罐41的真空度。气路单元可以最大程度地模拟整车的助力刹车单元，为真空泵提供高度仿真的应用场景环境，可以获取随着真空泵工作次数的增多，其性能参数的变化情况。

在一些实施例中，所述电动真空泵测试控制设备还包括用于测试环境温度的温度传感器21，所述温度传感器21设置于任意所述第一支架2。本实用信息的测试设备可在环境试验箱中使用，此时，将温度传感器21设置于靠近待测试电动真空泵，能更准确的表征真空泵的运行环境。在测试的过程中，测试程序可以根据不同的温度环境，控制电动真空泵的状态运行。举例来说，可以设置当环境温度低于第一温度(如5℃)的时候，真空泵以占空比K1运行，当环境温度大于第二温度时候，真空泵以占空比K3运行，在第一温度和第二温度之间运行时，真空泵以占空比K2运行。第一温度、第二温度、占空比K1、占空比K2以及占空比K3等的数值可以根据待测电动真空泵的参数设定。

为了便于电动真空泵测试控制设备移动，测试控制设备还可以包括设置于所述支撑框架底部的多个移动轮12，移动轮12可以为万向轮，在一些实施例中，在支撑框架上还可以设置把手，实现方便地在不同的环境试验箱中使用该设备，可以模拟不同的电动真空泵运行环境，获得不同环境下电动真空泵的寿命和性能的同时，评估环境对电动真空泵的寿命和性能的影响。同时，电动真空泵测试控制设备在环境试验箱中，可以模拟更复杂多变的环境温度，或能更真实地模拟电动真空泵使用于的电动车整车的环境。

图2为本实用新型一实施例的电动真空泵测试控制设备的功能模块示意图，所述电动真空泵测试控制设备还包括电气控制单元5和用户界面单元6，所述电气控制单元5包括直流电源51、程控电源和可编程逻辑控制器(PLC)52；所述直流电源51分别与所述真空度传感器42、所述电磁阀43、风扇31连接并且提供电源，提供的电源可以为24V直流电源。程控电源为待测电动真空泵提供电源，PLC通过驱动程控电源来间接控制电动真空泵的运行。所述可编程逻辑控制器分别与所述温度传感器21和真空度传感器连接，可编程逻辑控制器与所述温度传感器之间可以设置模拟量模块53。当然，测试时可编程逻辑控制器也与待测试电动真空泵连接，用于采集、处理数据并控制电磁阀、节流阀及电动真空泵的运行参数，此处节流阀为可以为机械节流阀。同时，可以通过可编程逻辑控制器控制输出电压，采集储气罐的最大真空值，就是运行几十万或者上百万次循环，即对真空泵进行寿命测试。

用户界面单元6与所述可编程逻辑控制器52连接，两者可以是通过网络数据线连接，用于输入用户指令，用户界面单元6可以是一触控屏。进一步的，用户界面单元可用于显示电磁阀、节流阀及电动真空泵的运行状态。当然，电动真空泵测试控制设备还可以包括存储器61，存储器61与用户界面单元6相连，用于储存电动真空泵运行的关键技术参数，便于数据查询等。通过上述部件采用电控元器件，设备实现手动和自动两种测试模式。如在自动模式下，测试控制设备可以根据不同的环境温度控制电动真空泵以不同的占空比来运行；电动真空泵运行的数据实时存入存储器，便于查询历史运行状态，此模式下，可以完成寿命试验等需要长时间连续运行的试验，也可以辅助完成振动冲击试验、电磁兼容试验和NVH试验等。在手动模式下，可以手动操控真空泵、节流阀等的启停，便于故障诊断以及性能检测；可以设定真空泵按照任意的占空比运行，实现不同要求的测试；可以手动设定储气罐恒压模式输出，满足持续性运行需求，便于实现故障诊断、性能检测，在此模式下，可以完成真空泵的性能试验、环境试验和电学试验等。

所述电动真空泵测试控制设备还包括面板单元(未在图1中示出)，所述面板单元包括多组面板，多组所述面板通过多个连接件13贴附于所述支撑框架并形成一容置腔；所述气路单元容置于所述容置腔。从而保证了气路单元运行环境的清洁和安全，同时可以降低了设备运行的噪音。

需指出的是，本实用新型的电动真空泵测试控制设备的技术方案中，其中所包括的各个功能模块和模块单元均能够对应于集成电路结构中的具体硬件电路，因此仅涉及具体硬件电路的改进，硬件部分并非仅仅属于执行控制软件或者计算机程序的载体，因此解决相应的技术问题并获得相应的技术效果也并未涉及任何控制软件或者计算机程序的应用，也就是说，本实用新型仅仅利用这些模块和单元所涉及的硬件电路结构方面的改进即可以解决所要解决的技术问题，并获得相应的技术效果，而并不需要辅助以特定的控制软件或者计算机程序即可以实现相应功能。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动真空泵测试控制设备，其特征在于，包括：

支撑框架和与所述支撑框架连接的安装面；

多个第一支架，固定于所述安装面上，每个所述第一支架可用于固定一待测试电动真空泵；

多个风控单元，所述风控单元与所述第一支架相对应；

气路单元，包括多个与待测试电动真空泵连接的多个气路，所述气路包括储气罐、设置于所述储气罐的真空度传感器、与所述储气罐依次连接的电磁阀和节流阀。

2.根据权利要求1所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，还包括用于测试环境温度的温度传感器，所述温度传感器设置于任意所述第一支架。

3.根据权利要求2所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，所述风控单元包括固定于所述安装面上的第二支架和设置于所述第二支架的风扇。

4.根据权利要求1所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，所述节流阀为机械节流阀。

5.根据权利要求3所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，还包括电气控制单元，所述电气控制单元包括直流电源、程控电源和可编程逻辑控制器；所述直流电源分别与所述真空度传感器、所述电磁阀、所述风扇连接并且提供电源；所述程控电源为待测电动真空泵提供电源，所述可编程逻辑控制器通过驱动所述程控电源来间接控制待测电动真空泵的运行；所述可编程逻辑控制器分别与所述温度传感器和真空度传感器连接；以及

用户界面单元，与所述可编程逻辑控制器连接，用于输入用户指令。

6.根据权利要求1所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，还包括设置于所述支撑框架底部的多个移动轮。

7.根据权利要求1所述的电动真空泵测试控制设备，其特征在于，还包括面板单元，所述面板单元包括多组面板，多组所述面板通过多个连接件贴附于所述支撑框架并形成一容置腔；

所述气路单元容置于所述容置腔。